專利名稱：熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種用于混凝土、耐火材料等脆性基體中填充料的制造設備，特別是一種熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置。
為了增加混凝土、耐火材料等脆性材料的強度、韌性和抗裂性能，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了鋼纖維增強技術，但現(xiàn)有熔抽纖維的生產(chǎn)裝置只能制造與基體間握裹力仍不大的平直鋼纖維。
本實用新型的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種與脆性基體間有很大握裹力的熔抽異形纖維的生產(chǎn)裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置包括熔池，上、下固定臺板，上、下固定臺板的下、上面間的周邊內(nèi)對應地連接有滑動支撐桿、中心處連接有升降螺桿，固定于下臺板上的升降馬達與升降螺桿傳動連接。抽絲輪軸的一端通過抽絲輪軸向中心固定連接，另一端由上臺板上的兩個軸承座支承連接，固定在上臺板上的轉動馬達與抽絲輪軸傳動連接。其特征是抽絲輪外柱面上有多排異形圖形凸棱，凸棱中設有凹斷溝。抽絲輪也可由多片外弧面上有異形圖形凸棱的圓薄板套裝組成。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為抽絲輪軸向視圖；圖3為圖2的左視圖。
現(xiàn)結合附圖所示實施例對本實用新型作出詳細說明。
熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置包括熔池1，上固定臺板2、下固定臺板3，上、下固定臺板的下、上面間的周邊內(nèi)對應地連接有滑動支撐桿4、中心處連接有升降螺桿5，固定于下臺板3上的升降馬達6與升降螺桿5皮帶傳動連接。抽絲輪軸7的一端通過圓柱形抽絲輪8軸向中心固定連接，另一端由上臺板2上的兩個軸承座9支承連接，固定在上臺板2上的轉動馬達10與抽絲輪軸7皮帶傳動連接。抽絲輪8外柱面上有多排波紋狀凸棱11，凸棱11中有凹斷溝12。抽絲輪8外柱面上的凸棱也可為中間有凹斷溝的啞鈴狀凸棱、中間有凹斷溝的鋸齒狀凸棱等。
使用本生產(chǎn)裝置熔抽異形纖維時，先通過升降螺桿5的升降調(diào)節(jié)，僅使抽絲輪8外柱面上的凸棱11接觸熔池1中的熔液，隨著抽絲輪8轉動，吸附在凸棱11上的熔液隨即冷凝成固體，在抽絲輪8的離心力作用下被拋出成產(chǎn)品。當凸棱11中的凹斷溝12經(jīng)過熔液上方時，由于凹斷溝12接觸不到熔液，則固體纖維產(chǎn)品在此斷開，抽取的為短纖維。由于熔抽工藝是熔液一次快淬成型，工序簡單，生產(chǎn)出的異形纖維成本低，價格便宜；表面粗糙，用作脆性材料基體中的填充料時，與基體間的握裹力很大，增加了脆性材料的強度、韌性和抗裂性能，經(jīng)濟實用。
權利要求1.熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置，包括熔池(1)，上固定臺板(2)、下固定臺板(3)，上、下固定臺板的下、上面間的周邊內(nèi)對應地連接有滑動支撐桿(4)、中心處連接有升降螺桿(5)，固定于下臺板(3)上的升降馬達(6)與升降螺桿(5)傳動連接，抽絲輪軸(7)的一端通過抽絲輪(8)軸向中心固定連接，另一端由上臺板(2)上的兩個軸承座(9)支承連接，固定在上臺板(2)上的轉動馬達(10)與抽絲輪軸(7)傳動連接，其特征是抽絲輪(8)外柱面上有多排異形圖形凸棱(11)。
2.如權利要求1所述的熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置，其特征是抽絲輪(8)外柱面上的凸棱(11)中設有凹斷溝(12)。
3.如權利要求1或2所述的熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置，其特征是抽絲輪(8)由多片外弧面上有異形圖形凸棱的圓薄板套裝組成。
專利摘要一種熔抽異形纖維生產(chǎn)裝置,包括熔池,上、下固定臺板之間對應地連接有滑動支撐桿、中心連接有升降螺桿,在上臺板上由軸承座支承連接抽絲輪軸,固定連接在軸的另一端的抽絲輪外柱面上有多排異形圖形的凸棱。生產(chǎn)工序簡單,成本低,產(chǎn)品異形、表面粗糙,用作脆性材料基體中的填充材料時,與基體間的握裹力很大,增加了材料的強度、韌性和抗裂性能,經(jīng)濟實用。
文檔編號D01D5/253GK2380581SQ98231739
公開日2000年5月31日 申請日期1998年11月28日 優(yōu)先權日1998年11月28日
發(fā)明者劉楚方 申請人:劉楚方