一種固體顆粒物料的異形板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬固體顆粒物料換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體顆粒物料的異形板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前冷卻或加熱固體顆粒物料時(shí)，主要采用滾筒轉(zhuǎn)鼓、回轉(zhuǎn)爐等形式的換熱器，這些換熱器存在轉(zhuǎn)動(dòng)部件易損壞、維修時(shí)間長、占地面積大、運(yùn)行成本高、物料顆粒破損嚴(yán)重、粉塵多的缺點(diǎn)。因此，需要研發(fā)一種能夠解決這些缺點(diǎn)的固體顆粒物料的換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種固體顆粒物料的異形板式換熱器，該換熱器突破了傳統(tǒng)的固體顆粒物料換熱技術(shù)一由動(dòng)設(shè)備改變成靜設(shè)備，解決了固體顆粒易破損、能耗高、維修時(shí)間長等難題，實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、維修時(shí)間短、物料顆粒不易破碎的目的。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種固體顆粒物料的異形板式換熱器，包括進(jìn)料分配裝置、換熱裝置、出料裝置以及用于檢測(cè)控制出料速度的控制系統(tǒng)；所述進(jìn)料分配裝置安裝在所述異形板換熱器的最上端，所述換熱裝置安裝在所述進(jìn)料分配裝置的下方，所述出料裝置安裝在換熱裝置的下方，所述控制系統(tǒng)分別與所述進(jìn)料分配裝置、換熱裝置以及出料裝置連接，所述換熱裝置內(nèi)部設(shè)置有若干塊豎直平行放置的換熱板，每塊換熱板由兩塊密布凸起和凹坑的板片焊接而成。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)料分配裝置內(nèi)部設(shè)置有料位計(jì)，分配裝置的下端設(shè)置有第一溫度計(jì)。所述進(jìn)料分配裝置是根據(jù)固體顆粒的靜止角確定其高度。實(shí)現(xiàn)物料均勻的布滿整個(gè)換熱裝置的截面(起到分配物料的作用)。
[0007]優(yōu)選的，所述換熱板的表面是光滑的。所述換熱板的材質(zhì)根據(jù)物料特性可選擇碳鋼或不銹鋼。
[0008]優(yōu)選的，所述換熱板內(nèi)設(shè)置有“ S ”狀折流通道。
[0009]優(yōu)選的，所述換熱裝置上設(shè)置有維修轉(zhuǎn)動(dòng)門。
[0010]優(yōu)選的，所述換熱裝置的下端設(shè)置有第二溫度計(jì)。
[0011]優(yōu)選的，所述出料裝置上設(shè)置有用于出料的閥門。
[0012]優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)分別與第一溫度計(jì)、第二溫度計(jì)、料位計(jì)以及閥門連接。
[0013]第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)檢測(cè)到的溫度信號(hào)以及料位計(jì)檢測(cè)到的料位信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)出料裝置閥門的開度來控制出料速度。
[0014]I)本裝置采用設(shè)備本體靜止?fàn)顟B(tài)，依靠固體顆粒物料自身重力作用自上而下流動(dòng)，傳熱介質(zhì)在換熱板折流通道內(nèi)呈“S”狀流動(dòng)，并通過在換熱板上部進(jìn)入、下部流出和下部進(jìn)入、上部流出的形式，實(shí)現(xiàn)了逆流+錯(cuò)流+順流的綜合熱傳導(dǎo)方式。傳熱介質(zhì)可根據(jù)具體工況選擇水、蒸汽、導(dǎo)熱油等介質(zhì)。
[0015]2)出料段設(shè)有的出料裝置根據(jù)物料固體顆粒靜止角設(shè)計(jì)而成，保證物料均勻下降、顆粒完整；
[0016]3)設(shè)備設(shè)有與異形換熱板相匹配的維修活動(dòng)門，可以提供足夠大的空間進(jìn)行檢修和清理，維修簡(jiǎn)單。
[0017]本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:
[0018]I)保持固體顆粒物料原有狀態(tài)，保證良好的廣品品質(zhì)
[0019]固體顆粒物料以較低的速度，輕柔可控的在光滑的換熱板片之間，靠重力緩慢密相滾動(dòng)下落，對(duì)顆粒狀物料的破壞作用降至最低，不會(huì)對(duì)固體顆粒造成強(qiáng)烈的碰撞和磨損，相對(duì)滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備而言，消除了物料的破碎損壞，保證顆粒完整。
[0020]2)對(duì)環(huán)境無粉塵污染
[0021]由于換熱過程中物料顆?？梢员３滞暾詿o需設(shè)置除塵器或粉塵洗滌設(shè)備和排放控制裝置等后處理設(shè)備，消除傳統(tǒng)動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境造成的污染。
[0022]3)能耗低
[0023]該設(shè)備所需動(dòng)力為低流量和低功率的循環(huán)冷卻泵與卸料裝置，動(dòng)力消耗比傳統(tǒng)的滾筒轉(zhuǎn)鼓換熱器節(jié)省60?90%。
[0024]4)可靠性高，維護(hù)費(fèi)用少，維修時(shí)間短
[0025]該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需大型的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，換熱板片采用全熔透的密封焊焊接結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生換熱介質(zhì)的泄漏問題，換熱板的安裝形式為抽拉式，便于檢修和清理。設(shè)備可靠性高且檢修項(xiàng)目少，維護(hù)費(fèi)用少，由于在換熱裝置上設(shè)置有維修轉(zhuǎn)動(dòng)門，所以維修簡(jiǎn)單方便。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為沿圖1中A-A處的剖視圖；
[0028]圖3為進(jìn)料分配裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，1、進(jìn)料分配裝置，2、換熱裝置，3、出料裝置，4、換熱板，5、第一溫度計(jì)，6、第二溫度計(jì)，7、料位計(jì)，8、閥門，9、維修轉(zhuǎn)動(dòng)門。
【具體實(shí)施方式】
[0032]由圖1可知，一種固體顆粒物料的異形板式換熱器，包括進(jìn)料分配裝置1、換熱裝置2、出料裝置3以及用于檢測(cè)控制出料速度的控制系統(tǒng)。所述進(jìn)料分配裝置I安裝在所述異形板換熱器的最上端，所述換熱裝置2安裝在所述進(jìn)料分配裝置I的下方，所述出料裝置3安裝在換熱器的下方，所述控制系統(tǒng)分別與所述進(jìn)料分配裝置1、換熱裝置2以及出料裝置3連接。
[0033]由圖1和圖3可知，所述進(jìn)料分配裝置I內(nèi)部設(shè)置有料位計(jì)7，進(jìn)料分配裝置的下端設(shè)置有第一溫度計(jì)5。
[0034]所述進(jìn)料分配裝置根據(jù)固體顆粒的靜止角確定其高度，實(shí)現(xiàn)物料均勻的布滿整個(gè)換熱裝置的截面。
[0035]由圖1和圖4可知，所述換熱裝置I內(nèi)部設(shè)置有若干塊豎直平行放置的換熱板4，每塊換熱板4由兩塊密布凸起和凹坑的板片焊接而成，每塊換熱板4的四周邊緣以及折流通道完全焊接，所述換熱板4的表面是光滑的。換熱裝置上設(shè)置有維修轉(zhuǎn)動(dòng)門9。換熱裝置的下端設(shè)置有第二溫度計(jì)。
[0036]由圖5可知，所述出料裝置3上設(shè)置有用于出料的閥門8。
[0037]所述控制系統(tǒng)分別與第一溫度計(jì)5、第二溫度計(jì)6、料位計(jì)7以及閥門8連接。
[0038]使用時(shí)進(jìn)料分配裝置I將待冷卻或加熱的固體顆粒物料均勻分布進(jìn)入換熱裝置2的換熱板的4間隙中，通過傳熱介質(zhì)在換熱板折流通道內(nèi)呈“S”狀流動(dòng)，并通過在換熱板上部進(jìn)入、下部流出和下部進(jìn)入、上部流出的形式，實(shí)現(xiàn)了逆流+錯(cuò)流+順流的綜合熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行加熱或冷卻，傳熱介質(zhì)可根據(jù)具體工況選擇水、蒸汽、導(dǎo)熱油等介質(zhì)。不但可高效換熱，更重要的是通過綜合熱傳導(dǎo)方式控制換熱板表面壁溫與環(huán)境溫度匹配，從而避免了物料結(jié)露的缺點(diǎn)，有效防止結(jié)垢堵塞。固體顆粒物料在立式平行放置光滑的換熱板4之間，以較低的速度輕柔地靠重力緩慢密相滾動(dòng)湍流下降，進(jìn)入出料裝置3，第一溫度計(jì)5和第二溫度計(jì)6檢測(cè)到的溫度信號(hào)以及料位計(jì)7檢測(cè)到的料位信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)出料裝置的閥門8的開度來控制出料速度，確保在連續(xù)運(yùn)行工況下進(jìn)入的物料，當(dāng)流速或溫度變化時(shí)保持適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r(shí)間以滿足換熱負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)均一的、可控的產(chǎn)品出料溫度。
[0039]清理維修時(shí)，打開維修轉(zhuǎn)動(dòng)門9，可提供足夠大的空間進(jìn)行快捷清理物料，亦可根據(jù)需要單獨(dú)更換某一塊換熱板4，維修時(shí)間短暫。
[0040]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體顆粒物料的異形板式換熱器，其特征在于:包括進(jìn)料分配裝置、換熱裝置、出料裝置以及用于檢測(cè)控制出料速度的控制系統(tǒng)；所述進(jìn)料分配裝置安裝在所述異形板換熱器的最上端，所述換熱裝置安裝在所述進(jìn)料分配裝置的下方，所述出料裝置安裝在換熱裝置的下方，所述控制系統(tǒng)分別與所述進(jìn)料分配裝置、換熱裝置以及出料裝置連接，所述換熱裝置內(nèi)部設(shè)置有若干塊豎直平行放置的換熱板，每塊換熱板由兩塊密布凸起和凹坑的板片焊接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述進(jìn)料分配裝置內(nèi)部設(shè)置有料位計(jì)，分配裝置的下端設(shè)置有第一溫度計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述換熱板的表面是光滑的。所述換熱板的材質(zhì)根據(jù)物料特性可選擇碳鋼或不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述換熱板內(nèi)設(shè)置有“S”狀折流通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述換熱裝置上設(shè)置有維修轉(zhuǎn)動(dòng)門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述換熱裝置的下端設(shè)置有第二溫度計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述出料裝置上設(shè)置有用于出料的閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異形板式換熱器，其特征在于:所述控制系統(tǒng)分別與第一溫度計(jì)、第二溫度計(jì)、料位計(jì)以及閥門連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固體顆粒物料的異形板式換熱器，其特征在于：包括進(jìn)料分配裝置、換熱裝置、出料裝置以及用于檢測(cè)控制出料速度的控制系統(tǒng)。所述進(jìn)料分配裝置安裝在所述異形板換熱器的最上端，所述換熱裝置安裝在所述進(jìn)料分配裝置的下方，所述出料裝置安裝在換熱裝置的下方，所述控制系統(tǒng)分別與所述進(jìn)料分配裝置、換熱裝置以及出料裝置連接。本裝置采用設(shè)備本體靜止?fàn)顟B(tài)，依靠固體顆粒物料自身重力作用自上而下流動(dòng)，通過逆流+錯(cuò)流+順流的綜合熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行加熱或冷卻。出料段設(shè)有的出料裝置根據(jù)物料固體顆粒靜止角設(shè)計(jì)而成，保證物料均勻下降、顆粒完整。
【IPC分類】F28F9-24, F28F27-00, F28D9-00
【公開號(hào)】CN104697369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510106960
【發(fā)明人】王富興, 陳景利, 周忠文, 許文文, 高希改, 王懷祥, 王明仁
【申請(qǐng)人】魯西工業(yè)裝備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日