保持架震動選料輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及將待加工件輸送供給自動化機械設備的振動盤，公開了一種保持架震動選料輸送機。包括底座、頂盤和送料滑道，其特征在于，所述頂盤包括底盤和螺旋滑料道，所述螺旋滑料道連接送料滑道；所述螺旋滑料道上設有外側(cè)邊緣帶有缺口的連接橋，所述的連接橋與螺旋滑料道位于同一平面上。本實用新型提供的保持架震動選料輸送機，高效快速地使保持架半成品統(tǒng)一開口方向的單排連續(xù)輸出，供后續(xù)工段使用，實現(xiàn)了自動化選料代替人工送料，避免了勞動安全隱患，降低勞動強度，減少操作程序，提高生產(chǎn)效率。做到省時，省力，省耗，安全，標準。
【專利說明】保持架震動選料輸送機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及將待加工件輸送供給自動化機械設備的振動盤，特別是一種保持架震動選料輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承的運用中，保持架是對滾子進行分隔，保持滾子運動具有一定規(guī)律的部件。保持架對軸承運行穩(wěn)定性、可靠性起到重要的作用，保持架損壞將直接導致軸承不能運行。保持架的制作方法主要有以下兩種:
[0003]1、壓鑄保持架
[0004]壓鑄保持架的原材料為鋁合金、黃銅，將原材料熔化后澆入壓鑄機的壓鑄模內(nèi)，一次將保持架壓鑄成形。此方的工藝特點是:(I)保持架直接壓鑄成型，能獲得良好的幾何形狀和尺寸精度，無需機械加工，生產(chǎn)效率高。(2)壓鑄成形后，金屬結(jié)晶凝固，組織精密，表面質(zhì)量好并耐磨。但壓鑄鋁合金保持架時，需大噸位設備，模具設計與制造復雜，壓鑄時容易使保持架兜孔拉傷。在軸承承受沖擊、震動和速度多變的條件下，需要進一步提高壓鑄保持架的質(zhì)量。
[0005]2、塑鑄法制造保持架
[0006]將真空干燥粒狀的工程塑料置于料桶內(nèi)，經(jīng)過電阻絲加熱熔化成半液體狀態(tài)，借助柱塞或移動螺桿加壓，使半液態(tài)原料從噴咀注入注塑成機的成形模具內(nèi)，經(jīng)過保溫、冷卻后獲得所需要的保持架。他的工藝特點是:(1)保持架一次塑注成形，能獲得精確的幾何形狀和尺寸精度及低表面粗糙度值，無需機械加工，生產(chǎn)效率高。(2)模具和塑鑄成形簡單，軸承裝配方便，容易實現(xiàn)自動化控制。但由于塑料本身所存在的熱變形、老化和脆裂等缺點，以及保持架結(jié)構(gòu)和塑注工藝上的一些問題，使塑鑄保持架的應用受到限制。
[0007]基于以上原因，目前最常用的保持架制作方式以壓鑄半成品結(jié)合機械加工為主。但是壓鑄半成品的幾何形狀和尺寸精度無法得到保證，目前精加工的方法是人工放入機床切割，這種工作方式不僅需要高技術(shù)，且勞動強度高，大量的壓鑄為不同高度的保持架保持架如何統(tǒng)一為相同的精確尺寸是保持架制作工藝中急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型實施例提供了一種保持架震動選料輸送機，用于保持架半成品的進一步精加工，自動化選料，避免了勞動安全隱患，降低勞動強度，減少操作程序，提高生產(chǎn)效率。做到省時，省力，省耗，安全，標準。
[0009]本實用新型目的通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0010]一種保持架震動選料輸送機，包括底座、頂盤和送料滑道，其特征在于，所述頂盤包括底盤和螺旋滑料道，所述螺旋滑料道連接送料滑道；所述螺旋滑料道上設有外側(cè)邊緣帶有缺口的連接橋，所述的連接橋與螺旋滑料道位于同一平面上。
[0011]針對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述螺旋滑料道帶有螺旋滑料道內(nèi)圈和螺旋滑料道外圈，所述螺旋滑料道外圈上帶有工件位置調(diào)節(jié)器，所述的工件位置調(diào)節(jié)器為長條形或弧形限位裝置。
[0012]針對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述送料滑道與螺旋滑料道外圈相連，并且在連接口處帶有傾斜板。
[0013]針對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的底盤上方設有傳感器，所述傳感器控制填料口開啟或關(guān)閉。
[0014]作為優(yōu)選，所述的連接橋外邊緣為波浪形或鋸齒形結(jié)構(gòu)。
[0015]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:本實用新型提供的保持架震動選料輸送機，高效快速地使保持架半成品統(tǒng)一開口方向的單排連續(xù)輸出，供后續(xù)工段使用，實現(xiàn)了自動化選料代替人工送料，避免了勞動安全隱患，降低勞動強度，減少操作程序，提高生產(chǎn)效率。做到省時，省力，省耗，安全，標準。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1.底座、2.頂盤、3.送料滑道、4.底盤、5.螺旋滑料道、51.螺旋滑料道內(nèi)圈、52.螺旋滑料道外圈、6.工件位置調(diào)節(jié)器、7.連接橋、8.傳感器、9.填料口、31.傾斜板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)和原理做進一步說明。
[0019]本實用新型實施例，參見圖1，提供了一種保持架震動選料輸送機，用于保持架半成品的進一步精加工，自動化選料。
[0020]一種保持架震動選料輸送機，包括底座1、頂盤2和送料滑道3，所述頂盤2包括底盤4和螺旋滑料道5，所述螺旋滑料道5連接送料滑道3 ;所述螺旋滑料道5上設有外側(cè)邊緣帶有缺口的連接橋7，所述的連接橋7與螺旋滑料道5位于同一平面上。本實施例中的連接橋7外邊緣為波浪形結(jié)構(gòu)。
[0021]所述螺旋滑料道5帶有螺旋滑料道內(nèi)圈51和螺旋滑料道外圈52，所述螺旋滑料道外圈52上帶有工件位置調(diào)節(jié)器6，本實施例中，所述的工件位置調(diào)節(jié)器6為弧形限位裝置，設置在螺旋滑料道外圈52上方，預設一定的高度。
[0022]所述送料滑道3與螺旋滑料道外圈52相連，并且在連接口處帶有傾斜板31。
[0023]所述的底盤4上方設有傳感器8，所述傳感器8控制填料口 9開啟或關(guān)閉。當傳感器8感受到底盤4中間沒有工件時，則控制填料口 9開啟放料；反之，傳感器8感受到底盤4中間有工件時，則控制填料口 9關(guān)閉。
[0024]底座I中設置有驅(qū)動器，驅(qū)動器帶動頂盤2震動，通過離心作用，使底盤4上碗狀的保持架半成品做離心運動，由于螺旋滑料道5的寬度僅能容納單個保持架半成品，從而使保持架半成品在上螺旋滑料道內(nèi)圈51排成單列。此時保持架半成品有的開口朝上，有的開口朝下，并且有可能出現(xiàn)多個疊起的情況。
[0025]當保持架半成品運動到螺旋滑料道外圈52時，首先遇到工件位置調(diào)節(jié)器6，多個疊起的保持架半成品由于高度超過工件位置調(diào)節(jié)器6，在后方工件的擠壓和工件位置調(diào)節(jié)器6的引導作用下，重新跌落到底盤4中。經(jīng)過工件位置調(diào)節(jié)器6限位后的保持架半成品為單個單排排列在螺旋滑料道外圈52上。
[0026]進一步運動到連接橋7，由于連接橋7外緣不規(guī)則，使在震動條件下，開口朝上的保持架半成品能夠安全通過；開口朝下的保持架半成品在連接橋7處將失去平衡并掉落到底盤4中。此時，保持架半成品為單個單排并且開口朝上的排列在螺旋滑料道外圈52上。
[0027]送料滑道3的連接口處設有傾斜板31，保持架半成品經(jīng)過傾斜板31的引導，由水平的開口朝上逐漸變?yōu)樨Q直的開口朝向側(cè)面，并在后方工件的擠壓下在送料滑道3中繼續(xù)運動。
[0028]以上對本實用新型所提供的一種保持架震動選料輸送機進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，例如附圖中所給出的只是本實施例的一種情況。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種保持架震動選料輸送機，包括底座、頂盤和送料滑道，其特征在于，所述頂盤包括底盤和螺旋滑料道，所述螺旋滑料道連接送料滑道；所述螺旋滑料道上設有外側(cè)邊緣帶有缺口的連接橋，所述的連接橋與螺旋滑料道位于同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持架震動選料輸送機，其特征在于:所述螺旋滑料道帶有螺旋滑料道內(nèi)圈和螺旋滑料道外圈，所述螺旋滑料道外圈上帶有工件位置調(diào)節(jié)器，所述的工件位置調(diào)節(jié)器為長條形或弧形限位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保持架震動選料輸送機，其特征在于:所述送料滑道與螺旋滑料道外圈相連，并且在連接口處帶有傾斜板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的保持架震動選料輸送機，其特征在于:所述的底盤上方設有傳感器，所述傳感器控制填料口開啟或關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的保持架震動選料輸送機，其特征在于:所述的連接橋外邊緣為波浪形或鋸齒形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G27/02GK203419484SQ201320539744
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】樊忠榮 申請人:樊忠榮