專利名稱：用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于灌裝肉制品的成裙的管狀腸衣(tubularcasings)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是在所述灌裝前需要封閉所述成褶的管狀腸衣的端部中的一個(gè)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，成褶的管狀腸衣廣泛地用于用肉制品灌裝，因?yàn)楣嘌b腸衣以充裕的方式提供相當(dāng)大的腸衣長(zhǎng)度，并且容易在現(xiàn)代自動(dòng)灌裝機(jī)中灌裝。無論管狀腸衣是否由膠原質(zhì)、纖維素、塑料等制成，但由于腸衣以成褶的腸衣形成的筒狀管的形式制造、即腸衣的壁形成鋸齒狀，故而成褶的腸衣盡可能占據(jù)最小的空間，由此具有成褶的管狀腸衣的緊湊的而且非常均勻一致的構(gòu)造。當(dāng)以肉制品灌裝這些成褶的管狀腸衣時(shí)，灌裝肉制品的壓力迫使管狀腸衣消褶。這些管狀腸衣的筒狀管通常被稱為條棒并且以小捆的形式供給，其中被適當(dāng)包裹并保存而免于任何污染的確定數(shù)量的管狀腸衣的筒狀管分成組。此產(chǎn)褶過程產(chǎn)生筒狀管，該筒狀管具有由成褶的并且被壓緊的腸衣的材料形成的厚壁。然而，為了能夠在灌裝食物產(chǎn)品中使用，有必要封閉此管的一個(gè)端部，并且使所述端部耐受初始灌裝的壓力，這是因?yàn)槿庵破返恼_灌裝取決于此。在封閉部不耐受所述壓力的情況下，被灌裝的食物塊將會(huì)由于腸衣不繼續(xù)消褶而漏出以致無法灌裝，造成可灌裝的產(chǎn)品損失并且停止生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中存在封閉這些條棒的端部的多種方式，包括歐洲專利EP294180，此專利試圖以自動(dòng)化的方式復(fù)制通常由手工完成的工作，即其在腸衣中綁縛端部結(jié)，該端部結(jié)安全地耐受灌裝壓力。為此目的使用了 一種極為復(fù)雜的機(jī)器，因?yàn)槠湫枰M(jìn)行復(fù)雜而緩慢的綁縛所述結(jié)的操作，所以這種機(jī)器無法用作產(chǎn)褶過程的附加階段，而必須放置為獨(dú)立的機(jī)器。這種結(jié)綁縛機(jī)器需要沿著直至被綁縛為結(jié)的端部的相當(dāng)長(zhǎng)的長(zhǎng)度對(duì)條棒的端部消褶，所以一旦所述結(jié)被綁縛，則會(huì)存在腸衣的抽拔部分，這使其難以儲(chǔ)存，最終由于在結(jié)綁縛操作以后產(chǎn)生的加長(zhǎng)端部而使將這些條棒插入灌裝機(jī)更緩慢。國(guó)際申請(qǐng)WO 00/44234中可以找到現(xiàn)有技術(shù)中的封閉的另一示例。該申請(qǐng)描述了一種用于借助于加熱并融化所述腸衣的端部部分的膠原質(zhì)來封閉膠原質(zhì)腸衣的端部的方法，此融化軟化了受熱區(qū)域內(nèi)的膠原質(zhì)，融化了腸衣的壁，隨后通過冷卻使所述膠原質(zhì)端部結(jié)晶。膠原質(zhì)的此結(jié)晶形成極為堅(jiān)硬易碎的末端區(qū)域，在該區(qū)域中，借助于修整所述端部而嘗試使此極高的硬度以及此脆度最小化，極高的硬度可能損壞其它儲(chǔ)存的腸衣，而此脆度甚至可能導(dǎo)致在灌裝過程開始時(shí)腸衣被破壞，故而必須對(duì)使用的灌裝壓力采取預(yù)防措施。歐洲專利EP 128668使用相同的加熱方法，獲得了腸衣末端端部。在此發(fā)明中，封閉從腸衣的外部進(jìn)行，首先扭絞端部、隨后加熱融化所扭絞的端部、最后切割所產(chǎn)生的多余部分。通過加熱，此解決方法產(chǎn)生了如前所述的有害的端部結(jié)晶。在用于制造管狀腸衣的末端端部的美國(guó)專利US 3，383，222中，所述腸衣被翻轉(zhuǎn)，并將所述腸衣插入條棒本身。此發(fā)明包括首先進(jìn)行腸衣的端部的變形，使其封閉管狀腸衣的中心孔，以便隨后將活塞插入管狀腸衣內(nèi)，該活塞通過將管狀腸衣的端部插入管狀腸衣而使得管狀腸衣的端部消褶。隨后將第二活塞從后端部插入，該第二活塞展平了此消褶的材料，由此形成封閉端部。因?yàn)榈谝换钊c衣因產(chǎn)生的形狀而相當(dāng)不穩(wěn)定，因而獲得了積聚大量腸衣的區(qū)域和積聚較少腸衣的其他區(qū)域，故而使末端端部的這種封閉稍顯復(fù)雜，所以為了獲得具有耐受性的封閉部，必須沿著腸衣的相當(dāng)長(zhǎng)的長(zhǎng)度使腸衣消褶，因此一旦灌裝食物產(chǎn)品則造成末端端部太過剛硬并且令人不快。最后，必須提及美國(guó)專利US 3，274，005，腸衣端部的端部封閉從管狀腸衣內(nèi)進(jìn)行，插入一工具，腸衣的端部被固定在所述工具上。借助于轉(zhuǎn)動(dòng)該工具，這轉(zhuǎn)動(dòng)了腸衣，隨后朝向腸衣內(nèi)縮回工具，此時(shí)所述工具被縮回。如此制造的腸衣具有外表上令人滿意的外末端端部，但是在所述腸衣內(nèi)存在與灌裝的肉混合的腸衣區(qū)域，這在消費(fèi)時(shí)是相當(dāng)令人不快的，從而不得不舍棄灌裝產(chǎn)品的末端端部，這是因?yàn)槭鼓c衣的一部分與實(shí)際灌裝的肉塊混在一起是非常令人不快的。

實(shí)用新型內(nèi)容在此提供的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備首先包括位于腸衣外部的將待封閉的腸衣的端部的一部分固定、拉伸和消褶的裝置。該設(shè)備本身又包括管狀引導(dǎo)元件，該管狀引導(dǎo)元件被插入管狀腸衣內(nèi)，在與待封閉的端部相反的端部，并且與所述腸衣同軸。該設(shè)備還具有夾持待封閉的腸衣的端部的消褶部的裝置，該裝置位于管狀引導(dǎo)元件內(nèi)。在待封閉的端部的外部部分，該設(shè)備還包括固定該待封閉的端部的裝置。最后，該設(shè)備具有封裝端部的封閉部的裝置。固定、拉伸和消褶的裝置由第一夾持元件形成，以固定待封閉的腸衣的端部的一部分，并且拉伸該部分，使該部分相對(duì)于剩余部分消褶。管狀引導(dǎo)元件具有兩個(gè)開放端部，第一端部與待封閉的腸衣的端部對(duì)齊，而第二端部從與待封閉的端部相反的端部突出。固定待封閉的端部的裝置借助于壓緊元件形成，該壓緊元件用于壓緊位于腸衣外的端部。所述壓緊元件固定該端部，固定、拉伸和消褶的裝置防止消褶的部分繼續(xù)與管狀腸衣分離。壓緊元件的位置借助于相對(duì)于待封閉的端部固定壓緊元件的裝置確定，該裝置可以由彈簧元件形成。壓緊元件的外徑等于成褶管狀腸衣的外徑，中央通孔和舌狀部，舌狀部位于所述中央通孔中，并且具有相對(duì)于壓緊元件的相對(duì)移位。此舌狀部為圓柱形形狀，具有第一封閉端部并且具有圓末端，舌狀部設(shè)置為與管狀引導(dǎo)元件同軸，設(shè)置為具有相對(duì)于待封閉的所述端部的各種位置。該舌狀部設(shè)置為與管狀引導(dǎo)元件同軸，并且在其相對(duì)于壓緊板的相對(duì)移位中具有相對(duì)于待封閉的端部的不同位置，使得當(dāng)舌狀部位于所述端部?jī)?nèi)的位置時(shí)，由于固定、拉伸和消褶的裝置，該舌狀部的圓末端位于管狀腸衣的待封閉的端部的消褶的部分上。夾持待封閉的腸衣的端部的裝置位于管狀引導(dǎo)元件內(nèi)并且與該管狀引導(dǎo)裝置同軸。所述夾持待封閉的腸衣的端部的裝置由連接至旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的第二夾持元件形成，并且被連接至所述管狀引導(dǎo)元件內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸，并且與所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸同軸。所述軸包括包圍所述軸的封閉部管，具有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的移位，并且平行于該旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸。該設(shè)備還包括致動(dòng)封閉部管的相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的移位運(yùn)動(dòng)的裝置，致動(dòng)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的所述封閉部管的移位運(yùn)動(dòng)的裝置由致動(dòng)器形成。封閉部管的移位具有初始位置，在所述初始位置，封閉部管使夾持元件自由運(yùn)動(dòng)，使其從腸衣內(nèi)部扣緊待封閉的端部的消褶部。另一方面，封閉部管的移位的第二位置意味著后者位于夾持元件的一部分上，迫使該夾持元件執(zhí)行夾持所述端部的所述部分的動(dòng)作。[0021 ] 在端部被夾持的情況下,致動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為此,旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸包括致動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置，該裝置由齒輪傳動(dòng)馬達(dá)和聯(lián)接裝置形成。關(guān)于封裝端部的封閉部的裝置，該裝置包括封裝元件和封裝元件的支承部，所述封裝元件位于腸衣內(nèi)，位于待封閉的端部的一側(cè)，所述支承部位于腸衣外，位于待封閉的端部的另一側(cè)，使得該裝置導(dǎo)致封裝元件和封裝元件的支承部之間的展平。通過在此提供的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，相比于現(xiàn)有技術(shù)，獲得了重要的改進(jìn)。這就是此設(shè)備在不受到加熱或者熔化管狀腸衣的材料的情況下產(chǎn)生成褶的管狀腸衣的封閉部端部、從而所述封閉部端部不結(jié)晶、由此防止所述管狀腸衣的端部處的極硬的區(qū)域的原因。此設(shè)備還產(chǎn)生用于自動(dòng)灌裝過程的高耐受性的封閉部端部，并且具有悅目的外觀。還提供了能夠在產(chǎn)褶生產(chǎn)線本身以及所述產(chǎn)褶過程外使用的多功能性。

為了更好地理解根據(jù)其優(yōu)選的實(shí)踐實(shí)施方式的本實(shí)用新型的特征，附有作為所述說明書的整體部分的一組附圖，其中下列各圖已經(jīng)示出了示例性且非限制性的特征圖1示出了帶有固定、拉伸和消褶裝置的成褶的管狀腸衣的橫截面；圖2.1和圖2. 2示出了在管狀引導(dǎo)元件和固定端部的裝置處于各種位置的情況下的成褶的管狀腸衣的橫截面；圖3.1和圖3. 2示出了在夾持裝置處于各種位置的情況下的成褶的管狀腸衣的橫截面；圖4示出了帶有封閉端部和封裝該端部的裝置的成褶的管狀腸衣的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
針對(duì)提供的附圖而言，可見如下情形在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，在此提出的用于封閉成褶的管狀腸衣(I)的端部的設(shè)備具有位于腸衣(I)外的將待封閉的腸衣的端部的一部分固定、拉伸和消褶的裝置，如圖1中示出的，在本實(shí)用新型的此優(yōu)選實(shí)施方式中，所述裝置由第一夾持元件(2)形成，該第一夾持元件(2)固定端部(1.1)的消褶部
(4)、拉伸該消褶部(4)并且使該消褶部(4)相對(duì)于腸衣的剩余部分消褶。如圖2.1和圖3. 2中可見，所述設(shè)備包括在腸衣(I)的內(nèi)部部分中的管狀引導(dǎo)元件(3)，該引導(dǎo)元件(3)設(shè)置為與腸衣(I)同軸，具有兩個(gè)開放端部，第一端部(3.1)與待封閉的端部(1.1) 一致，第二端部(3. 2)在與所述待封閉的端部相反的一側(cè)(1. 2)從腸衣(I)突出。在管狀引導(dǎo)元件(3)內(nèi)，該設(shè)備包括夾持待封閉的端部(1.1)的消褶部(4)的裝置，而在所述端部(1. O的外部部分，該設(shè)備包括固定消褶部(4)的裝置。最后，該設(shè)備包括封裝所述端部(1.1)的封閉部的裝置。如圖2. 2中可見，在本實(shí)用新型的此優(yōu)選實(shí)施方式中，從端部(1.1)外固定端部(1. O的裝置由待封閉的端部(1.1)外的壓緊元件(5)形成。所述壓緊元件(5)的直徑與成褶的管狀腸衣(I)的直徑相等，并且固定該端部(1. 1)，防止由于該設(shè)備而使腸衣繼續(xù)消褶。為了此固定，壓緊元件(3)包括固定壓緊元件(5)的位置的裝置，該裝置由彈簧元件
(6)形成。壓緊元件(5)又包括中央通孔(7)和圓柱形舌狀部(8)，該圓柱形舌狀部(8)具有封閉端部(8. 1)，該封閉端部(8.1)具有圓形末端，該圓形末端位于所述孔(7)中，并且相對(duì)于壓緊元件(5)相對(duì)移位。圖2.1和圖2. 2中可觀察到設(shè)置為與管狀引導(dǎo)元件(3)同軸的此舌狀部(8)，圖
2.1示出了舌狀部8的初始位置，該舌狀部8扭絞消褶端部(1.1)的消褶部(4)，而圖2. 2示出了腸衣(I)的端部(1.1)內(nèi)的最終位置，其中舌狀部(8)位于插入成褶的管狀腸衣(I)內(nèi)的消褶部(4)上。圖3.1和圖3. 2示出了夾持待封閉的腸衣(I)的端部(1.1)的裝置，在本實(shí)用新型的此優(yōu)選實(shí)施方式中，所述裝置由第二夾持元件(9 )形成，該第二夾持元件(9 )在其端部中的一個(gè)連接至旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)。所述軸又包括圍繞該軸的封閉部管(11 )，該封閉部管(11)具有相對(duì)于與該管(11)平行的軸的相對(duì)移位。因此，如圖3.1示出的，在封閉部管(11)的第一位置中，夾持元件(9)抓住端部(1. O的消褶部(4)，而如圖3.2中示出的，在封閉部管(11)的第二移位位置中，夾持元件
(9)捕捉所述消褶部(4)。封閉部管(11)的移位由致動(dòng)裝置致動(dòng)，所述致動(dòng)裝置由致動(dòng)器(12)形成，如圖
3.2所示，如同由齒輪傳動(dòng)馬達(dá)(13)和聯(lián)接裝置(14)形成的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)裝置。圖4示出了封裝該封閉部的裝置。這些裝置由在待封閉的端部(1.1)內(nèi)側(cè)的封裝元件(15)及其在所述端部(1.1)的外側(cè)的支承部(16)形成。因此，待封閉的端部在內(nèi)部元件和外部支承部之間展平。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的一系列相關(guān)優(yōu)點(diǎn)通過在此提出的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備而獲得。在此意義下，此設(shè)備既不產(chǎn)生熱也不熔化成褶的管狀腸衣的材料，所以由于防止材料的結(jié)晶，通過此設(shè)備獲得的封閉部不具有極硬的區(qū)域。因此，此設(shè)備產(chǎn)生用于自動(dòng)灌裝工藝的高耐受性端部封閉部，并且提供具有悅目外觀的封閉部。最后，此設(shè)備允許在產(chǎn)褶生產(chǎn)線中使用，或者用作獨(dú)立于產(chǎn)褶的操作。
權(quán)利要求1.一種用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括-位于所述腸衣(I)外的將待封閉的腸衣(I)的端部(1. O的消褶部(4)固定、拉伸和消褶的裝置；-管狀引導(dǎo)元件(3)，所述管狀引導(dǎo)元件(3)位于所述成褶的管狀腸衣(I)內(nèi)，在與待封閉的端部相反的端部(1. 2)處，并且與所述腸衣(I)同軸；-位于所述腸衣(I)外部的將待封閉的所述腸衣(I)的所述端部(1. O固定的裝置；-位于所述管狀弓I導(dǎo)元件(3)內(nèi)的、夾持待封閉的所述腸衣(I)的所述端部(1.1)的所述消褶部(4)的裝置；和-封裝所述端部(1. O的封閉部的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述管狀引導(dǎo)元件(3)具有兩個(gè)開放端部，第一端部(3.1)與待封閉的所述腸衣(I)的所述端部 (1. O對(duì)齊，而第二端部(3. 2)從與前一所述端部(1.1)相反的所述端部(1. 2)突出。
3.如權(quán)利要求1所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，固定待封閉的所述端部(1.1)的裝置由壓緊元件(5)形成，所述壓緊元件(5)用于壓緊位于所述腸衣(I)外的端部，并且具有中央通孔(7)和舌狀部(8)，所述舌狀部(8)位于所述中央通孔 (7)中，并且具有相對(duì)于所述壓緊元件(5)的相對(duì)移位。
4.如權(quán)利要求3所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述壓緊元件(5)具有相對(duì)于待封閉的所述端部(1.1)固定所述壓緊元件(5)的位置的裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，固定所述壓緊元件(5)的位置的裝置由彈簧元件(6)形成。
6.如權(quán)利要求3所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述壓緊元件(5)的外徑等于所述成褶管狀腸衣(I)的外徑。
7.如權(quán)利要求3所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述舌狀部(8)為圓柱形形狀，具有第一封閉端部(8.1)并且具有圓末端，設(shè)置為與所述管狀引導(dǎo)元件(3)同軸，并且具有相對(duì)于待封閉的所述端部(1.1)的各種位置。
8.如權(quán)利要求7所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，在所述舌狀部(8 )相對(duì)于所述成褶的管狀腸衣(I)的內(nèi)部位置，所述舌狀部(8 )的所述圓末端位于所述管狀腸衣(I)的待封閉的所述端部(1. O的所述消褶部(4)上。
9.如權(quán)利要求1所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述固定、拉伸和消褶的裝置由第一夾持元件(2)形成。
10.如權(quán)利要求1所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述夾持待封閉的所述腸衣(I)的所述端部(1.1)的裝置由位于所述腸衣(I)中的第二夾持元件 (9 )形成，并且被連接至所述管狀弓I導(dǎo)元件(3 )內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10 )，并且與所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)同軸。
11.如權(quán)利要求10所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述第二夾持元件(9)的所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)包括圍繞所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)的封閉部管(11), 所述封閉部管(11)具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)并且平行于所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)的相對(duì)移位，以及致動(dòng)所述封閉部管(11)的相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)的移位的裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，致動(dòng)所述封閉部管(11)的相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)的移位運(yùn)動(dòng)的裝置由致動(dòng)器(12)形成。
13.如權(quán)利要求10所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(10)包括致動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置,所述致動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置由齒輪傳動(dòng)馬達(dá)(13)和聯(lián)接裝置(14)形成。
14.如權(quán)利要求1所述的用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，所述封裝所述端部(1.1)的封閉部的裝置包括封裝元件(15)和所述封裝元件(15)的支承部(16)， 所述封裝元件(15)位于所述腸衣(I)內(nèi)，所述支承部(16)位于待封閉的所述端部(1.1) 外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于封閉成褶的管狀腸衣的端部的設(shè)備，其特征在于，設(shè)備包括位于腸衣(1)外的將待封閉的腸衣(1)的端部(1.1)的消褶部(4)固定、拉伸和消褶的裝置；管狀引導(dǎo)元件(3)，管狀引導(dǎo)元件(3)位于成褶的管狀腸衣(1)內(nèi)，在與待封閉的端部相反的端部(1.2)處，并且與腸衣(1)同軸；位于腸衣(1)外的固定待封閉的腸衣(1)的端部(1.1)的裝置；夾持待封閉的腸衣(1)的端部(1.1)的消褶部(4)的裝置，所述裝置位于管狀引導(dǎo)元件(3)內(nèi)；和封裝端部(1.1)的封閉部的裝置。
文檔編號(hào)B65B9/12GK202848053SQ20122023296
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者阿古斯丁·奧列塔雷蒙, 卡洛斯·阿斯卡拉特加盧斯, 卡洛斯·隆戈阿雷索, 埃斯特萬·馬丁內(nèi)斯加西亞, 哈維爾·希門尼斯費(fèi)爾南德斯, 赫蘇斯·阿盧斯蒂扎昆巴, 赫蘇斯·阿耶舒雷丁, 安東尼奧·曼努埃爾·吉爾魯伊斯, 羅伯托·普恩特洛帕特吉 申請(qǐng)人:維斯克凡科技(蘇州)有限公司