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一種分切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4371214閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)。
背景技術(shù)
市場(chǎng)上,許多產(chǎn)品的組裝過(guò)程中都要用到膠帶,然而每種產(chǎn)品所需要膠帶的寬度各不相同,厚度也不相同,而且通常為了保護(hù)膠帶的粘性、便于運(yùn)輸?shù)?,必須在膠帶上貼付襯紙。目前,主要是通過(guò)人工將襯紙貼合在膠帶上,由于膠帶具有一定的彈力,貼合過(guò)程中,作業(yè)人員不可避免的會(huì)拉扯到膠帶,而且拉扯力沒(méi)法控制,當(dāng)客戶將膠帶貼合好·后,時(shí)而會(huì)發(fā)生膠帶收縮的情況,從而導(dǎo)致膠帶貼合不良。另外,通常膠帶被制造出來(lái)時(shí)的寬度很寬,而且制造某些膠帶時(shí),為了便于加工,以及較少材料損耗等,膠帶常常包括許多層,然后根據(jù)客戶的需求而將膠帶切為不同寬度的膠帶,或根據(jù)客戶的需求將膠帶分為幾層?,F(xiàn)有切膠機(jī)只能對(duì)膠帶進(jìn)行切割,不能對(duì)膠帶進(jìn)行分層,對(duì)于需要分層的膠帶,還需要送至對(duì)應(yīng)的機(jī)器上對(duì)膠帶進(jìn)行分層作業(yè),然后再卷起來(lái)??梢?jiàn)現(xiàn)有的切膠機(jī)和對(duì)膠帶分層的機(jī)器其功能比較單一。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種分切機(jī),其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層,以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙,而且能夠減少膠帶的解卷力,以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分切機(jī),包括底座、電機(jī)、立板、第一放料軸、第二放料軸、牽引軸組、壓軸組、切刀軸組,以及收料軸組;牽引軸組、壓軸組、切刀軸組,以及收料軸組的一端依次從左到右設(shè)置在立板的上端;立板設(shè)置在底座上;第一放料軸設(shè)在立板的左邊,其位于牽引軸組的側(cè)下方;第二放料軸設(shè)置在立板的左側(cè),且位于第一放料軸的上方;牽引軸組至少包括兩個(gè)牽引軸;壓軸組與切刀軸組相平行,其包括上、下設(shè)置的第一壓軸和第二壓軸;切刀軸組包括上下排列的第一切刀軸和第二切刀軸,第一切刀軸和第二切刀軸上均設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)形切刀;第一切刀軸的一端設(shè)有第一齒輪;第二切刀軸與第一齒輪相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪相嚙合;收料軸組至少包括上下排列的第一收料軸和第二收料軸;電機(jī)設(shè)在底座上,其與第二切刀軸和收料軸組分別相連接。優(yōu)選地,第一切刀軸上設(shè)有第一調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選地,第一壓軸上設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選地,還包括與立板相平行的擋板。優(yōu)選地,壓軸組和切刀組的另一端均依次插在擋板上。[0018]優(yōu)選地,牽引軸組包括四個(gè)排列呈Z型的牽引輪。優(yōu)選地,四個(gè)排列呈Z型的牽引輪間設(shè)有一糾偏輪。優(yōu)選地,底座底面的四個(gè)角均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的一種分切機(jī),通過(guò)在第一放料軸上安裝好待貼襯紙的膠帶卷,并在第二放料軸上安裝好襯紙卷后,當(dāng)膠帶與襯紙相貼合穿過(guò)壓軸組時(shí),壓軸組就會(huì)將襯紙與膠帶壓合在一起;通過(guò)在第一放料軸上安裝好膠帶卷,將環(huán)形切刀的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度,當(dāng)膠帶通過(guò)環(huán)形切刀時(shí),膠帶就會(huì)被切割為所需要的寬度;通過(guò)在第一放料軸上安裝好膠帶卷,將膠帶端頭分層后,并將端頭固定在收料軸上,收料軸轉(zhuǎn)動(dòng)就可以將膠帶分層并卷為卷;通過(guò)在第一放料軸上安裝好膠帶卷,若將環(huán)形切刀的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度,并將膠帶端頭分層后,再將端頭固定在收料軸上,收料軸轉(zhuǎn)動(dòng)就可以將膠帶分層并卷為卷;此外,由于膠帶都是通過(guò)收料軸組卷成卷的,收料軸組的轉(zhuǎn) 速可以通過(guò)電機(jī)來(lái)控制,使得收料軸組對(duì)膠帶的拉力比較恒定,而且第一放料軸和第二放料軸均與收料軸組距離比較小,從而使得膠帶不會(huì)被拉伸,且解卷力小,因此,本實(shí)用新型提出了一種分切機(jī),其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層,以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙,而且能夠減少膠帶的解卷力,以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種分切機(jī)的主視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種切刀軸組的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參考圖1,本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī),包括底座I、電機(jī)12、立板7、第一放料軸2、第二放料軸3、牽引軸組、壓軸組,切刀軸組,以及收料軸組;牽引軸組、壓軸組、切刀軸組,以及收料軸組的一端依次從左到右設(shè)置在立板7的上端;立板7設(shè)置在底座I上;第一放料軸2也設(shè)在立板7的左邊,其位于牽引軸組的側(cè)下方;第二放料軸3設(shè)置在立板7的左偵牝且位于第一放料軸2的上方;壓軸組與切刀軸組相平行,其包括上、下設(shè)置的第一壓軸61和第二壓軸62 ;參考圖2,切刀軸組包括上下排列的第一切刀軸51和第二切刀軸52,且第一切刀軸51和第二切刀軸52上均設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)形切刀53 ;第一切刀軸51的一端設(shè)有第一齒輪512 ;第二切刀軸52與第一齒輪相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有第二齒輪521,第一齒輪512與第二齒輪521相嚙合;收料軸組至少包括上下排列的第一收料軸41和第二收料軸42 ;電機(jī)12設(shè)在底座I上,其與第二切刀軸52和收料軸組分別相連接。[0027]另外,第一切刀軸51上設(shè)有第一調(diào)節(jié)手輪511,通過(guò)第一調(diào)節(jié)手輪511可以根據(jù)膠帶的厚度調(diào)節(jié)第一切刀軸51和第二切刀軸52之間的距離;第一壓軸61上設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪611,通過(guò)第一調(diào)節(jié)手輪611可以根據(jù)膠帶的厚度調(diào)節(jié)第一切刀軸61和第二切刀軸62之間的距離;本分切機(jī)還包括一與立板7相平行的擋板8,且壓軸組與切刀組的一端均依次插在擋板8上,擋板正面還設(shè)有控制箱面板81 ;牽引軸組包括四個(gè)排列呈Z型的牽引輪91,且四個(gè)排列呈Z型的牽引輪91間設(shè)有一糾偏輪911,若膠帶偏位了,可以通過(guò)糾偏輪911來(lái)調(diào)節(jié)膠帶的位置;底座I底面的四個(gè)角 均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘11,通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘11可以調(diào)節(jié)底座I的高度,能夠使得底座I放置的比較平穩(wěn)。本實(shí)用新型所提供的一種分切機(jī)的工作原理是第一,將待貼襯紙的膠帶卷安裝在第一放料軸2上,襯紙卷安裝在第二放料軸3上,分別拉出膠帶的頭和襯紙的頭,使得膠帶的頭依次繞過(guò)牽引軸后與襯紙的頭相貼合,再將貼合了襯紙的膠帶頭從第一壓軸61與第二壓軸62中間穿過(guò)后,再避開(kāi)環(huán)形切刀53從第一切刀軸51和第二切刀軸52中間穿過(guò)后,并固定在收料軸組上,開(kāi)啟分切機(jī),膠帶和襯紙通過(guò)壓軸組時(shí),它們就會(huì)被壓合在一起,收料軸組在電機(jī)12驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),就可以將貼合了襯紙的膠帶繞成卷。第二,將待分層和/或待切割的膠帶安裝在第一放料軸2上,拉出膠帶頭,使得膠帶依次繞過(guò)牽引軸后,再?gòu)牡谝粔狠S61與第二壓軸62中間,以及第一切刀軸51和第一切刀軸51中間穿過(guò);針對(duì)僅需要分層的膠帶,將膠帶端頭按規(guī)定分層后,穿過(guò)壓軸組,再避開(kāi)環(huán)形切刀53從第一切刀軸51和第二切刀軸52中間穿過(guò)后,把分層后的膠帶端頭分別固定在第一收料軸41和第二收料軸上42,開(kāi)啟分切機(jī),收料軸組在電機(jī)12驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),就可以將膠帶分層并繞成卷;針對(duì)僅需要切割的膠帶,調(diào)節(jié)環(huán)形切刀53之間的間距,使得第一切刀軸51與第二切刀軸52上的切刀位置一一對(duì)應(yīng),且環(huán)形切刀53之間的間距與要求的膠帶寬度相等后,把膠帶端頭切好后,將每條膠帶的端頭分別固定在收料軸組上,開(kāi)啟分切機(jī),收料軸組和第二切刀軸52在電機(jī)12驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),就可以將膠帶切為符合要求的寬度并繞成卷;針對(duì)既要分層又要切割的膠帶,調(diào)節(jié)環(huán)形切刀53之間的間距,使得第一切刀軸51與第二切刀軸52上的環(huán)形切刀53位置一一對(duì)應(yīng),且環(huán)形切刀53之間的間距與要求的膠帶寬度相等后,將膠帶的端頭按規(guī)定分層,并切割后,把每個(gè)膠帶分別固定在收料軸組上,開(kāi)啟分切機(jī),收料軸組和第二切刀軸52在電機(jī)12驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),就可以將膠帶分層并切為符合要求的寬度并繞成卷。從上述技術(shù)方案能夠看出,本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種分切機(jī),通過(guò)在第一放料軸2上安裝好待貼襯紙的膠帶卷,并在第二放料軸3上安裝好襯紙卷后,當(dāng)膠帶與襯紙相貼合穿過(guò)壓軸組時(shí),壓軸組就會(huì)將襯紙與膠帶壓合在一起;通過(guò)在第一放料軸2上安裝好膠帶卷,將環(huán)形切刀53的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度,當(dāng)膠帶通過(guò)環(huán)形切刀53時(shí),膠帶就會(huì)被切割為所需要的寬度;通過(guò)在第一放料軸2上安裝好膠帶卷,將膠帶端頭分層后,并將端頭固定在收料軸組上,收料軸組轉(zhuǎn)動(dòng)就可以將膠帶分層并卷為卷;通過(guò)在第一放料軸2上安裝好膠帶卷,若將環(huán)形切刀53的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度,并將膠帶端頭分層后,再將端頭固定在收料軸組上,收料軸組轉(zhuǎn)動(dòng)就可以將膠帶分層并卷為卷;此外,由于膠帶都是通過(guò)收料軸組卷成卷的,收料軸組的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)電機(jī)12來(lái)控制,使得收料軸組對(duì)膠帶的拉力比較恒定,而且第一放料軸2和第二放料軸3均與收料軸組距離比較小,從而使得膠帶不會(huì)被拉伸,且解卷力小,因此,本實(shí)用新型提出了一種分切機(jī),其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層,以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙,而且能夠減少膠帶的解卷力,以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。因此,故本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī),其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層,以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙,而且能夠減少膠帶的解卷力,以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種分切機(jī),其特征是,包括底座、電機(jī)、立板、第一放料軸、第二放料軸、牽引軸組、壓軸組、切刀軸組,以及收料軸組;所述牽引軸組、所述壓軸組、所述切刀軸組,以及所述收料軸組的一端依次從左到右設(shè)置在所述立板的上端;所述立板設(shè)置在所述底座上; 所述第一放料軸設(shè)在所述立板的左邊,其位于所述牽引軸組的側(cè)下方;所述第二放料軸設(shè)置在所述立板的左側(cè),且位于所述第一放料軸的上方; 所述牽引軸組至少包括兩個(gè)牽引軸; 所述壓軸組與所述切刀軸組相平行,其包括上、下設(shè)置的第一壓軸和第二壓軸; 所述切刀軸組包括上下排列的第一切刀軸和第二切刀軸,所述第一切刀軸和所述第二切刀軸上均設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)形切刀;所述第一切刀軸的一端設(shè)有第一齒輪;所述第二切刀軸與所述第一齒輪相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合;所述收料軸組至少包括上下排列的第一收料軸和第二收料軸; 所述電機(jī)設(shè)在所述底座上,其與所述第二切刀軸和所述收料軸組分別相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī),其特征在于,所述第一切刀軸上設(shè)有第一調(diào)節(jié)手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī),其特征在于,所述第一壓軸上設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī),其特征在于,還包括與所述立板相平行的擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切機(jī),其特征在于,所述壓軸組和切刀組的另一端均依次插在所述擋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī),其特征在于,所述牽引軸組包括四個(gè)排列呈Z型的牽引輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分切機(jī),其特征在于,所述四個(gè)排列呈Z型的牽引輪間設(shè)有一糾偏輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī),其特征在于,所述底座底面的四個(gè)角均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分切機(jī),其包括底座、電機(jī)、立板、第一放料軸、第二放料軸、牽引軸組、壓軸組、切刀軸組,以及收料軸組;立板和第一放料軸均設(shè)在立板上;第一放料軸位于牽引軸組的側(cè)下方;第二放料軸設(shè)置在立板的左側(cè),且位于第一放料軸的上方;牽引軸組至少包括兩個(gè)牽引軸;壓軸組與切刀軸組相平行;切刀軸組包括第一切刀軸、第二切刀軸,以及環(huán)形切刀;收料軸組至少包括第一收料軸和第二收料軸;電機(jī)與第二切刀軸和收料軸組分別相連接;本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī),其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層,以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙,而且能夠減少膠帶的解卷力,以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。
文檔編號(hào)B65H35/02GK202642947SQ20122012307
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
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