一種分切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分切機，更具體地說，它涉及一種可調(diào)節(jié)張緊力的分切機。
【背景技術】
[0002]目前，分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、塑料薄膜及印刷包裝機械。
[0003]市場上的分切機將較寬的紙帶或者布料通過分切刀被分切成為較窄的紙帶和布料，分切好的紙帶及布料用于卷繞成紙管或布管，在分切過程中，被切物必須是要張緊的，如果沒有張緊則會導致設備卡住或者被切物變形等問題，但是現(xiàn)有的分切機張緊輥存在著不可調(diào)節(jié)的問題，對于不同的被切物，其表面粗糙程度不同，對機器的摩擦力也不同，因此在張緊過程中對被切物的松緊程度不好控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)張緊力的分切機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種分切機，包括機架，所述機架上設置有放卷輥和收卷輥，且放卷輥和收卷輥位于機架的兩端，所述收卷輥的一端與伺服電機相連，所述機架上方設置有支架，所述支架上設有調(diào)節(jié)被分切物張緊力的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括張緊輪、張緊輪架、套筒和直桿，所述支架上開設有螺紋孔，所述套筒外開設有與螺紋孔相配合的外螺紋，所述套筒套設直桿，所述直桿一端固定張緊輪架，直桿另一端固定有限位塊，所述張緊輪架下端穿設有輪軸，所述輪軸上穿設有張緊輪。
[0006]通過采用上述技術方案，在支架上設置調(diào)節(jié)被分切物張緊力的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，通過轉(zhuǎn)動套筒可以控制張緊輪以及張緊輪架的上下移動，調(diào)節(jié)方便，定位精確，通過張緊輪下移的距離來調(diào)節(jié)被分切物的整體張緊力，限位塊的設置可避免直桿從套筒中間滑落，輪軸的設置能夠保證張緊輪調(diào)節(jié)被分切物張緊力的同時與分切物一起滾動，避免張緊輪卡住的情況。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述螺紋孔上端設置有固定螺母，固定螺母與螺紋孔同軸設置，所述固定螺母下端面與支架上端面焊接固定。
[0008]通過采用上述技術方案，與螺紋孔同軸的固定螺母的設置有利于加強調(diào)節(jié)機構(gòu)的穩(wěn)定性，避免整體結(jié)構(gòu)的晃動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述螺紋孔位于支架中央位置。
[0010]通過采用上述技術方案，將螺紋孔設置于支架中央位置有利于加強調(diào)節(jié)機構(gòu)與分切機本體的結(jié)合度，保證重量分布均勻，避免調(diào)節(jié)以及運行時帶來的晃動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述張緊輪與放卷輥平行設置，所述張緊輪與放卷輥等長設置。
[0012]通過采用上述技術方案，平行且等長設置的張緊輪有利于加強張緊輪表面與被分切物的接觸面積，保證被分切物表面張緊均勻，保證分切機平穩(wěn)運行。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述張緊輪表面緊貼有橡膠層。
[0014]通過采用上述技術方案，張緊輪表面橡膠層的設置在保證機構(gòu)張緊力的同時形成張緊輪與被分切物的軟連接，保護被分切物表面的完整性，避免張緊輪與被分切物卡住。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一種分切機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例一種分切機調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記:1、機架；2、放卷輥；3、收卷輥；4、伺服電機；5、牽引輥；6、支架；7、調(diào)節(jié)機構(gòu)；71、張緊輪架；72、張緊輪；73、直桿；74、套筒；75、限位塊；76、輪軸；8、固定螺母；9、
橡膠層。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0019]如圖1至圖2所示，一種分切機，包括機架1，所述機架I上設置有放卷輥2和收卷輥3，且放卷輥2和收卷輥3位于機架I的兩端，機架I上還設有若干牽引輥5，所述收卷輥3的一端與伺服電機4相連，所述機架I上方設置有支架6，所述支架6上設有調(diào)節(jié)被分切物張緊力的調(diào)節(jié)機構(gòu)7 ;所述調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括張緊輪72、張緊輪架71、套筒74和直桿73，所述支架6上開設有螺紋孔，所述套筒74外開設有與螺紋孔相配合的外螺紋，所述套筒74套設直桿73，所述直桿73 —端固定張緊輪架71，直桿73另一端固定有限位塊75，限位塊75為圓柱型結(jié)構(gòu)，限位塊75直徑大于套筒74直徑，所述張緊輪架71下端穿設有輪軸76，所述輪軸76上穿設有張緊輪72。
[0020]在具體實施時，在支架6上設置調(diào)節(jié)被分切物張緊力的調(diào)節(jié)機構(gòu)7，調(diào)節(jié)機構(gòu)7結(jié)構(gòu)簡單，通過轉(zhuǎn)動套筒74可以控制張緊輪72以及張緊輪架71的上下移動，調(diào)節(jié)方便，定位精確，通過張緊輪72下移的距離來調(diào)節(jié)被分切物的整體張緊力，限位塊75的設置可避免直桿73從套筒74中間滑落，輪軸76的設置能夠保證張緊輪72調(diào)節(jié)被分切物張緊力的同時與分切物一起滾動，避免張緊輪72卡住的情況。
[0021]所述螺紋孔上端設置有固定螺母8，固定螺母8與螺紋孔同軸設置，所述固定螺母8下端面與支架6上端面焊接固定。與螺紋孔同軸的固定螺母8的設置有利于加強調(diào)節(jié)機構(gòu)7的穩(wěn)定性，避免整體結(jié)構(gòu)的晃動。所述螺紋孔位于支架6中央位置。將螺紋孔設置于支架6中央位置有利于加強調(diào)節(jié)機構(gòu)7與分切機本體的結(jié)合度，保證重量分布均勻，避免調(diào)節(jié)以及運行時帶來的晃動。
[0022]所述張緊輪72與放卷輥2平行設置，所述張緊輪72與放卷輥2等長設置。平行且等長設置的張緊輪72有利于加強張緊輪72表面與被分切物的接觸面積，保證被分切物表面張緊均勻，保證分切機平穩(wěn)運行。所述張緊輪72表面緊貼有橡膠層9。張緊輪72表面橡膠層9的設置在保證機構(gòu)張緊力的同時形成張緊輪72與被分切物的軟連接，保護被分切物表面的完整性，避免張緊輪72與被分切物卡住。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種分切機，包括機架，所述機架上設置有放卷輥和收卷輥，且放卷輥和收卷輥位于機架的兩端，所述收卷輥的一端與伺服電機相連，其特征在于，所述機架上方設置有支架，所述支架上設有調(diào)節(jié)被分切物張緊力的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括張緊輪、張緊輪架、套筒和直桿，所述支架上開設有螺紋孔，所述套筒外開設有與螺紋孔相配合的外螺紋，所述套筒套設直桿，所述直桿一端固定張緊輪架，直桿另一端固定有限位塊，所述張緊輪架下端穿設有輪軸，所述輪軸上穿設有張緊輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種分切機，其特征在于，所述螺紋孔上端設置有固定螺母，固定螺母與螺紋孔同軸設置，所述固定螺母下端面與支架上端面焊接固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種分切機，其特征在于，所述螺紋孔位于支架中央位置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種分切機，其特征在于，所述張緊輪與放卷輥平行設置，所述張緊輪與放卷輥等長設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種分切機，其特征在于，所述張緊輪表面緊貼有橡膠層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分切機。其技術方案要點是一種分切機，包括機架，所述機架上設置有放卷輥和收卷輥，且放卷輥和收卷輥位于機架的兩端，所述收卷輥的一端與伺服電機相連，所述機架上方設置有支架，所述支架上設有調(diào)節(jié)被分切物張緊力的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括張緊輪、張緊輪架、套筒和直桿，所述支架上開設有螺紋孔，所述套筒外開設有與螺紋孔相配合的外螺紋，所述套筒套設直桿，所述直桿一端固定張緊輪架，直桿另一端固定有限位塊，所述張緊輪架下端穿設有輪軸，所述輪軸上穿設有張緊輪，該分切機能夠有效控制張緊過程中對被切物的松緊程度。
【IPC分類】B26D7-14
【公開號】CN204414215
【申請?zhí)枴緾N201520021495
【發(fā)明人】吳海嘯
【申請人】杭州越凱復合材料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月13日