專利名稱：管、棒狀物料料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種料盤，尤其是適應(yīng)于管狀、棒狀物料的料盤。
背景技術(shù)：
管狀、棒狀物料，如硬質(zhì)合金燒結(jié)長棒，如300mm、305mm、3IOmm和330mm的燒結(jié)棒，
在加工過程中，一直使用的是平底塑料盤進(jìn)行裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)加工。該種料盤在裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，易使棒體相互碰撞形成缺口，不便于棒料壘放、易傾覆，不能實(shí)現(xiàn)棒料支數(shù)清點(diǎn)，不便于產(chǎn)品一次投入產(chǎn)出合格率(含過程物料)的統(tǒng)計(jì)。例如330mm長的等靜壓棒，燒結(jié)毛坯外徑相差最大可達(dá)3mm，直徑20mm的產(chǎn)品，單支重量差就可達(dá)0. 34kg。如果采用“重量”作為一次投入產(chǎn)出合格率的計(jì)算單位，根本無法開展一次投入產(chǎn)出合格率的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述已有料盤存在的缺陷，提供一種新型的管、棒物料用料盤，不僅便于裝載，避免管、棒料碰損，同時(shí)便于清點(diǎn)管、棒料支數(shù)，實(shí)現(xiàn)一次投入產(chǎn)出合格率(含過程物料)的快速準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。本實(shí)用新型的管、棒狀物料料盤，包括帶提手邊的底盤，帶若干“V”型槽的2塊的插板；2塊插板分別插裝在底盤內(nèi)靠近提手邊的兩道插接口內(nèi)，其上表面低于料盤的上表面。作為改進(jìn)，在垂直底盤提手邊的兩個(gè)側(cè)面、插板之間位置對應(yīng)設(shè)置有一組梯形槽□。作為進(jìn)一步改進(jìn)，底盤底部均布有若干小孔。為加強(qiáng)對長管、棒的支撐，本實(shí)用新型還可設(shè)計(jì)3塊帶“V”型槽的插板，分別插裝在底盤內(nèi)中間及靠近提手邊的三道插接口內(nèi)，其上表面低于料盤的上表面。同樣，在垂直底盤提手邊的兩個(gè)側(cè)面、插板之間位置對應(yīng)設(shè)置有兩組梯形槽口 ；底盤底部均布有若干小孔。所述若干“V”型槽位于插板上表面，且槽口朝上呈60°C。本實(shí)用新型的料盤，由于采用一組帶60°夾角的“V”型槽插板，管、棒料可以可靠地放置其上，避免管、棒料間的碰損，便于運(yùn)轉(zhuǎn)物料，設(shè)計(jì)對應(yīng)的梯形槽口更便于裝載管、 棒，底盤底部小孔便于料盤清洗。通過合理設(shè)計(jì)“V”型槽的槽寬、槽深，利用本申請人的另一項(xiàng)專利“PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)機(jī)”(ZL200820158984.6)的原理，將管、棒狀產(chǎn)品一層一層地放入V型槽，第一層的支數(shù)為1，以后放入的各層之間的數(shù)量會按等差數(shù)列排列，等差值為1，因此，放入V型槽中的棒材總數(shù)量可用如下等差數(shù)列計(jì)算公式計(jì)算出來，這樣不僅點(diǎn)數(shù)效率高，而且點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確率達(dá) 100%。@數(shù)量=層數(shù)x(第一層支數(shù)十最上一層支數(shù))χ牛苗數(shù)
心2H

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中插接口 13的放大示意圖；圖3是圖1的剖視圖(垂直一對梯形槽口 15，向右剖視)；圖4是圖3中V型槽的放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 圖4所示，本實(shí)用新型的管、棒狀物料料盤，包括帶提手邊11的底盤1 以及帶若干“V”型槽21的2塊的插板2 ；2塊插板2分別插裝在底盤1內(nèi)靠近提手邊11的兩道插接口 13內(nèi)，其上表面22低于料盤1的上表面14。“V”型槽21位于插板2上表面，且槽口朝上呈60°C。通過合理設(shè)計(jì)“V”型槽21 的槽寬、槽深，如根據(jù)物料直徑040mm、長度330mm，料盤1內(nèi)部寬度、高度，確定插板 2寬度、高度，設(shè)計(jì)其上的4個(gè)“V”型槽21的槽寬、槽間距，即一次一盤4個(gè)040的管、 棒狀物料；如物料直徑03mm、長度330mm，則可在插板2上設(shè)計(jì)幾十個(gè)“V”型槽21， 即一次一盤可裝幾十個(gè)03的物料。更換帶有不同尺寸的“V”型槽的插板，即可裝運(yùn)不同直徑的物料，點(diǎn)數(shù)也非常簡單方便。同樣，也可利用較大的“V”型槽，放置較小直徑的物料，根據(jù)專利“PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)機(jī)”(ZL200820158984.6)的原理，將物料一層一層地放入V型槽，第一層的支數(shù)為1，以后放入的各層之間的數(shù)量按等差數(shù)列排列，等差值為1，
總數(shù)量=疆χ(.-帛規(guī)+社一鼓χ槽數(shù)，點(diǎn)數(shù)效率同樣很高，且準(zhǔn)確率達(dá)
2
100%。
為便于拿取、放置物料，在垂直底盤1提手邊11的兩個(gè)側(cè)面12、插板2之間位置對應(yīng)設(shè)置有一組梯形槽口 15。為便于清洗料盤，在底盤1底部均布有若干小孔16。為加強(qiáng)對細(xì)長的管、棒的支撐，本實(shí)用新型還可設(shè)計(jì)如圖5所示，即設(shè)計(jì)3塊帶“V” 型槽21的插板2，分別插裝在底盤1內(nèi)中間及靠近提手邊的三道插接口 13內(nèi)，其上表面22 低于料盤的上表面14。同樣，在垂直底盤1提手邊11的兩個(gè)側(cè)面12、插板2之間位置對應(yīng)設(shè)置有兩組便于便于拿取、放置物料的梯形槽口 15 ；底盤底部均布有若干便于清洗料盤的小孔16。
權(quán)利要求1.一種管、棒狀物料料盤，包括帶提手邊(11)的底盤(1)，其特征在于它還包括帶若干“V”型槽(21)的2塊的插板(2)；所述2塊插板(2)分別插裝在底盤(1)內(nèi)靠近提手邊 (11)的兩道插接口(13)內(nèi)，其上表面(22)低于料盤(1)的上表面(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的管、棒狀物料料盤，其特征在于在垂直底盤(1)提手邊(11)的兩個(gè)側(cè)面(12)、插板(2)之間位置對應(yīng)設(shè)置有一組梯形槽口(15)。
3.如權(quán)利要求1所述的管、棒狀物料料盤，其特征在于所述底盤(1)底部均布有若干小孔(16)。
4.一種管、棒狀物料料盤，包括帶提手邊(11)的底盤(1)，其特征在于它還包括帶 “V”型槽(21)的3塊的插板(2)；所述3塊插板(2)分別插裝在底盤(1)內(nèi)中間及靠近提手邊(11)的三道插接口(13)內(nèi)，其上表面(22)低于料盤(1)的上表面(14)。
5.如權(quán)利要求4所述的管、棒狀物料料盤，其特征在于在垂直底盤(1)提手邊(11)的兩個(gè)側(cè)面(12)、插板(2)之間位置對應(yīng)設(shè)置有兩組梯形槽口(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的管、棒狀物料料盤，其特征在于所述底盤(1)底部均布有若干小孔(16)。
7.如權(quán)利要求1 6之一所述的棒材料盤，其特征在于所述若干“V”型槽位于插板 (2)上表面，且槽口朝上呈60°C。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的管、棒狀物料料盤，包括帶提手邊的底盤、帶若干“V”型槽的插板；插板分別插裝在底盤的插接口內(nèi)，其上表面低于料盤的上表面；在垂直底盤提手邊的兩個(gè)側(cè)面、插板之間位置對應(yīng)設(shè)置有一或兩組組梯形槽口；底盤底部均布有若干小孔；本實(shí)用新型不僅便于裝載，避免管、棒料碰損，同時(shí)便于清點(diǎn)管、棒料支數(shù)，實(shí)現(xiàn)一次投入產(chǎn)出合格率(含過程物料)的快速準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。
文檔編號B65D85/20GK202107146SQ20102068628
公開日2012年1月11日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉旭 申請人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司