專利名稱：Erp中物料清單自動錄入的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光電纜與計算機相結(jié)合的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種ERP中物料清單自動導(dǎo)入的方法。
背景技術(shù)：
電纜的發(fā)展經(jīng)歷了百年多，光纜的發(fā)展經(jīng)歷了三十多年，因此，隨著社會的發(fā)展， 光電纜被廣泛地應(yīng)用；因此，光電纜的生產(chǎn)逐漸規(guī)范化；隨著計算機技術(shù)的普通，計算機應(yīng)用于各個領(lǐng)域，在光電纜生產(chǎn)企業(yè)中，通常需要精確計算各根纜的材料耗用，這樣才能做到準(zhǔn)確地報價以及準(zhǔn)確地分析實際成本與報價的差異，以更好地掌握企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績。為了更好地整合企業(yè)資源及更好地分析，各個企業(yè)逐漸采用了企業(yè)資源管理系統(tǒng)(簡稱ERP)， 對于材料方面來說，通常由工程師根據(jù)光纜的型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝要求、產(chǎn)品性能要求、原材料密度和系數(shù)等等信息，來計算每一根光纜的詳細(xì)材料耗用以及工時耗用等；并轉(zhuǎn)化成ERP系統(tǒng)所能識別的代號或代碼，錄入ERP中，供以后的分析之用。由于企業(yè)是不斷發(fā)展、持續(xù)改進(jìn)的，因此，對于每一種原材料來說，雖然其密度通常不會有很大的變動，但是，其耗用系數(shù)會隨著企業(yè)工藝的成熟、員工的操作的更熟練及機器的不斷更新而不斷改變；比如，做一根電纜，理論計算需要50千克護(hù)套料，但由于需要牽引、換盤等浪費，通?？赡苄枰?2千克才能做完該電纜，而隨著工人的熟練、技能的提高， 機器的更新，到一定程度可能50. 5千克即可完成；而對于不同的型號規(guī)格來說，需要的各種材料是不一樣的，各材料的耗用也不同，而且，對于一個規(guī)?；钠髽I(yè)來說，每年生產(chǎn)的產(chǎn)品通常有數(shù)萬種，每種產(chǎn)品中又包含多種材料，因此，光電纜的材料耗用計算相當(dāng)復(fù)雜； 需要專業(yè)的人員進(jìn)行計算，另外，將計算完成的結(jié)果錄入ERP中更需要大量的時間，為了公司資料的準(zhǔn)確，通常需要相關(guān)人員進(jìn)行審核；當(dāng)每次耗用量有變更時，還需要重新錄入并再次校對，因此；工作量相當(dāng)大；公司在這方面需要投入大量的時間與精力，給公司造成了大量的經(jīng)費開節(jié)。發(fā)明內(nèi)容W003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動計算產(chǎn)品材料耗用并將物料清單自動錄入ERP的方法，它是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于它包含依次進(jìn)行的以下步驟第一步規(guī)范化地輸入產(chǎn)品的詳細(xì)信息；第二步形成規(guī)范化的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并在存貨檔案表格中查找第二步形成的存貨檔案代碼； 若不存在則將第二步形成的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼寫入存貨檔案表格中；若存在則直接進(jìn)入下一步；第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及各組成部分的代號；第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并根據(jù)第二步中形成的存貨檔案代碼在物料清單表格中進(jìn)行查詢并返回結(jié)果；若記錄為非空，則對該存貨檔案代碼對應(yīng)的所有子件進(jìn)行刪除，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存并進(jìn)入第八步；若記錄為空，則進(jìn)入下一步；第七步新建以第二步中形成的存貨檔案代碼為名稱的物料清單母件，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存；第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。上述所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第一步中所述的產(chǎn)品為光纜或電纜。上述所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第二步中所述的存貨檔案代碼為數(shù)字或字母或者是數(shù)字與字母的組合。上述所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第四步中所述的代號為數(shù)字或字母或者是數(shù)字與字母的組合。本發(fā)明具有以下有益效果節(jié)約了勞動人員、減少了勞動時間、減少了出錯率、加快了錄入的速度、降低了人員的資歷要求。
具體實施方式
實施實例1ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于它包含依次進(jìn)行的以下步驟第一步規(guī)范化地輸入產(chǎn)品的詳細(xì)信息；如輸入的產(chǎn)品為電纜，信息為IX 1.5平方，紅色護(hù)套，護(hù)套厚度0. 5mm，銅絲為單根銅絲，長度為1公里；第二步形成規(guī)范化的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼；存貨檔案名稱為1X1.5 平方紅色標(biāo)準(zhǔn)線，存貨檔案代碼為100000000 ；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并在存貨檔案表格中查找第二步形成的存貨檔案代碼； 由于不存在，故將第二步形成的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼寫入存貨檔案表格中；第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及各組成部分的代號；組成部分及代號如下紅色 PE 色母 110000Φ 1.38mm 銅絲 210000本色 PE100000印字油墨 600000第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；計算結(jié)果如下紅色 PE 色母 0. 06kgφ 1. 38mm 銅絲 14. 02kg本色 PE3.01kg印字油墨0. 02kg第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并根據(jù)第二步中形成的存貨檔案代碼在物料清單表格中進(jìn)行查詢并返回結(jié)果；因記錄為非空，則對該存貨檔案代碼對應(yīng)的所有子件進(jìn)行刪除，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存；進(jìn)入第八步；第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。實施實例2ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于它包含依次進(jìn)行的以下步驟第一步規(guī)范化地輸入產(chǎn)品的詳細(xì)信息；如輸入的產(chǎn)品為電纜，信息為IX 1.5平方，紅色護(hù)套，護(hù)套厚度0. 5mm，銅絲為單根銅絲，長度為1公里；第二步形成規(guī)范化的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼；存貨檔案名稱為1X1.5 平方紅色標(biāo)準(zhǔn)線，存貨檔案代碼為100000000 ；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并在存貨檔案表格中查找第二步形成的存貨檔案代碼； 由于不存在，故將第二步形成的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼寫入存貨檔案表格中；
第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及各組成部分的代號；組成部分及代號如下紅色 PE 色母 110000Φ 1.38mm 銅絲 210000本色 PE100000印字油墨600000第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；計算結(jié)果如下紅色 PE 色母 0. 06kgφ 1. 38mm 銅絲 14. 02kg本色 PE3.01kg印字油墨 0. 02kg第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并根據(jù)第二步中形成的存貨檔案代碼在物料清單表格中進(jìn)行查詢并返回結(jié)果；因記錄為空，故進(jìn)入下一步；第七步新建以第二步中形成的存貨檔案代碼為名稱的物料清單母件，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存；第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。實施實例3ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于它包含依次進(jìn)行的以下步驟第一步規(guī)范化地輸入產(chǎn)品的詳細(xì)信息；如輸入的產(chǎn)品為光纜，信息為GYTA-6B1， 阻水膏填充型，光纖色譜為全色譜，松套管色譜為全色譜，Φ2. Imm松套管，套管壁厚 0. 3mm,松套管為紅色6芯管，填充繩本色，單元數(shù)為5，加強件為Φ 1. 6mm鋼絲，鋁帶厚度為 0. 25mm,護(hù)套厚度為2. Omm,長度為1公里；第二步形成規(guī)范化的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼；存貨檔案名稱為 GYTA-6B1 (2. 1/1+5/S1. 6/纖全管全/6芯管/外護(hù)厚2. 0)，存貨檔案代碼為PA 0060002105000000 ；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并在存貨檔案表格中查找第二步形成的存貨檔案代碼； 由于存在故直接進(jìn)入下一步；第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及各組成部分的代號；組成部分及代號如下Bl 光纖B100000藍(lán)色著色油墨 A000001橙色著色油墨 A000002綠色著色油墨 A000003棕色著色油墨 A000004灰色著色油墨 A000005白色著色油墨 A000006本色 PBTC000000紅色 PBT 色母 C100007纖膏M000000本色 PPP000000Φ 1.6mm 鋼絲 S160000阻水膏M100000
0.25 X^ 鋁帶 1^80000MDPEQ000000印字油墨600000pmooo 型盤具 pmooo第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；計算結(jié)果如下Bl 光纖6· 3KM藍(lán)色著色油墨6g橙色著色油墨6g綠色著色油墨6g棕色著色油墨6g灰色著色油墨6g白色著色油墨6g本色 PBT3. 55kg紅色 PBT 色母0. 05kg纖膏2. 46kg本色 PP13.56kgφ 1. 6mm 鋼絲18. 44kg阻水膏6. 96kg0. 25 X 28 鋁帶16. 82kgMDPE46. 23kg印字油墨18gPNlOOO 型盤具1 只第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并根據(jù)第二步中形成的存貨檔案代碼在物料清單表格中進(jìn)行查詢并返回結(jié)果；因記錄為非空，故對該存貨檔案代碼對應(yīng)的所有子件進(jìn)行刪除，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存；進(jìn)入第八步；第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。經(jīng)過反復(fù)多次實驗，ERP中物料清單自動錄入的方法，包含并依次進(jìn)行的以下步驟的方法，都可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的第一步規(guī)范化地輸入產(chǎn)品的詳細(xì)信息；第二步形成規(guī)范化的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并在存貨檔案表格中查找第二步形成的存貨檔案代碼； 若不存在則將第二步形成的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼寫入存貨檔案表格中；若存在則直接進(jìn)入下一步；第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及各組成部分的代號；第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并根據(jù)第二步中形成的存貨檔案代碼在物料清單表格中進(jìn)行查詢并返回結(jié)果；若記錄為非空，則對該存貨檔案代碼對應(yīng)的所有子件進(jìn)行刪除，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存并進(jìn)入第八步；若記錄為空，則進(jìn)入下一步；第七步新建以第二步中形成的存貨檔案代碼為名稱的物料清單母件，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存；第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。當(dāng)然，上述所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第一步中所述的產(chǎn)品為光纜或電纜。當(dāng)然，上述所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第二步中所述的存貨檔案代碼為數(shù)字或字母或者是數(shù)字與字母的組合。當(dāng)然，上述所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第四步中所述的代號為數(shù)字或字母或者是數(shù)字與字母的組合。本發(fā)明具有以下有益效果節(jié)約了勞動人員、減少了勞動時間、減少了出錯率、加快了錄入的速度、降低了人員的資歷要求。本發(fā)明不僅可以應(yīng)用于電纜及光纜技術(shù)領(lǐng)域，對于管道等其它可以量化表示產(chǎn)品中構(gòu)成部件的領(lǐng)域都適合。以上所述僅是本發(fā)明典型具體實施例，凡是熟悉此項技藝人士極易據(jù)此而做出各種修飾或變更，因此，凡種種不脫離本發(fā)明權(quán)利要求精神所作的等效替換，均應(yīng)包括于本專利保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求
1.ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于它包含依次進(jìn)行的以下步驟 第一步規(guī)范化地輸入產(chǎn)品的詳細(xì)信息；第二步形成規(guī)范化的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并在存貨檔案表格中查找第二步形成的存貨檔案代碼； 若不存在則將第二步形成的存貨檔案名稱及存貨檔案代碼寫入存貨檔案表格中；若存在則直接進(jìn)入下一步；第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及各組成部分的代號； 第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并根據(jù)第二步中形成的存貨檔案代碼在物料清單表格中進(jìn)行查詢并返回結(jié)果；若記錄為非空，則對該存貨檔案代碼對應(yīng)的所有子件進(jìn)行刪除，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存并進(jìn)入第八步；若記錄為空，則進(jìn)入下一步；第七步新建以第二步中形成的存貨檔案代碼為名稱的物料清單母件，并將第四步表成的代號與第五步形成的耗用寫入物料清單表格中表成子件并進(jìn)行保存； 第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第一步中所述的產(chǎn)品為光纜或電纜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第二步中所述的存貨檔案代碼為數(shù)字或字母或者是數(shù)字與字母的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于第四步中所述的代號為數(shù)字或字母或者是數(shù)字與字母的組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及光電纜與計算機相結(jié)合的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ERP中物料清單自動錄入的方法，其特征在于它包含依次進(jìn)行的以下步驟第一步輸入產(chǎn)品信息；第二步形成存貨檔案名稱及代碼；第三步連接ERP數(shù)據(jù)庫并確保存貨檔案表格存在第二步形成的存貨檔案代碼；第四步解析出產(chǎn)品的組成部分及代號；第五步對各組成部分的耗用進(jìn)行計算并保存；第六步連接ERP數(shù)據(jù)庫并清除原有的子件；若記錄為空時進(jìn)入下一步；第七步新建物料清單母件，寫入子件并進(jìn)行保存；第八步斷開與ERP數(shù)據(jù)庫的連接。本發(fā)明具有以下有益效果節(jié)約了勞動人員、減少了勞動時間、減少了出錯率、加快了錄入的速度、降低了人員的資歷要求。
文檔編號G06Q10/00GK102270321SQ20101020566
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者沈群華 申請人:沈群華