專利名稱：耐重搬運托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種搬運托盤，特別地，本實用新型涉及一種用于貨場 叉車搬運時，承載貨物用的托盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代貨物的倉儲、運輸中，為了便于叉車搬運，普通的件雜貨一般都采 用成組化運輸，貨物都將放置在一塊固定的、特制的托盤上，這樣，叉車的 貨叉能方便地從托盤底下自由進出進行搡作，從而大大減輕了勞動強度及降 低了貨物搬運時的受損程度。常用的托盤包括平板托盤、箱形托盤、柱形托 盤，托盤主要的制作材料包括木材、塑料等模壓材料，其中的塑料托盤主要 是通過發(fā)泡塑料整體模制成形的。當塑料貨盤在搬送的貨物為重物時、并且
載荷集中于點載荷的情況下會產(chǎn)生變形、斷裂等問題。如圖1和圖2所示， 圖l顯示貨物加載的狀態(tài)，圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖。其中在下罩 體2 中內(nèi)側(cè)四個邊角和中間設置多個支柱(塑料制成的圓棒)4 ，制品3 盛放在下罩體2和上罩體l 之間，被上罩體l 蓋住的被搬運物體堆積 幾層，該支柱的集中載荷B加載在該塑料貨盤上。長此以往，塑料貨盤5 的邊角處應力集中，使其貨盤的C處容易變形，甚至是斷裂。作為解決該問 題的方式，現(xiàn)有技術(shù)中對發(fā)泡塑料的發(fā)泡比率進行調(diào)整，來增加硬度，并且 加大板的厚度。但是，這些方式具有成本方面過高的缺點，而且僅僅通過這 些手段，也并未解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種搬運托盤，可提高耐重載 荷性能，使其在載荷情況下，不易變形和斷裂，同時方便于停儲于儲存架上。
為達到上述實用新型目的，本實用新型^C供如下技術(shù)方案 一種耐重纟般運托盤，包括一托盤成型件的本體，所述的本體表面整體包
覆有真空成型的塑料殼，且至少二個縱向或橫向底柱之間連接有加強板，所
述的底柱設置有固定件的容置槽；加強板與底柱上的固定件連接固定。
所述的本體的上表面設置有至少一個凹槽，所述的至少一個凹槽內(nèi)容置
有至少一個加強件；所述的本體表面整體包覆有真空成型的塑料殼。 進一步地，上述的凹槽開設在本體的四個角和/或中心部位。 進一步地，上述的凹槽沿著本體的周邊間隔設置。 進一步地，上述的凹槽沿著本體的周邊和中心部位間隔設置。 進一步地，上述的凹槽設置在本體的周邊和中心部位設置，凹槽之間相
互連通。
進一步地，上述的容置槽和凹槽由膠體填充封口。
進一步地，上述的加強板的本體沿延長方向開設有開口槽，所述的開口 槽內(nèi)填充有發(fā)泡塑料；所述的加強板的本體表面整體包覆有真空成型的塑料 殼。
進一步地，上述的塑料殼的材料為聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯；上述的
加強件和加強板的材料為鋁、鋼、塑膠或木材；上述的固定件為木制或塑膠材料。
本實用新型提供的搬運托盤的加強板與加強件結(jié)構(gòu)，可以提高搬運托盤 的耐重載荷性能，并防止托盤在承重時由于載荷而發(fā)生變形、斷裂等問題， 同時方便停儲于儲存架上。針對上述的搬運托盤，本實用新型還提供了一種耐重搬運托盤制造方 法，其生產(chǎn)步驟為
(1) 取一托盤成型件，在本體縱向的底柱上開設容置槽，容置槽中內(nèi)
置有固定件，用可填充的材料封口；在本體上表面的承載受力點部位開設凹 槽，將加強件內(nèi)置于其中，用可填充的材料封口；所述的凹槽開設在本體的 四個角和/或中心部位；或者沿著本體的周邊間隔設置；或者沿著本體的周邊 和中心部位間隔設置；或者設置在本體的周邊和中心部位，凹槽之間相互連
通。上述的凹槽由月交體填充封口。
(2) 通過塑料真空成型工藝，真空成型前，先在托盤成型件本體開設 多個用于吸引空氣的真空氣孔； 一塑料殼以真空成型的方法包^隻在本體的上 半部分或下半部分；然后在托盤的邊緣開設真空氣孔，以真空成型的方法將 另 一塑料殼包覆在本體的另 一部分。
(3) 取加強板，用連接件將其固定在步驟(1)所述的底柱固定件上， 使托盤的底部形成有上述的多個縱向或橫向加強帶。


圖1現(xiàn)有技術(shù)中托盤的載荷狀態(tài)示意圖2圖1中A區(qū)放大示意圖3本實用新型的立體分解示意圖4本實用新型的立體組合示意圖5本實用新型的托盤的下半部分的立體分解示意圖;
圖6本實用新型的托盤的下半部分的立體組合示意圖7圖6的A-A向剖一見圖8本實用新型的加強^1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9本實用新型的第二實施例的立體分解示意圖10本實用新型的第三實施例的立體分解示意圖11本實用新型的托盤的下半部分在真空成型加工前的結(jié)構(gòu)示意圖12本實用新型的托盤的下半部分在真空成型加工后的結(jié)構(gòu)示意圖13本實用新型的托盤的上半部分在真空成型加工前的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14本實用新型的托盤的上半部分在真空成型加工后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15本實用新型制作完成的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖l-7所示，本實用新型提供一種搬運托盤，為托盤成型件，是由發(fā) 泡塑料一次性一體制造成型的。該托盤具有一本體l，包括上半部分ll和下 半部分12。本體的上半部分的表面設有多個凸棱lll,其作用是用于所承載 的貨物貨盤的定位，以避免貨物貨盤滑動，造成貨物的脫落；所述的凸棱lll 的位置、大小、高度可以根據(jù)產(chǎn)品的需要做出不同的設計；本體l的下半部 分具有多個底柱112,底柱112之間留有叉車的前叉可自由進出的空間。通 常情況下，搬運托盤在載物時，其表面具有多個承載受力點，比如可以是本 體1的四角、四周以及中心部位。為了進一步的提高托盤耐重載荷性能，本 實施例中，上述的本體1的四角以及中心部分的承載受力點部位開設有方形 凹槽2，所述凹槽內(nèi)容置有加強件3，該加強件3可以是鋁、鋼、塑膠或木 材，以及膠合板、纖維板、刨花板等再生材料，其形狀為四角形、圓形等等。 在上述的加強件3的上面還可填充其它材料，以使凹槽2表面與本體的上表 面處于同一水平面，比如可以采用速干型的膠體以及其它粘性材料。所述的 兩側(cè)的本體1的每一個縱向或橫向底柱112設置有固定件的容置槽6;容置 槽6內(nèi)容置有固定件7，該固定件可以用木材、塑膠材料，也可以是膠合板、纖維板、刨花板等再生材料，在固定件7的上面還可填充其它材料，以使容
置槽6與底面處于同一水平，最后用加強板8與底柱上的固定件7用連接件 螺絲9連接固定。
上述的加強板8可以由鋁、鋼、塑膠或木材等材料制成。如圖8所示， 采用鋁或者鋼等金屬材料時，加強板8具有一個本體81,本體81沿延長方 向開設有開口槽811，該開口槽811的開口直徑小于槽的內(nèi)徑，開口槽內(nèi)填 充有聚苯乙烯泡沫塑料82，加強板本體81的表面整體包覆有一層塑料殼。 其中，所述的塑料殼是通過現(xiàn)有技術(shù)中塑料真空成型的工藝，將上塑料殼83 、 下塑料殼84熱合在本體81的表面上，可增加加強板的耐磨性和硬度，并具 有美觀性。塑料殼的材料為聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。
上述的本體1的表面整體包覆有一層塑料殼4,塑料殼的材料為聚乙烯、 聚丙烯或聚苯乙烯。其中，所述的塑料殼4是通過現(xiàn)有技術(shù)中塑料真空成型 的工藝，將一塑料殼熱合在本體l的表面上，使得發(fā)泡塑料托盤的本體1被 塑料殼4完全包覆，從而將加強件3、固定件7牢固地容置在本體的凹槽2 及容置槽6內(nèi)，并且在一定程度上，還可增加塑料托盤的耐磨性和硬度。
如圖9所示，本實用新型提供另一種搬運托盤，與實施例l不同的結(jié)構(gòu) 在于，其中所述的凹槽2為長條狀，沿著本體l的四周間隔設置，呈離散型 分布在不同的載荷受力點部位，加強件3被內(nèi)置于該凹槽2內(nèi)。
如圖IO所示，本實用新型提供另一種搬運托盤，與實施例1不同的結(jié) 構(gòu)在于，其中所述的凹槽3設置在本體的四周和中心部位，相互連通形成 "日，，形。
如圖11-15所示，針對上述結(jié)構(gòu)的搬運托盤，本實用新型提供了一種制 造方法。首先，取一發(fā)泡塑料材料的托盤成型件，在該塑料托盤成型件的本 體1的承載受力點部位開設凹槽2，將加強件3置于其中；所述的兩側(cè)的本 體1的每一個縱向底柱112設置有固定件的容置槽6;容置槽6內(nèi)容置有固定件7;然后用可填充的材料將其封口 。
托盤的塑料包覆，采用的是現(xiàn)有技術(shù)中的塑料真空成型加工方法。在本 實用新型，對托盤本體1的真空成型加工是分段進行的，首先在成型件本體 1的底部的多個底柱112上開設多個真空氣孔5,如圖9所示的是真空氣孔5 所開的位置，然后將塑料殼42置于其上方，加熱塑料殼41，通過抽真空的 方式，使塑料殼42整體包覆在托盤本體1的下半部分，該真空氣孔5將被 塑料殼42堵上。然后沿剪切線D，將多余塑料殼42的周邊裁切掉；接著包 覆本體2的上半部分；首先在托盤本體1的邊緣處開真空氣孔(圖中未視， 主要是考慮托盤整體的美觀性，因此未在底柱112上開設真空氣孔。)，然后 通過與前述相同的方法，將另一張塑料殼42包覆殼本體的上半部分ll,并 將多余的周邊裁切掉；最后，取兩個加強板8，將其固定在相應的底柱112 上，從而制造完成塑料搬運托盤。本實用新型提供的方法工藝簡單、成本低。
以上通過示例性實施例的方式對本實用新型進行示例性的說明，但本實 用新型并不局限于此。應該理解為，在不偏離本實用新型的構(gòu)思、工作原理 的情況下，以上實施例中的元件的材料、形狀可通過本技術(shù)領(lǐng)域人員知悉的 其它替換或等同元件、材料、適用的形狀來替換。
權(quán)利要求1. 一種耐重搬運托盤，包括一托盤成型件的本體，其特征在于，所述的本體表面整體包覆有真空成型的塑料殼，且至少二個縱向或橫向底柱之間連接有加強板，所述的底柱設置有固定件的容置槽；加強板與底柱上的固定件連接固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的本體的載 物面上設置有至少一個凹槽，所述的至少一個凹槽內(nèi)容置有至少一個加強 件。
3. 如權(quán)利要求2所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的凹槽開設 在本體的四個角和/或中心部位。
4. 如權(quán)利要求2所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的凹槽沿著 本體的周邊間隔設置。
5. 如權(quán)利要求2所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的凹槽沿著 本體的周邊和中心部位間隔設置。
6. 如權(quán)利要求2所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的凹槽設置 在本體的周邊和中心部位，凹槽之間相互連通。
7. 如權(quán)利要求2-6中任一權(quán)利要求所述的耐重搬運托盤，其特征在 于，所述的凹槽和容置槽由膠體填充封口。
8. 如權(quán)利要求2-6中任一權(quán)利要求所述的耐重搬運托盤，其特征在于， 所述的加強件的材料為鋁、鋼、塑膠或木材。
9. 如權(quán)利要求1所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的加強板的 本體沿延長方向開設有開口槽，所述的開口槽內(nèi)填充有發(fā)泡塑料；所述的加 強板的本體表面整體包覆有真空成型的塑料殼。
10. 如權(quán)利要求1中所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的塑料殼的材料為聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。
11. 如權(quán)利要求1中所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的加強板 的材料為鋁、鋼、塑膠或木材。
12. 如權(quán)利要求1中所述的耐重搬運托盤，其特征在于，所述的固定件 為木制或塑膠材料。
專利摘要一種耐重搬運托盤，包括一托盤成型件的本體，所述的本體的至少二個縱向或橫向底柱之間連接有加強板，所述的底柱設置有固定件的容置槽；加強板與底柱上的固定件連接固定。本實用新型提供的搬運托盤的加強結(jié)構(gòu)，可以提高搬運托盤的耐重載荷性能，并防止托盤在承重時由于載荷而發(fā)生變形、斷裂等問題，同時方便停儲于儲存架上。
文檔編號B65D19/26GK201231891SQ20082012698
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者李惠華 申請人:嘉力士有限公司