專利名稱：具有通過表面上的突出部分相連接的兩個(gè)臺(tái)板的貨物托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貨物托盤領(lǐng)域，特別是涉及在各種運(yùn)輸工具中用來運(yùn)輸貨 物的便攜的輕型貨物托盤。
背景技術(shù)：
使用貨物托盤來運(yùn)輸貨物已經(jīng)超過一百年。早期的托盤是木制的。早 期托盤的 一個(gè)實(shí)施例包括在三至五塊互相平行排列的木板之間的第 一組 木板，并將該組木板釘在三至五塊平行木板之間的第二組木板上。第一組 木板被稱為臺(tái)板，第二組木板位于第一組木板下面，并且橫向地(成直角) 朝著所述笫一組木板。第二組木板為第一組木板提供支承，并且有助于施 加在其上的載荷的均勻分布。
隨著時(shí)間的推移，貨物托盤也發(fā)生了演變，今天，按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組
織(ISO)的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)的貨物托盤尺寸是lOOx 120x 12厘米(比40英寸 x48英寸x5英寸稍微小一些)。當(dāng)空載時(shí)，其重量約為15-21公斤(Kg)。 大多數(shù)貨物托盤都可以輕易地承受1000公斤(約2000磅)的載荷。用于運(yùn) 輸幾乎所有貨物的集裝箱的逐漸普及促進(jìn)了貨物托盤的使用，因?yàn)榧b箱 總是提供滿足托盤的輸送經(jīng)濟(jì)性所需要的清潔和水平的表面。ISO的標(biāo)準(zhǔn) 托盤也適合整齊地裝入ISO集裝箱內(nèi)，該集裝箱同樣也能整齊地裝在集裝 箱船，火車和載重車上。貨物托盤的尺寸也已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以便適應(yīng)任何移 動(dòng)式叉車或其他頂起裝置。
現(xiàn)今，每年要制造5億個(gè)以上的托盤，僅在美國就約有20億個(gè)托盤 在使用。所有托盤的90%以上的是木制的，這需要消耗美國生產(chǎn)的所有木 材的近12%。目前的托盤基本上保持了早期托盤的形狀和形式，因?yàn)樗鼈?也有一個(gè)臺(tái)板，而且在臺(tái)板下面也有支承件。某些托盤甚至還包括在支承 件下面的第二臺(tái)板。雖然在某些情況下貨物托盤可以由塑料，金屬甚至紙 制造，但是，現(xiàn)在的大多數(shù)貨物托盤仍然是木制的。
如上所述，雖然貨物托盤已經(jīng)使用了一百多年，但只是在最近貨物托 盤對(duì)環(huán)境的影響問題才引起關(guān)注。特別是由于木制貨物托盤的連續(xù)使用，已經(jīng)產(chǎn)生了兩個(gè)主要的環(huán)境問題。第 一個(gè)環(huán)境問題源于木制托盤很容易受 寄生蟲侵?jǐn)_。當(dāng)受侵?jǐn)_的托盤被運(yùn)送到外國時(shí)，這些寄生蟲就對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài) 系統(tǒng)構(gòu)成非本地物種的侵入，它在當(dāng)?shù)貙?dǎo)致生態(tài)不平衡的威脅。另一個(gè) 缺點(diǎn)是，這些寄生蟲可能對(duì)托盤自身所運(yùn)輸?shù)呢浳锂a(chǎn)生有害的影響。
為了防止寄生蟲侵入地方生態(tài)系統(tǒng)，已經(jīng)推行了全球的議定書，例如 國際植物保護(hù)公約(IPPC)。 IPPC是一個(gè)多邊公約，它是用來管理可能影響
森林和谷物的實(shí)際狀態(tài)的那些輸入物品的協(xié)調(diào)章程。在IPPC公約下，ISPM 15敘述了植物檢疫(植物保護(hù))的措施，以便在國際貿(mào)易過程中減少與由針 葉樹和非針葉樹的原木制作的木制包裝材料相關(guān)的害蟲的傳入和/或蔓延 的風(fēng)險(xiǎn)。特別值得關(guān)注的害蟲是，例如松材線蟲[在美國，加拿大，墨西哥 和日本都已發(fā)現(xiàn)，(在日本由于存在天敵，它沒有構(gòu)成威脅)]和亞洲長角甲 蟲(它在中國和其他一些地區(qū)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，它對(duì)美國的森林是一種威脅)。
一些國家已經(jīng)開始實(shí)行某些措施，以履行IPPC公約對(duì)木制包裝材料 的規(guī)定，并且已經(jīng)建立了兩種可供選擇的方案。第一種選擇方案要求用溴 代曱烷(MB)進(jìn)行熏蒸消毒。在該選擇方案中，木制包裝材料要用溴代曱烷 進(jìn)行熏蒸消毒，以便消除可能存在于原木托盤中的任何害蟲的侵?jǐn)_。第二 種選擇方案是要求對(duì)木制托盤進(jìn)行熱處理(HT)。在第二種選擇方案中，應(yīng) 將木制包裝材料的心部溫度最低加熱到56° C，并且最少保持30分鐘。
裝材料。、Z 、、 '、 '、
遺憾的是，雖然采取了上述措施來保護(hù)環(huán)境，然而為保證符合ISPM 15 而實(shí)施的兩個(gè)選擇方案中的任何一個(gè)方案都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)效能的降低。在這 方面，為保證托盤運(yùn)輸其貨物時(shí)符合IPPC的條款，企業(yè)需要承擔(dān)附加的 成本。此外，在任何檢查點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)托盤承運(yùn)的貨物不符合ISMP 15, 托盤將被銷毀，而且其上的貨物應(yīng)重新裝在許可的托盤(符合ISPM 15的 托盤)上，而費(fèi)用由托運(yùn)人承擔(dān)。
使用木制托盤除了造成上述環(huán)境影響外，第二個(gè)環(huán)境問題是為了維持 這種托盤的生產(chǎn)所需要取自森林的木材數(shù)量問題。根據(jù)一個(gè)環(huán)境組織一一 雨林行動(dòng)網(wǎng)的統(tǒng)計(jì)，每年近一百萬英畝的森林將被砍伐用來制造木制托 盤。
為了克服在符合ISPM 15標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的困難以及作為對(duì)木制托盤的環(huán)境影 響的反應(yīng)，如上所述，已經(jīng)采用了塑料托盤。塑料貨物托盤的實(shí)例已經(jīng)在日本專利申請(qǐng)JP2005-320057,澳大利亞專利AU730573和PCT申請(qǐng) WO2006/032816A1中公開。JP2005-320057中公開了完全由塑料制造的托 盤。該托盤包括一個(gè)平的矩形臺(tái)板。在該平的矩形臺(tái)板的每個(gè)拐角處加工 出通孔。每個(gè)通孔具有相應(yīng)的支柱，每個(gè)支柱延伸到相應(yīng)的通孔內(nèi)并直4妄 附連到那里(即在通孔的周邊處直接附連到托盤上)。支柱的最小高度應(yīng)能 提高底側(cè)的平板到足夠高的高度，以便可以用叉車來運(yùn)輸該托盤。
AU730573專利描述了一種塑料托盤，該托盤具有由多個(gè)支柱支承的 平的臺(tái)座(臺(tái)板)。該臺(tái)座是由多個(gè)塑料板制成的，而多個(gè)支柱中的每個(gè)支 柱都是由兩個(gè)對(duì)半支柱的組合而形成的。首先裝配這些支柱，然后把這些 支柱以沿周向隔開的關(guān)系圍繞著該臺(tái)座的周邊將它們固定到平的臺(tái)座。該 塑料托盤還可以包括用來作為托盤的底座的第二臺(tái)座。
PCT申請(qǐng)WO2006/032816A1公開了 一種由塑料制造的貨物托盤。該 貨物托盤包括由支柱支承的大體上是矩形的料盤(臺(tái)板)。這些支柱沿著并 超過料盤的長度延伸并且被加強(qiáng)了 。
雖然在上面所描述的專利和專利申請(qǐng)中托盤在保證符合ISPM 15方面 克服了許多困難，但是除了塑料托盤是非生物可降解的問題以外，諸如制 造成本和可攜帶性等其他問題也伴隨塑料托盤而產(chǎn)生。附帶地，托盤的重 量一直是一個(gè)問題，即使是現(xiàn)有的木制托盤。托盤的平均空運(yùn)費(fèi)用大約是 每公斤20美元(DHL標(biāo)準(zhǔn)空運(yùn)價(jià)格)。于是，運(yùn)輸單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托盤(前已述及， 它的重量在約15-21公斤之間)的空運(yùn)費(fèi)用大約在320-420美元之間。因此， 標(biāo)準(zhǔn)托盤本身的運(yùn)送費(fèi)用也會(huì)對(duì)總運(yùn)輸費(fèi)用有影響。
為了克服與塑料托盤有關(guān)的困難，美國專利申請(qǐng)US2005/0229819A1 公開了一種混合式的托盤，該托盤具有由許多支承結(jié)構(gòu)支承的臺(tái)板，每個(gè) 臺(tái)板的支承結(jié)構(gòu)具有多個(gè)從其上突起的尖齒，這些尖齒穿入臺(tái)板并且與該 臺(tái)板的底面相接合，從而使支承結(jié)構(gòu)附連到臺(tái)板。該臺(tái)板是由防水紙板面 層制造的，而支承結(jié)構(gòu)是由塑料通過擠壓加工而成的。
發(fā)明內(nèi)容
無論如何，仍然存在著對(duì)于這樣一種貨物托盤的需要，該貨物托盤對(duì) 環(huán)境友好，符合ISPM15,重量輕，并且制造還具有經(jīng)濟(jì)性。此外，還要 求這樣的貨物托盤是便攜的。在這方面，本發(fā)明的貨物托盤克服了上述困 難，該貨物托盤由所附的權(quán)利要求書所限定，并將在下面進(jìn)行描述。
關(guān)于本發(fā)明的貨物托盤的第一個(gè)方面，所述貨物托盤包括具有上表面和相對(duì)的下表面的平的上臺(tái)板。該平的上臺(tái)板具有多個(gè)中空的突出部分， 該中空的突出部分與上臺(tái)板整體地制成，并且從其上伸出。每個(gè)所述中空 的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面。 該貨物托盤還包括具有上表面和相對(duì)的下表面的平的下臺(tái)板。該下臺(tái)板的 上表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與該上表面整體地制 成，并且從其上伸出。每個(gè)所述中空的突出部分具有向下表面開口的一端， 而其另 一 端作為封閉的配合表面。
上臺(tái)板和下臺(tái)板彼此之間這樣布置，使得下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的 下表面互相平行和互相面對(duì)。此外，下臺(tái)板的每個(gè)中空的突出部分的位置
與上臺(tái)板的每個(gè)中空的突出部分的位置相對(duì)應(yīng)；以及上臺(tái)板的中空的突出 部分的配合表面與下臺(tái)板的中空的突出部分的配合表面相配合，并且可緊 固于其上。
分別從上和下臺(tái)板伸出的中空的突出部分為杯狀，也可以是其他任何 適當(dāng)?shù)男螤?。該中空的突出部分可以采取的適當(dāng)形狀的實(shí)例包括但不限于 圓錐形，三角形，矩形或圓柱形。
在本發(fā)明的第 一個(gè)方面的一個(gè)實(shí)施例中，上臺(tái)斧反的至少一個(gè)中空的突 出部分的配合表面包括凸起部分，該凸起部分適合于裝入在下臺(tái)板的中空 的突出部分的相應(yīng)的配合表面上的相應(yīng)的凹槽內(nèi)?；蛘?，下臺(tái)板的至少一 個(gè)中空的突出部分的配合表面可以包括凸起部分，該凸起部分適合于裝入 在上臺(tái)板的中空的突出部分的配合表面上的相應(yīng)的凹槽內(nèi)。該凸起部分和 它的相應(yīng)的凹槽可以是任何適當(dāng)?shù)男螤?。這些適當(dāng)?shù)男螤畹膶?shí)例包括但不 限于環(huán)形，三角形，橢圓形或矩形。
在另 一個(gè)實(shí)施例中，上臺(tái)板的至少 一個(gè)中空的突出部分的配合表面或 選定的配合表面可以包括凸起部分，該凸起部分適合于裝入在下臺(tái)板的相 應(yīng)的至少一個(gè)中空的突出部分的配合表面(或選定的配合表面)上的凹槽 內(nèi)。上臺(tái)板的中空的突出部分的剩下的配合表面也可以包括凹槽，該凹槽 適合用來容納下臺(tái)板的中空的突出部分的至少一個(gè)或剩下的配合表面的 凸起部分。因此，上臺(tái)板的配合表面可以具有凸起部分和凹槽的混合，這 些凸起部分和凹槽與下臺(tái)板的配合表面上的各個(gè)凹槽和凸起部分相對(duì)應(yīng)。
在本文所描述的所有的實(shí)施例中，上臺(tái)板和/或下臺(tái)板的配合表面的形 狀可以是平的或者是非平的互補(bǔ)的形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)裝配時(shí)，上接觸。在另一個(gè)實(shí)施例中，配合表面可以只與其相應(yīng)的配合表面局部地相 接觸。例如，在這樣的實(shí)施例中，凸起部分(它們是被整體地制成的)可
以具有如同在澳大利亞專利AU730573中所^使用的支柱那^"的形狀和形 式。
當(dāng)把臺(tái)板堆疊時(shí)，每個(gè)分別向上和下臺(tái)板的上或下表面開口的中空的 突出部分適合于分別地在其中容納另一個(gè)中空的突出部分的至少一部分。 因此，由于下臺(tái)板的中空的突出部分可以容納上臺(tái)板的中空的突出部分， 這樣就可以將上臺(tái)板，下臺(tái)板以及上臺(tái)板與下臺(tái)板的混合進(jìn)行堆疊。
實(shí)際上，這種以可固定的方式(通過中空的突出部分的所述容納)來 堆疊臺(tái)板的方法在貨物托盤產(chǎn)業(yè)中稱為嵌套。從物流的觀點(diǎn)來看，托盤的 可嵌套組件意味著，該嵌套組件的儲(chǔ)存和運(yùn)輸比托盤的非嵌套組件更方 便。這些可嵌套組件通?？梢韵劝阉鼈冞\(yùn)輸?shù)叫枰サ牡胤?，然后再組裝 使用。
在至少另外一個(gè)中空的突出部分位于各自的臺(tái)板的中央位置的情況 下，本發(fā)明的上和下臺(tái)板的中空突出部分的位置按照圍繞各自的臺(tái)板的周 邊沿周向間隔一定距離的關(guān)系分布。這種分布是已知貨物托盤常用的，此 處的支承這樣放置，使得它們能夠最佳地把由托盤承載的載荷傳遞到地面 上。在另一個(gè)典型的實(shí)施例中，上臺(tái)板和下臺(tái)板可以大體上是矩形。在該 示例性的實(shí)施例中，中空的突出部分可以這樣分布，使得矩形臺(tái)板的每個(gè) 拐角都具有中空的突出部分，以及在拐角處的中空的突出部分之間的每個(gè) 中點(diǎn)位皇也都具有中空的突出部分。此外，另一個(gè)中空的突出部分可以設(shè) 置在臺(tái)板的中心位置。
在本發(fā)明的第一個(gè)方面的另 一個(gè)實(shí)施例中，貨物托盤的下臺(tái)板沿著其 至少兩條周邊邊緣包括多個(gè)切入部分。這些切入部分可使所述托盤適合用 于例如在貨機(jī)和/或商用飛機(jī)中的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。在一個(gè)典型的實(shí)施例中，下 臺(tái)板沿其每條周邊邊緣或沿至少兩條周邊邊緣可以包括兩個(gè)切入部分，使 得兩個(gè)切入部分中的每個(gè)切入部分位于周邊邊緣的中點(diǎn)的兩側(cè)。
一般來說，具有切入部分的結(jié)構(gòu)可以適用于任何具有帶上表面和相對(duì)
有上和下臺(tái)板的已知的貨物托盤中，、上臺(tái)板和下臺(tái)板可以J多個(gè)在它們i 間的支柱相互連接，所述支柱彼此之間可以以間隔一定距離的對(duì)稱關(guān)系設(shè) 置。在這樣的貨物托盤中可以裝有切入部分，使得下臺(tái)板的周邊具有至少一個(gè)切入部分，,人而使在所述切入部分處其縱向或4黃向尺寸減少。
在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，貨物托盤可以具有包括至少一對(duì)切入部分 的下臺(tái)板，其中，該對(duì)切入部分中的每個(gè)切入部分沿著下臺(tái)板的周邊互相 對(duì)稱地設(shè)置在相對(duì)邊上。將一對(duì)切入部分設(shè)置在臺(tái)^1的相對(duì)邊所產(chǎn)生的作 用是，可使下臺(tái)板(或下部臺(tái)板)在切入部分處的整體寬度或長度減少。 這種結(jié)構(gòu)適用于本發(fā)明的所有貨物托盤以及現(xiàn)有技術(shù)中的托盤，并且將在
下文中參照?qǐng)D6A-6D進(jìn)行描述。
在該貨物托盤的第一個(gè)方面，臺(tái)板和中空的突出部分可以由任何適合 的材料種類制成。適合的材料種類包括但不限于塑料，金屬，木質(zhì)材料或 它們的任何組合。適合的塑料的實(shí)例包括但不限于聚碳酸酯，聚丙烯和聚 對(duì)苯二曱酸乙二酯(PET)。適合的金屬的實(shí)例包括但不限于鋼，鈦，鋁或 其合金。適當(dāng)?shù)哪举|(zhì)材料包括但不限于壓縮的木屑或紙基材料。
在本發(fā)明的第 一個(gè)方面的所有實(shí)施例中，中空的突出部分的配合表面 相互之間還可以通過熱粘合，緊固件，粘合劑，卡扣裝置或壓入配合裝置 進(jìn)一步互相固定。
在本發(fā)明的第 一個(gè)方面的貨物托盤的一個(gè)特定的實(shí)施例中，貨物托盤 包括平的上臺(tái)板和平的下臺(tái)板，每個(gè)臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面。該 上臺(tái)板具有九個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與該臺(tái)板整體地制 成，并且從其上伸出。每個(gè)所述中空的突出部分具有向上表面開口的一端， 而其另一端作為封閉的配合表面。該下臺(tái)板具有九個(gè)中空的突出部分，該 中空的突出部分與該臺(tái)板整體地制成，并且從其上伸出。每個(gè)所述中空的 突出部分具有向下表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面。該
相面對(duì)，使得下臺(tái)板的每個(gè)中空的突出部一分的位置與上臺(tái)板的每;中空的 突出部分的位置相對(duì)應(yīng)；以及使得上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面與下 臺(tái)板的中空的突出部分的配合表面相配合，并且可緊固于其上。上臺(tái)板和 下臺(tái)板的中空的突出部分的配合表面的固定可以通過上面所述的的任何 一種裝置來加強(qiáng)。
上臺(tái)板或下臺(tái)板的九個(gè)中空的突出部分這樣分布，使得九個(gè)中的八個(gè) 圍繞臺(tái)板的周邊以環(huán)繞的關(guān)系布置。在所述臺(tái)板的形狀為矩形時(shí)，每個(gè)拐 角具有一個(gè)中空的突出部分，而每條直角邊的中點(diǎn)包括四個(gè)中空的突出部 分，這樣總共為八個(gè)。在該實(shí)施例中，第九個(gè)中空的突出部分設(shè)置在矩形臺(tái)板的中心。
在本發(fā)明的第一個(gè)方面的貨物托盤的所有實(shí)施例中，每個(gè)中空的突出 部分的每個(gè)配合表面都包括排水孔，該排水孔與所述配合表面的中心相偏 離。因此，當(dāng)所述上臺(tái)板和下臺(tái)板被布置成使下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的 下表面互相平行和互相面對(duì)時(shí)，以及當(dāng)上臺(tái)板與下臺(tái)板的配合表面相配合 和相固定時(shí)，上臺(tái)板的中空突出部分的排水孔就與下臺(tái)板的中空突出部分 的排水孔相對(duì)中，從而形成可以認(rèn)為是從上臺(tái)板延伸到下臺(tái)板的通孔。
該排水孔可以使可能由于不良?xì)夂蚨鄯e起來的水從托盤排出。這樣 就顯著地減少了死水累積的可能性，這種死水可能導(dǎo)致寄生蟲(例如蚊子) 的繁殖。
在前面和后面的所有實(shí)施例中，為了符合ISO標(biāo)準(zhǔn)以及使所述托盤能
全球通用地由叉車lt運(yùn)，上臺(tái);f反與下臺(tái)板隔開至少約IO厘米的垂直距離。 這個(gè)距離^^皮認(rèn)為是當(dāng)所述上臺(tái)板和下臺(tái)板被布置成使下臺(tái)板的上表面與 上臺(tái)板的下表面互相平行和互相面對(duì)時(shí)，以及當(dāng)上臺(tái)板與下臺(tái)板的配合表 面相配合和相固定時(shí)的距離。因此，在本發(fā)明的第一個(gè)方面，由此形成的 上和下臺(tái)板的中空突出部分的組合高度總共約為IO厘米。
在該貨物托盤的第一個(gè)方面的一個(gè)實(shí)施例中，中空的突出部分的配合 表面具有內(nèi)表面，該內(nèi)表面包括適合用來容納螺釘?shù)陌疾?。?dāng)用來連接上 臺(tái)板和下臺(tái)板的裝置是緊固件(例如螺釘)時(shí)，這種結(jié)構(gòu)是特別適合的。 在該實(shí)施例中，在中空的突出部分(它可以屬于上和/或下臺(tái)板)的配合表 面的內(nèi)表面上含有的凹槽不但允許螺釘穿過該配合表面，而且還穿過另一 個(gè)臺(tái)板的相應(yīng)的配合表面后才被擰緊。此外，同樣可以對(duì)該凹槽進(jìn)行倒角， 以便容納螺釘頭部。通過該凹槽容納螺釘頭部，即使在上臺(tái)板通過所述螺 釘緊固件固定到下臺(tái)板以后，該配合表面的內(nèi)表面仍是水平的。
或者， 一個(gè)臺(tái)板(例如，上臺(tái)板)的中空的突出部分的配合表面可以 簡單地具有與通孔相連接的凹槽?？梢詫?duì)該凹槽這樣進(jìn)行倒角，以便當(dāng)螺 釘插入所述凹槽時(shí)，該螺釘?shù)穆菁y部分可穿過該通孔而螺釘頭部則容納在 已倒角的凹槽內(nèi)。在該實(shí)施例中，另一個(gè)臺(tái)板(例如下臺(tái)板)的相應(yīng)的配 合表面并沒有匹配的通孔。因此，當(dāng)在該通孔內(nèi)的螺釘被擰緊時(shí)，螺釘?shù)?螺紋部分就穿入沒有通孔的配合表面。因此，上臺(tái)板就通過螺釘頭部和螺 釘?shù)穆菁y部分固定在下臺(tái)板上。
在本發(fā)明的第 一個(gè)方面的貨物托盤的制造方面，所述臺(tái)板在被裝配在一起形成如上面所描述的貨物托盤之前，應(yīng)先使用分離的模具把上臺(tái)板和 下臺(tái)板單獨(dú)地制造出來。這種用來制造貨物托盤的上臺(tái)板的模具通常包括 具有型腔的模子。該型腔的形狀是與托盤的上臺(tái)板的形狀互補(bǔ)的，該上臺(tái) 板具有上表面和相對(duì)的下表面，該下表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中 空的突出部分與該下表面整體地制成，并且從其上伸出。該模具的型腔也 可以這樣成形，使得它所形成的每個(gè)中空的突出部分具有向上臺(tái)板的上表 面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面，其中，所述配合表面具
有適合于容納在相應(yīng)的環(huán)形凹槽內(nèi)的突起的環(huán)形部分。
相應(yīng)地，這種用來制造下臺(tái)板的模具也包括具有型腔的模子。但是， 該型腔的形狀是與托盤的下臺(tái)板的形狀互補(bǔ)的，該下臺(tái)板具有上表面和相 對(duì)的下表面，所述上表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與 該上表面整體地制成，并且從其上伸出。該模子的型腔也這樣成形，使得 它所形成的每個(gè)中空的突出部分具有向下臺(tái)板的下表面開口的一端，而其 另一端作為封閉的配合表面，其中，所述配合表面具有適合于容納相應(yīng)的 凸起部分的凹槽。
關(guān)于用來制造下臺(tái)板的模具，在其另一個(gè)實(shí)施例中，模子的型腔是互 補(bǔ)型的，以^_在下臺(tái)^1中形成上述切入部分。通常，該切入部分圍繞下臺(tái) 板的周邊對(duì)稱地形成。在該實(shí)施例中，下臺(tái)板是矩形的，切入部分可以在 該臺(tái)板的一、二、三或四個(gè)周邊邊緣上形成。此外，每個(gè)周邊邊緣也可以 具有一個(gè)以上的切入部分。因此，在具有切入部分結(jié)構(gòu)的所有的實(shí)施例中， 臺(tái)板的縱向或橫向尺寸減少。
在本發(fā)明的貨物托盤的第二個(gè)方面，如前所述的上臺(tái)板和下臺(tái)板布置 為下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的下表面互相平行和互相面對(duì)，使得下臺(tái)板的 中空的突出部分的配合表面與上臺(tái)板的下表面相配合，并且可緊固于其 上。相應(yīng)地，上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面與下臺(tái)板的上表面相配合， 并且可緊固于其上。如此，在該實(shí)施例中，在上和下臺(tái)板的中空的突出部 分的配合部分之間沒有對(duì)中或接觸。相反地，配合表面卻與下臺(tái)板的上表 面或者上臺(tái)板的下表面相接觸。
本發(fā)明的貨物托盤的第三個(gè)方面包括具有上表面和相對(duì)的下表面的 臺(tái)板，該臺(tái)板具有多個(gè)從上表面延伸到臺(tái)板的下表面的通孔。該貨物托盤 還包括多個(gè)支承結(jié)構(gòu)，每個(gè)支承結(jié)構(gòu)通過相應(yīng)的通孔附連到臺(tái)板。每個(gè)支 承結(jié)構(gòu)包括具有通孔的支柱以及支柱的緊固件。該支柱這樣配置，以其第一端與臺(tái)板的下表面貼合，并且與其對(duì)中，使得支柱和臺(tái)板通孔的縱向中 心旋轉(zhuǎn)軸線共線。該支柱緊固件的頭部的直徑大于臺(tái)板通孔的直徑，該頭 部與上表面相接合，并且當(dāng)緊固件檸過臺(tái)板的各自的對(duì)中的通孔及其相應(yīng) 的支柱時(shí)，把支柱緊固在臺(tái)板上。
通常，如同第一和第二個(gè)方面那樣，該臺(tái)板是但不限亍矩形或者大體 上是矩形的形狀，特別是在某個(gè)實(shí)施例中，臺(tái)板的拐角是圓的。根據(jù)ISO
的規(guī)定，該臺(tái)板的尺寸是100厘米(寬度)xi20厘米(長度)。臺(tái)板的厚
度可以根據(jù)它所承受的載荷而改變。較厚的臺(tái)板對(duì)彎曲力矩具有較低的敏 感度的優(yōu)點(diǎn)，由此，在載荷作用下發(fā)生破裂的可能也較小，但是，作為一 個(gè)整體，它可能〗吏托盤的重量加大。
如上所述，該臺(tái)板具有多個(gè)從上表面延伸到下表面的通孔。在第三個(gè) 方面的示例性的實(shí)施例中，臺(tái)板可以具有在任何位置上的四個(gè)至九個(gè)通 孔。這些通孔可以沿臺(tái)板的周邊分布，在第三個(gè)方面的某些實(shí)施例中，這
些通孔也可以設(shè)置在整個(gè)臺(tái);f反的中部。
在第三個(gè)方面的 一個(gè)典型的實(shí)施例中，臺(tái)斧反是矩形的并且具有四個(gè)通 孔，每個(gè)通孔以對(duì)稱的方式設(shè)置在矩形臺(tái)板的各個(gè)的拐角處。在另一個(gè)實(shí) 施例中，矩形臺(tái)寺反具有五個(gè)通孔，第一至第四個(gè)通孔如同上述示例性的實(shí) 施例那樣設(shè)置在拐角處，而第五個(gè)通孔則設(shè)置在整個(gè)臺(tái)板的中心。
在第三個(gè)方面的進(jìn)一步示例的實(shí)施例中，臺(tái)^反具有九個(gè)通孔。九個(gè)通 孔中的五個(gè)同樣設(shè)置在矩形臺(tái)板的拐角和中心位置，如同上述實(shí)施例中的 情況那樣。剩下的四個(gè)通孔中的每個(gè)沿著周邊邊緣設(shè)置，但是與任何兩個(gè) 拐角上的通孔的距離相等。換句話說，剩下的四個(gè)通孔位于設(shè)置在矩形臺(tái) 板的拐角上的四個(gè)通孔之間的相應(yīng)的中點(diǎn)位置。通常，雖然在臺(tái)板上的通 孔的分布可以改變，但是典型的做法是在臺(tái)板均勻地(或?qū)ΨQ地)分布， 以便在使用時(shí)可以使裝載重量均勻的分布。
如上所述，該托盤還包括多個(gè)支承結(jié)構(gòu)，每個(gè)支承結(jié)構(gòu)通過相應(yīng)的通 孔附連到臺(tái)板的下表面。每個(gè)支承結(jié)構(gòu)包括給定高度的支柱以及支柱緊固 件。通常，該支柱的高度應(yīng)當(dāng)把臺(tái)板舉高到地面以上的足夠的高度，使得 標(biāo)準(zhǔn)的叉車能夠?qū)υ撏斜P進(jìn)行叉車作業(yè)。在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù) ISO標(biāo)準(zhǔn)，該支承的典型高度約為12厘米。
在第三個(gè)方面的 一個(gè)示例性的實(shí)施例中，該支柱可以簡單地是一個(gè)空 心管，該管的內(nèi)徑與臺(tái)板的相應(yīng)的通孔的直徑相當(dāng)。在該實(shí)施例中，支柱可以認(rèn)為是一個(gè)套筒(機(jī)械的)。
在另 一個(gè)示例性的實(shí)施例中，支柱可以包括外空心管以及內(nèi)空心管， 內(nèi)空心管與外空心管同心。在該實(shí)施例中，內(nèi)空心管大體上限定了支柱通 孔的橫向的截面積。該內(nèi)空心管由至少 一個(gè)支承肋固定或支承在其同心的 位置。該至少一個(gè)支承肋沿徑向從內(nèi)空心管的外表面延伸到外空心管的內(nèi) 表面。
在第三個(gè)方面的一個(gè)實(shí)施例中，該至少一個(gè)支承肋可以垂直地在內(nèi)與
外空心管之間延伸。在該實(shí)施例中，可以應(yīng)用但不限于兩個(gè)(相隔180°), 三個(gè)(相隔120。)，四個(gè)(相隔90。)，六個(gè)(相隔60。)和八個(gè)(相隔45。) 支承肋?；蛘?，該至少一個(gè)支承肋可以從內(nèi)空心管沿切向延伸到外空心管。
或者，每個(gè)支承肋可以是簡單的棒，該棒把內(nèi)空心管與外空心管相連 接?；蛘撸撝С欣呖梢允峭暾钠降睦咂?，該肋片不但在內(nèi)空心管與外 空心管之間延伸而且還沿著整個(gè)支柱(外空心管)的高度延伸。
如前所述，多個(gè)支柱中的每個(gè)支柱與臺(tái)板的相應(yīng)的通孔相聯(lián)系。每個(gè) 支柱相對(duì)于其對(duì)應(yīng)的通孔這樣配置，使得該支柱的第一端貼合在臺(tái)板的下 表面上，而使該支柱的第二端不受約束。該支柱這樣相對(duì)于臺(tái)板對(duì)中和取 向，使得支柱通孔的縱向中心旋轉(zhuǎn)軸線(該軸線取自通過相應(yīng)通孔的截面 的原點(diǎn))與臺(tái)板的相應(yīng)的通孔的軸線共線。換句話說，臺(tái)板的每個(gè)通孔和 與其相聯(lián)系的支柱的通孔這樣進(jìn)行垂直取向和對(duì)中，使得由于支柱貼合在 臺(tái)板的下表面上，而由臺(tái)板的通孔和支柱的通孔共同形成一個(gè)至少大體上 連續(xù)的通孔。
如前所述，每個(gè)支承結(jié)構(gòu)還包括支柱緊固件。每個(gè)支柱緊固件具有頭 部，該頭部的直徑大于臺(tái)板通孔的直徑。 一個(gè)長管狀主體從該頭部延伸。 當(dāng)支柱緊固件(首先以其長管狀主體)擰過臺(tái)板的通孔并且接著穿過相應(yīng) 的支柱的通孔時(shí)，該支柱緊固件的頭部就與臺(tái)板的上表面相接合，因而當(dāng) 支柱緊固件全部插入后，就阻止了支柱緊固件進(jìn)入支柱內(nèi)的任何進(jìn)一步移 動(dòng)。因此，該支柱緊固件，由于其頭部與臺(tái)板的上表面相連接以及其長管 狀主體與支柱相連接，而把所述支柱固定在臺(tái)板的下表面上。
如上所述，支柱通過支柱緊固件在臺(tái)板上的固定可以通過在支柱緊固 件的長主體上的鋸齒，卡扣配合裝置或壓入配合裝置來實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)典型 的實(shí)施例中，支柱緊固件的長主體具有多個(gè)鋸齒，該鋸齒可以是小型齒狀 裝置，或者像在螺釘上的螺紋那樣的螺紋，該裝置用來切入支柱通孔的邊緣內(nèi)，并由此與該支柱相接合，并且把支柱緊靠在臺(tái)板的下表面固定。
在本發(fā)明的第三個(gè)方面的另 一個(gè)示例性的實(shí)施例中，該支柱緊固件通 過卡扣配合裝置將支柱固定在臺(tái)板上，支柱緊固件的長管狀主體，以及支
柱和/或臺(tái)板的相應(yīng)的通孔可以包括互補(bǔ)的底切和肋狀結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)適合 用來容納支柱緊固件并且把它鎖緊在支柱上。
在本發(fā)明的第三個(gè)方面的另一個(gè)示例性的實(shí)施例中，該支柱緊固件通 過壓入配合裝置將支柱固定在臺(tái)板上，支柱緊固件的長管狀主體的直徑可 以稍大于支柱通孔的直徑。因此，當(dāng)支柱緊固件通過臺(tái)板的通孔被壓入(或 插入)支柱的通孔時(shí)，在支柱緊固件的長管狀主體與支柱的通孔之間就形 成了緊配合，由此把支柱固定在臺(tái)板的下表面上。
在另 一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的第三個(gè)方面的貨物托盤還包括第二臺(tái) 板。該第二臺(tái)板與第一臺(tái)板相類似，它也具有上表面和相對(duì)的下表面，以 及多個(gè)通孔從該上表面延伸到該下表面。此外，該第二臺(tái)板的通孔的位置 和布置也與第一臺(tái)板的通孔相對(duì)應(yīng)。同樣，該實(shí)施例也包括多個(gè)第二支柱 緊固件。
如上面在第三個(gè)方面的只具有一個(gè)臺(tái)板的前述實(shí)施例中所述的那樣， 第二臺(tái)板布置成貼合在支柱上，不同的是貼合支柱的第二端。而且，第二 臺(tái)板的取向也與第一臺(tái)板的取向相類似(即平行)。此外，第二臺(tái)板應(yīng)這 樣設(shè)置，使得支柱的通孔的縱向中心旋轉(zhuǎn)軸線與第二臺(tái)板的通孔的縱向中 心旋轉(zhuǎn)軸線共線，由此形成了通過支柱和第二臺(tái)板的大體上連續(xù)的通孔。
在該具有第二臺(tái)板的實(shí)施例中，每個(gè)第二支柱緊固件與第二臺(tái)板的下 表面相接合，并且在分別擰過(或插入)第二臺(tái)板和支柱的對(duì)中的通孔后， 把支柱固定在第二臺(tái)板的上表面上。因此，當(dāng)所有的支柱緊固件的長管 狀主體具有相同的長度時(shí)，第 一 支柱緊固件就可以在支柱的高度的中點(diǎn)處 與第二支柱緊固件簡單地接觸(沒有固定)。
或者，當(dāng)?shù)谝缓偷诙еo固件的長管狀主體的長度之和小于支柱的 高度時(shí)，第一和第二支柱緊固件就互相不接觸。在該實(shí)施例中，在內(nèi)空心 管內(nèi)的第 一 與第二支柱緊固件之間存在有 一 個(gè)間隙。
在另 一個(gè)作為選擇的實(shí)施例中，所有的支柱緊固件的長管狀主體可能 長度不相等，例如，第一支柱緊固件的長管狀主體的長度小于(或大于) 第二支柱緊固件的長管狀主體的長度。當(dāng)?shù)?一 支柱緊固件的長管狀主體的 長度小于(或大于)第二支柱緊固件的長管狀主體的長度時(shí)，支柱緊固件在被插入后就具有重疊關(guān)系，或者，如上所述，兩者互相接觸，或互相不 接觸并由此在它們之間產(chǎn)生 一個(gè)間隙。
在形成重疊關(guān)系的實(shí)施例中，在該兩個(gè)支柱緊固件之間可能產(chǎn)生壓入 配合，由此還把在它們之間的支柱和臺(tái)板固定在一起。在該實(shí)施例中，由
于重疊的結(jié)果，借助于適當(dāng)?shù)匿忼X和/或螺紋裝置， 一個(gè)支柱緊固件就可能 適合以卡扣配合或過盈配合的方式容納另一個(gè)支柱緊固件的重疊部分。
因此，在本發(fā)明的第三個(gè)方面的任何實(shí)施例中，支柱緊固件的長度可 以相等或者不相等，在第二支柱緊固件與其相應(yīng)的支柱之間的固定裝置可 以通過在該支柱緊固件的長主體上的粘合裝置，鋸齒，卡扣配合裝置或壓 入配合裝置來實(shí)現(xiàn)。
如同在第 一個(gè)方面的實(shí)施例中的情況那樣，具有兩個(gè)臺(tái)板的貨物托盤 也適合用于在例如貨機(jī)和/或商用飛機(jī)中的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。這是通過使第二臺(tái) 板沿其每個(gè)周邊或至少兩個(gè)周邊邊緣上具有多個(gè)(兩個(gè)或以上)切入部分 而實(shí)現(xiàn)的。
在另一個(gè)示例性的實(shí)施例中，下(或底部)臺(tái)板可以包括至少兩對(duì)切 入部分，每對(duì)切入部分設(shè)置在下臺(tái)板的相對(duì)的周邊邊緣上。在該實(shí)施例中， 各對(duì)切入部分中的每個(gè)切入部分設(shè)置在該周邊邊緣的中點(diǎn)的兩側(cè)，使得在 該切入部分處的下臺(tái)板的縱向或橫向尺寸減少。該特定的實(shí)施例的更詳細(xì)
的說明將在隨后的對(duì)圖6A-6D的說明中提供。
本發(fā)明的所有方面的貨物托盤還包括設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)，埋置在上臺(tái) 板或下臺(tái)板中，或者在中空的突出部分內(nèi)的射頻識(shí)別標(biāo)簽(RFID)。
貨物托盤的各種部件，例如臺(tái)板(包括本發(fā)明的第一個(gè)方面中所述的 中空的突出部分在內(nèi))和支承結(jié)構(gòu)可以由任何適合的材料制成，例如塑料， 金屬，木材或植物衍生物，或者它們的任意組合等。適合的塑料的實(shí)例包 括但不限于聚碳酸酯，聚丙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)。適合的金屬 的實(shí)例包括但不限于鋼，鈦，鋁或其合金。適合的木材或植物衍生物的實(shí) 例包括但不限于壓縮的木屑，紙基材料，竹植物，玉米作物和棕櫚樹。
在第三個(gè)方面的一個(gè)特定的示例性的實(shí)施例中，該臺(tái)板(上和下臺(tái)板) 是由壓縮的木屑模壓成的，以及多個(gè)支承結(jié)構(gòu)中的每個(gè)支承結(jié)構(gòu)是由塑料 制成的，例如上述塑料中的任何一種塑料。在該特定的實(shí)施例中，木屑應(yīng) 首先被干燥，然后與適合的粘合材料一起放在壓縮模具中。隨后進(jìn)行加熱 和施壓》在壓縮;模具內(nèi)部的溫度的常用范圍在約150。C至約250。C之間。可以 使用的更具體的溫度范圍在約180°C至約200°C之間，在模壓期間施加的 適當(dāng)?shù)膲毫Ψ秶梢栽诩s6MPa至21MPa之間變化。至于本發(fā)明的第一和 第二個(gè)方面，具有中空的突出部分的上和下臺(tái)才反也可以用本文描述過的同 樣方式由壓縮木屑制成。
木屑可以從廢木材中獲得，例如打磨機(jī)粉屑，鋸木屑，木屑和短棍木 材等。所使用的木屑的長度約為3厘米-15厘米，厚度約為0.01厘米-0.18 厘米，以及寬度約為7厘米或更小。適合的粘合材料可以是但不限于甲醛 基材料或者聚乙烯。該粘合材料可以保護(hù)形成臺(tái)板的木屑不致破裂和吸收 水分。因此，由木屑通過模壓制造的臺(tái)板的含水量通常約為10%或更少。
在描述托盤的臺(tái)板的壓縮成型的方法方面，更詳細(xì)的用于壓縮成型的 木屑的制備方法在例如美國專利4， 408， 544中進(jìn)行了描述，該制備方法通 過引用結(jié)合在本文中。但是，與在該美國專利所描述的方法相聯(lián)系使用的 模具適合于通過壓縮成型制造整個(gè)臺(tái)板。因此，用來形成正好是臺(tái)板需要 的空腔，凹坑和表面的適合的模具，當(dāng)與在上述美國專利中所公開的用于 壓縮成型的木屑的制備方法一起使用時(shí)，就能夠制造出本發(fā)明的貨物托盤 的臺(tái)板。通過壓縮成型用木屑制造臺(tái)板的另 一個(gè)典型的方法也已在美國專 利4, 385, 564中乂>開，該方法也通過引用結(jié)合在本文中。
至于本發(fā)明的第三個(gè)方面的支承結(jié)構(gòu)的各種部件，它們例如可以通過 注射成型法來制造。在另一個(gè)實(shí)施例中，如果貨物托盤的各種部件需要更 大的強(qiáng)度，可先制造出用于這些部件的金屬骨架結(jié)構(gòu)，然后再通過嵌件成 型來形成例如適當(dāng)?shù)木酆衔飳印?br>
用來加強(qiáng)上(上部)和下(下部)臺(tái)板的另一種裝置包括至少一個(gè)V 形切口 ，該切口以連續(xù)或斷續(xù)的方式橫;夸在各個(gè)臺(tái)板的上表面或下表面上 延伸。對(duì)于上臺(tái)板，它可以包括至少一個(gè)V形切口，該切口以連續(xù)或斷續(xù) 的方式橫跨在所述上臺(tái)板的上表面或下表面上以典型的對(duì)稱形式延伸。至 于下臺(tái)^1，同才羊適用的是，它也可以包4舌至少一個(gè)V形切口，該切口以連 續(xù)或斷續(xù)的方式橫跨在上表面或下表面上以典型的對(duì)稱形式延伸。還應(yīng)當(dāng) 指出，該V形切口也可以橫跨上和下臺(tái)板沿側(cè)向或橫向或其組合方向延 伸。在另一個(gè)典型的實(shí)施例中，該切口的形狀可以是U形，矩形或者上述 切口形狀的任何組合。
應(yīng)當(dāng)指出，有關(guān)本發(fā)明的第 一個(gè)方面的所有說明都可互換地適用于本發(fā)明的第二個(gè)和笫三個(gè)方面，反之亦然。在這方面，對(duì)貨物托盤的第一個(gè) 方面的上(上部)或下(下部)臺(tái)板的說明在可能的地方也可以適用于貨 物托盤的第二個(gè)和第三個(gè)方面的上和下臺(tái)板。
為了有助于對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，下面參照附圖來描述該貨物托盤
的各種示例性的實(shí)施例，附圖中
圖1A-1D示出了本發(fā)明的第一個(gè)方面的示例性的實(shí)施例的上臺(tái)板； 圖2A-2D示出了本發(fā)明的第 一 個(gè)方面的示例性的實(shí)施例的下臺(tái)板； 圖3A-3D示出了圖1的上臺(tái)板和圖2的下臺(tái)板的組合件，該組合件用
來形成本發(fā)明的第一個(gè)方面的所述示例性的實(shí)施例；圖3E和圖3F示出了
本發(fā)明的上和下臺(tái)板的另一個(gè)實(shí)施例；
圖4A-4B示出了本發(fā)明的貨物托盤的第三個(gè)方面的示例性的實(shí)施例
的組合件；
圖5A-5D示出了呈組裝形式的貨物托盤的圖4A-4B的第一示例性的 實(shí)施例；
圖6A-6D示出了呈組裝形式的貨物托盤的第三個(gè)方面的第二示例性 的實(shí)施例；
圖7A-7D示出了呈組裝形式的貨物托盤的第三個(gè)方面的第三示例性 的實(shí)施例；
圖8A-8D示出了呈組裝形式的貨物托盤的第三個(gè)方面的第四示例性 的實(shí)施例；
圖9A-9C示出了本發(fā)明的第二個(gè)方面的一個(gè)實(shí)施例；以及
圖10A-10C示出了上臺(tái)板和下臺(tái)板的配合表面的內(nèi)表面的三個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖1A-1D示出了本發(fā)明的第一個(gè)方面的示例性的實(shí)施例的上臺(tái)板100 的不同^L圖。在圖1A中，上臺(tái)—反100具有一個(gè)上表面和一個(gè)相對(duì)的下表 面，并且包括多個(gè)中空的突出部分102。每個(gè)中空的突出部分102從下表 面伸出，其一端向上臺(tái)板的上表面開口，而其另一端被封閉，從而形成封 閉的配合表面。如圖所示，在該圖示實(shí)施例中的上臺(tái)板的形狀為矩形，并且具有八個(gè)中空的突出部分102圍繞其周邊均勻地分布， 一個(gè)中空突出部 分103則位于所述矩形的上臺(tái)板的中心。
圖IB示出了貨物托盤的上臺(tái)板100的側(cè)一見圖。該^L圖示出了中空的 突出部分102。每個(gè)中空的突出部分102包括一個(gè)環(huán)形的凸起部分104, 該環(huán)形凸起部分從中空的突出部分102的封閉的配合表面伸出。
圖1和1D分別示出了上臺(tái)板100的底視圖(下表面)和頂視圖(上 表面)。在圖1C中，示出的中空突出部分102包括開孔106,如圖所示， 該開孔與中空的突出部分102的中心相偏離。開孔106可以排放由于氣候 變化而在中空突出部分102內(nèi)所累積起來的任4可液體。圖中還示出了環(huán)形 的凸起部分104。此外，該上臺(tái)板還包括若干個(gè)'V形的，切口 109,該切口 是連續(xù)的，并且在上臺(tái)板的周邊附近延伸。這些'V形的，切口用來減少沿 著臺(tái)板上表面和下表面的彎曲，由此在承載作業(yè)過程中加強(qiáng)了所述臺(tái)板。 如上所述，該切口的形狀例如也可以是U形或者矩形。
圖2A-2D示出了本發(fā)明的第 一個(gè)方面的示例性的實(shí)施例的下臺(tái)板200 的不同視圖。圖2A示出了具有上表面和下表面的下臺(tái)板200。下臺(tái)板200 包括從下臺(tái)板200的上表面伸出的多個(gè)中空突出部分202。下臺(tái)板200的 每個(gè)中空突出部分202包括環(huán)形的凹槽204,該凹槽適合于以固定的或可 拆卸的方式將如上所述的環(huán)形的凸起部分104容納在其中。圖2B示出了 具有中空的突出部分202的下臺(tái)板200的側(cè)-見圖。
圖2C和2D分別示出了下臺(tái)板200的底(下平面)視圖和頂(上表面) 視圖。如同在上臺(tái)板100中的情況那樣，下臺(tái)板200的中空突出部分202 也包括開孔206,該開孔與標(biāo)號(hào)為106的開孔用于相同的用途。在圖2D 中，清楚地示出了環(huán)形凹槽204和開孔206。圖2C和2D還示出下臺(tái)板200 包括若干個(gè)切入部分208。切入部分208對(duì)于例如在商用飛機(jī)上^f吏貨物托 盤適合于儲(chǔ)存和運(yùn)輸是有用的。在圖2C中，下臺(tái)板也包括若干個(gè)'V形的， 切口 209，該切口與前面所述的用標(biāo)號(hào)109示出的切口是相類似的。
圖3A-3D示出了圖1的上臺(tái)板100與圖2的下臺(tái)板200的組合件，根 據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，該組合件形成了貨物托盤300的示例性的實(shí)施例。 圖3B示出了上臺(tái)板100和下臺(tái)板200是如何實(shí)現(xiàn)彼此之間相對(duì)對(duì)準(zhǔn)，使 得下臺(tái)板200的上表面與上臺(tái)板100的下表面互相平行和互相面對(duì)的。此 外，每個(gè)下臺(tái)板200的中空突出部分202的位置與上臺(tái)板100的中空突出 部分102相對(duì)應(yīng)；以及上臺(tái)板的中空突出部分102的配合表面與下臺(tái)板的中空突出部分202的配合表面相配合，并且可緊固于其上。圖3C和3D 示出了圖3A中的實(shí)施例的底;f見圖和頂^L圖。
除了圖1C的V形切口 109不再是連續(xù)的而是斷續(xù)的并且橫跨圖3E 中的上臺(tái)板分布以外，圖3E基本上是圖1C中的實(shí)施例。斷續(xù)的V形切 口 309是對(duì)稱分布的，它們用來減少沿著上臺(tái)板的上表面和下表面的彎曲。 圖3F示出了具有斷續(xù)的V形切口 309的下臺(tái)4反，該切口沿著該下臺(tái)板的 長度和寬度分布。V形切口 309的作用與以標(biāo)號(hào)109表示的V形切口的作 用相同。
圖4A-4B示出了本發(fā)明的貨物托盤的組合件。在該實(shí)施例中，該貨物 托盤包括第一臺(tái)板10和第二臺(tái)板16，每個(gè)臺(tái)板具有上表面和下表面。第 一臺(tái)板10包括多個(gè)通孔15,該通孔從其上表面延伸到下表面。第二臺(tái)板 16也包括多個(gè)通孔13，該通孔與第一臺(tái)板的通孔相對(duì)應(yīng)。如圖4A中所示， 臺(tái)板IO和16的四個(gè)拐角的每個(gè)拐角處都具有一個(gè)通孔。此外，在各個(gè)臺(tái) 板10和16的周邊長度的中點(diǎn)位置有四個(gè)通孔15和13。最后的通孔15和 13在整個(gè)上臺(tái)板和下臺(tái)板10和16的中心位置形成，從而使在每個(gè)臺(tái)板 10和16上的通孔總it為九個(gè)。
圖4A還示出了多個(gè)支承結(jié)構(gòu)。每個(gè)支承結(jié)構(gòu)包括支柱14,上臺(tái)板緊 固件12和下臺(tái)板緊固件11。當(dāng)該支承結(jié)構(gòu)組裝在一起時(shí)，它就通過支柱 14把第一臺(tái)板10連4妄在第二臺(tái)板16上。該支壽義結(jié)構(gòu)的詳圖在圖4B中示 出，下面將對(duì)該圖相應(yīng)地進(jìn)行描述。
如上所述，圖4B是圖4A中的支承結(jié)構(gòu)的》丈大圖，圖中示出了支柱 14的部分的剖視圖。支柱14包括外空心管2，該空心管具有內(nèi)環(huán)形表面。 在外空心管2內(nèi)，內(nèi)空心管4與外空心管2為同心布置。內(nèi)空心管4具有 外環(huán)形表面，八個(gè)支承肋6從該表面沿徑向向外延伸到外空心管2的內(nèi)表 面上。支承肋6還在支柱14的整個(gè)高度上延伸。如果需要，內(nèi)空心管4
也可以只由至少一個(gè)支7 C肋支^C。
在圖4B中，空心管是圓環(huán)形的，但是，外空心管2和內(nèi)空心管4都
可以是任何其他的形狀。例如，其直徑方向的^f黃截面剖視圖所示的支柱2
可以是矩形，三角形，五邊形，六邊形或者任何其他的多邊形。支柱的高
度也適合用來在第 一 臺(tái)板與第二臺(tái)板之間提供足夠的距離，使得標(biāo)準(zhǔn)的叉 車可以在其間插入升降機(jī)構(gòu)，以便運(yùn)輸貨物托盤。
圖4B還示出了第一和第二支柱緊固件12和ll，每個(gè)緊固件具有頭部1，以及從該頭部延伸的長管狀主體3。支柱緊固件12和11適合于容納在 內(nèi)空心管4內(nèi)。每個(gè)支柱緊固件12和11的頭部的直徑通常大于通孔15 和13的直徑。所述頭部l適合于只允許長管狀主體3進(jìn)入并且被檸入(或 插入)在內(nèi)空心管4和通孔15和13內(nèi)。頭部1適合裝在一個(gè)凹坑或凹槽 (未示出)內(nèi)，該凹槽可以圍繞通孔15和13制成，由此使得上臺(tái)板和下 臺(tái)板10和16上保持平面。
在組裝時(shí)，支柱貼合在第一臺(tái)板的下表面和第二臺(tái)板的上表面上。把 每個(gè)支柱14的內(nèi)空心管4與第一和第二臺(tái)板10和16的通孔對(duì)中，使得 從第一臺(tái)板IO通到第二臺(tái)板16形成大體上連續(xù)的通孔，而支柱14的內(nèi) 空心管4則形成該連續(xù)通孔的中間部分。對(duì)中以后，把支柱緊固件12和 11分別穿過通孔15和13擰緊，以便將臺(tái)板10和16固定在一起。在這方 面，取決于各個(gè)支柱緊固件11和12的長管狀主體3的長度，該支柱緊固 件中的任何一件都可以把它自己附連在內(nèi)空心管4上，也就是說，每個(gè)支 柱緊固件占有該內(nèi)空心管的一半的高度?；蛘撸绻诙o固件的長管狀 主體足夠長，可以把第一支柱緊固件12本身連接和固定在第二支柱緊固 件11上。
用于支柱緊固件12和11的連接裝置可以是卡扣配合，壓入配合，摩 擦焊接或者任何已知的膠合手段。對(duì)于卡扣配合或壓入配合裝置，長管狀 主體3可以適合相應(yīng)地包括必需的裝置，例如底切，槽溝，凹槽和/或鋸齒 等，這些裝置用來切入內(nèi)空心管4的內(nèi)環(huán)形表面內(nèi)。
圖5A-5D示出了貨物托盤的第一示例性的實(shí)施例。圖5A-5D分別示 出了該貨物托盤的等角投影圖，側(cè)視圖，頂視圖和底視圖。圖5C示出了 具有九個(gè)第一臺(tái)板的支柱緊固件12的第一臺(tái)板。圖中示出的上臺(tái)板10基 本上具有五個(gè)主要的水平部分20，以及三個(gè)主要的垂直部分30，所有各 部分都作為單件整體地制成。與此不同，圖5D的第二臺(tái)板16卻只包括三 個(gè)水平部分40和三個(gè)垂直部分30,所有各部分也作為整體的單件制成。
應(yīng)當(dāng)指出，臺(tái)板10和16可以包括的水平部分和垂直部分的數(shù)量并不 存在上限，由于臺(tái)板10和16是承載件，該數(shù)量的上限應(yīng)根據(jù)給定的實(shí)用 性來確定。但是，在每個(gè)臺(tái)板10和16中的各部分的數(shù)量的下限可以制成 為單個(gè)部分，即一個(gè)沒有空隙的實(shí)心平板件。
圖6A-6D示出了貨物托盤的第二示例性的實(shí)施例。在圖5的實(shí)施例與 該實(shí)施例之間的唯一區(qū)別是第二臺(tái)板16沿其周邊邊緣包括多個(gè)(兩個(gè)或更多)切入部分18。這些切入部分沿著臺(tái)板16的平面朝著其中心向內(nèi)約
為5.0厘米-約8.0厘米。切入部分18用來減少臺(tái)^L 16的選定部分的長度 和寬度，以便該實(shí)施例的貨物托盤可以適應(yīng)例如商用飛機(jī)或貨機(jī)之類的運(yùn) 輸工具。
圖6D示出了臺(tái)板16的底視圖。每個(gè)切入部分18與其完全相對(duì)的位 置具有相應(yīng)的切入部分18。因此，多個(gè)切入部分18圍繞中心軸線(垂直 的或水平的)是對(duì)稱的，如從該視圖可以看見的那樣?；旧?，臺(tái)板16 的每個(gè)周邊具有至少兩個(gè)切入部分18。在只有兩個(gè)切入部分的情況下，每 個(gè)切入部分位于臺(tái)矛反16的周邊邊緣中點(diǎn)的兩側(cè)。在該實(shí)施例中所示出的 切入部分18的拐角是向內(nèi)成錐形的，但是它們的形狀也可以是直線的， 凹形的，或凸形的。
圖7A-7D示出了貨物托盤的第三示例性的實(shí)施例，除了第一臺(tái)板IO 的型式不同以外，該實(shí)施例與圖2的實(shí)施例在所有方面基本上是相同的。 圖7C示出的臺(tái)板IO具有多個(gè)從實(shí)體臺(tái)板切出的圓形和大半圓的結(jié)構(gòu)。
圖8A-8D示出了貨物托盤的第四示例性的實(shí)施例，基本上，除了把圖 7中所示的第 一臺(tái)板結(jié)合到其中以外，該實(shí)施例與圖6的實(shí)施例是相同的。
圖9A-9C示出了本發(fā)明的第二個(gè)方面的側(cè)視圖。圖9A示出了具有上 表面和相對(duì)的下表面的上臺(tái)板98。上臺(tái)板98具有與它整體地制成的多個(gè) (兩個(gè)或三個(gè))中空的突出部分92。每個(gè)中空的突出部分92從上臺(tái)板98 的下表面伸出，其一端95向上臺(tái)板98的上表面開口，而在其另一端97 是封閉的，從而形成封閉的配合表面。在該實(shí)施例中，封閉的配合表面具 有從其上伸出的凸起94。在上臺(tái)板98的中心，加工有凹槽96，該凹槽中 能夠容納相應(yīng)的凸起94。
圖9B示出了具有上表面和相對(duì)的下表面的下臺(tái)板99。下臺(tái)板99具 有與它整體地制成的多個(gè)(兩個(gè)或三個(gè))中空的突出部分92，雖然在該側(cè) 視圖中只示出了一個(gè)。每個(gè)中空的突出部分92從下臺(tái)板99的上表面伸出， 其一端95向下臺(tái)板98的下表面開口，而在其另一端97是封閉的，從而 形成封閉的配合表面。在該實(shí)施例中，封閉的配合表面具有從其上伸出的 凸起94。在下臺(tái)板99的兩端，都加工有凹槽96,該凹槽中能夠容納相應(yīng) 的凸起94。
圖9C示出了上臺(tái)板98與下臺(tái)板99組裝后所形成的本發(fā)明的一個(gè)方 面的貨物托盤的側(cè)視圖。該側(cè)視圖示出了多個(gè)中空的突出部分92。每個(gè)中空的突出部分92都具有其相應(yīng)的凸起94,該凸起從中空的突出部分92的 封閉的配合表面伸出，并且與相應(yīng)的凹槽96相接合。因此，上和下臺(tái)板 的中空的突出部分92的封閉的配合表面實(shí)際上分別與下臺(tái)板的上表面和 上臺(tái)板的下表面相配合。
應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明的第一個(gè)方面的上述特征，例如中空的突出部分， 切入部分，RFID標(biāo)簽的形狀和形式，制造村料，固定裝置和加工方法也 都可以應(yīng)用于本發(fā)明的第二個(gè)方面。
圖10A-10C示出了上臺(tái)板98和下臺(tái)板99的配合表面97的三個(gè)實(shí)施 例。每個(gè)圖中的上臺(tái)板98和下臺(tái)板99都包括中空的突出部分。上臺(tái)板98 (同樣地，下臺(tái)板)的中空突出部分的一端95通向上臺(tái)板98(下臺(tái)板99) 的上表面(下表面)，其另一端形成封閉的配合表面97。
在圖10A中，上臺(tái)板和下臺(tái)板的中空的突出部分的封閉的配合表面 97都具有包括凹槽801的內(nèi)表面。凹槽801被這樣倒角，使得它能夠容納 一個(gè)螺zf丁的頭部。上和下臺(tái)板的中空的突出部分都具有凹槽801。在裝配 時(shí)，可以把螺釘檸入上臺(tái)板98或下臺(tái)板96內(nèi)。
在圖10B中，與圖10A不同，下臺(tái)板99的中空突出部分的封閉的配 合表面97的內(nèi)表面沒有凹槽801。因此，在該實(shí)施例中，螺4丁在裝配過程 中只能從上臺(tái)板98插入。
在圖10C中，與圖10B中的情況相同的是下臺(tái)板99的中空突出部分 的封閉的配合表面97的內(nèi)表面沒有凹槽801。在該實(shí)施例中，上臺(tái)板98 的中空突出部分的封閉的配合表面97的內(nèi)表面包括凹槽801。凹槽801的 一端具有倒角，而其另一端與通孔802相通，該通孔穿過封閉配合表面97 垂直地延伸。
在裝配時(shí)，通孔802允許螺釘插入其中，但將螺釘頭部容納在被倒角 的凹槽內(nèi)。當(dāng)螺釘被擰緊并且穿入下臺(tái)板99的中空突出部分的封閉的配 合表面97，并由此形成貨物托盤時(shí)，才使上臺(tái)板98緊固在下臺(tái)板99上的 情況發(fā)生。應(yīng)當(dāng)指出，雖然只在圖10A-10C中示出了緊固裝置和特征，并 且對(duì)本發(fā)明的第一個(gè)方面進(jìn)行了描述，但是，該描述同樣也適用于本發(fā)明 的第二個(gè)方面。
對(duì)本發(fā)明的貨物托盤的不同實(shí)施例的上述說明只是示例性的。因此， 本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)解釋為只局限于本文所描述的這些實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)由隨后所 附的權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1. 一種貨物托盤，包括平的上臺(tái)板，該臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面，該下表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與臺(tái)板整體地制成，并且從其上伸出，每個(gè)所述中空的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面；以及平的下臺(tái)板，該臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面，該上表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與臺(tái)板整體地制成，并且從其上伸出，每個(gè)所述中空的突出部分具有向下表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面；其中，上臺(tái)板和下臺(tái)板布置為下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的下表面互相平行和互相面對(duì)，使得下臺(tái)板的每個(gè)中空的突出部分的位置對(duì)應(yīng)于上臺(tái)板的中空的突出部分的位置；以及使上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面與下臺(tái)板的中空突出部分的配合表面相配合，并且緊固于其上。
2. 權(quán)利要求1所述的貨物托盤，其中，上臺(tái)板的至少一個(gè)中空突出 部分的配合表面包括適合裝入下臺(tái)板的中空突出部分的配合表面的相應(yīng) 的凹槽內(nèi)的凸起部分。
3. 權(quán)利要求1所述的貨物托盤，其中，下臺(tái)板的至少一個(gè)中空突出 部分的配合表面包括適合裝入上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面的相應(yīng) 的凹槽內(nèi)的凸起部分。
4. 權(quán)利要求1所述的貨物托盤，其中，上臺(tái)板的至少一個(gè)中空突出 部分的配合表面包括適合裝入下臺(tái)板的中空突出部分的配合表面的相應(yīng) 的凹槽內(nèi)的凸起部分；以及下臺(tái)板的至少一個(gè)中空突出部分的配合表面包 括適合裝入上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面的相應(yīng)的凹槽內(nèi)的凸起部 分。
5. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，當(dāng)臺(tái)板被堆疊時(shí)， 分別向上和下臺(tái)板的上或下表面開口的多個(gè)中空突出部分中的每個(gè)中空 突出部分適合用來在其中接納另 一個(gè)中空突出部分的至少一部分。
6. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，上和下臺(tái)板的中 空突出部分的位置按照圍繞其各自的臺(tái)板的周邊沿周向間隔一定距離的 關(guān)系布置，并且至少一個(gè)中空的突出部分設(shè)置在各自的臺(tái)板的中央位置。
7. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，上臺(tái)板和下臺(tái)板 大體上是矩形的。
8. 權(quán)利要求7所述的貨物托盤，其中，下臺(tái)板沿其至少兩條周邊邊 緣上包括至少一個(gè)切入部分。
9. 權(quán)利要求7或8所述的貨物托盤，其中，下臺(tái)板包括兩對(duì)切入部 分，并且各對(duì)切入部分位于該下臺(tái)板的相對(duì)的周邊邊緣上，以及各對(duì)切入 部分中的每個(gè)切入部分位于周邊邊緣的中點(diǎn)的一側(cè)，使得在切入部分處的 下臺(tái)板的縱向或橫向尺寸減少。
10. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，還包括設(shè)置在該中空的 突出部分、上臺(tái)板或下臺(tái)板內(nèi)的射頻識(shí)別標(biāo)簽(RFID)。
11. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，臺(tái)板和中空的突 出部分是由包括塑料，金屬，木質(zhì)材料或它們的任何組合的材料組中選擇 的材料制成的。
12. 權(quán)利要求11所述的貨物托盤，其中，該塑料包括聚碳酸酯，聚丙 烯和聚對(duì)苯二曱酸乙二酯(PET)。
13. 權(quán)利要求11所述的貨物托盤，其中，該金屬包括鋼，鈦，鋁或 它們的合金。
14. 權(quán)利要求11所述的貨物托盤，其中，該木質(zhì)材料包括壓縮的木 屑或紙基材料。
15. 權(quán)利要求2-14中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，中空突出部分的 配合表面還可以通過熱粘合，緊固件，粘合劑，卡扣配合裝置或壓入配合 裝置進(jìn)一步互相固定。
16. —種貨物托盤，包括平的上臺(tái)板，該臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面，該下表面具有九個(gè) 中空的突出部分，該中空的突出部分與該下表面整體地制成，并且從其上 伸出，每個(gè)所述中空的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另一端作 為封閉的配合表面；以及平的下臺(tái)板，該臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面，該上表面具有九個(gè) 中空的突出部分，該中空的突出部分與該上表面整體地制成，并且從其上 伸出，每個(gè)所述中空的突出部分具有向下表面開口的一端，而其另一端作 為封閉的配合表面；其中，所述上臺(tái)板和下臺(tái)板布置為下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的下表面互相平行和互相面對(duì)，使得下臺(tái)板的每個(gè)中空的突出部分的位置對(duì)應(yīng)于上臺(tái)板的中空的突出部分的位置；以及使上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面 與下臺(tái)板的中空突出部分的配合表面相配合，并且緊固于其上。
17. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，每個(gè)中空突出部 分的每個(gè)配合表面包括排水孔，該排水孔與所述配合表面的中心相偏離， 并且確定其位置，使得當(dāng)所述上臺(tái)板和下臺(tái)板被布置成使下臺(tái)板的上表面 與上臺(tái)板的下表面互相平行和互相面對(duì)時(shí)，以及當(dāng)上臺(tái)板與下臺(tái)板的配合 表面相配合和相固定時(shí)，上臺(tái)板的中空突出部分的排水孔與下臺(tái)板的中空 突出部分的排水孔相對(duì)中。
18. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，當(dāng)所述上臺(tái)板和對(duì)時(shí)，以及當(dāng)上臺(tái)板與下臺(tái)板的配合表面相配合和相固定時(shí)，上臺(tái)板與下 臺(tái)板隔開至少約IO厘米的距離。
19. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，中空突出部分的 配合表面具有內(nèi)表面，該內(nèi)表面包括適合用來把螺釘容納于其中的凹槽。
20. —種貨物托盤的平的上臺(tái)板，包括上表面和相對(duì)的下表面，該下表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中空 的突出部分與該下表面整體地制成，并且從其上伸出，使得每個(gè)所述中空 的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面；其中，至少一個(gè)配合表面具有適合于容納在相應(yīng)的凹槽內(nèi)的凸起部分。
21. —種貨物托盤的平的下臺(tái)板，包括上表面和相對(duì)的下表面，所述上表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中 空的突出部分與該上表面整體地制成，并且從其上伸出，每個(gè)所述中空的 突出部分具有向下表面開口的一端部，而其另 一端作為封閉的配合表面；其中，至少一個(gè)配合表面具有適合于容納相應(yīng)的凸起部分的凹槽。
22. 權(quán)利要求21所述的平的下臺(tái)板，沿其周邊還包括至少一個(gè)切入 部分，從而使在該切入部分處的縱向或橫向尺寸減少。
23. —種用來制造貨物托盤的上臺(tái)板的模具，包括 具有型腔的模子；其中，所述型腔的形狀是與貨物托盤的上臺(tái)板的形狀互補(bǔ)的，該上臺(tái) 板具有上表面和相對(duì)的下表面，該下表面具有多個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與該下表面整體地制成，并且從其上伸出，使得每個(gè)所述中 空的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面；以及其中，至少一個(gè)配合表面具有適合于容納在相應(yīng)的凹槽內(nèi)的凸起部分。
24. —種用來制造貨物托盤的下臺(tái)板的模具，包括 具有型腔的模子；其中，所述型腔的形狀是與貨物托盤的下臺(tái)板的形狀互補(bǔ)的，該下臺(tái) 板具有上表面和相對(duì)的下表面，所述上表面具有多個(gè)中空的突出部分，該 中空的突出部分與該上表面整體地制成，并且從其上伸出，每個(gè)所述中空 的突出部分具有向下表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面；其中，至少一個(gè)配合表面具有適合于容納相應(yīng)的凸起部分的凹槽。
25. 權(quán)利要求24所述的模具，其中，形狀互補(bǔ)的型腔沿著下臺(tái)板的 周邊還可以沖是供至少一個(gè)下臺(tái)板的切入部分，/人而4吏下臺(tái)板在該切入部分 處的縱向或橫向尺寸減少。
26. —種貨物托盤，包括 具有上表面和相對(duì)的下表面的上臺(tái)板，和 具有上表面和相對(duì)的下表面的下臺(tái)板；其中，所述上臺(tái)板和下臺(tái)板通過位于其間的多個(gè)支柱互相連接，所述 支柱彼此之間以間隔 一 定距離的對(duì)稱關(guān)系布置，以及其中，下臺(tái)板的周邊包括至少一個(gè)切入部分，乂人而使下臺(tái)板在該切入 部分處的縱向或一黃向尺寸減少。
27. 權(quán)利要求26所述的貨物托盤，其中，下臺(tái)板包括至少一對(duì)切入 部分，其中，每個(gè)切入部分對(duì)稱地布置在下臺(tái)板的周邊的相對(duì)邊上。
28. —種貨物托盤，包括具有上表面和相對(duì)的下表面的臺(tái)板，該臺(tái)板具有從臺(tái)板的上表面延伸 到下表面的多個(gè)通孔；以及多個(gè)支承結(jié)構(gòu)，每個(gè)支承結(jié)構(gòu)通過相應(yīng)的通孔附連到臺(tái)板，每個(gè)支承 結(jié)構(gòu)包括具有通孔的支柱，該支柱的第一端貼合臺(tái)板的下表面，并且與臺(tái)板對(duì) 中，使得支柱和臺(tái)板通孔的縱向中心旋轉(zhuǎn)軸線共線；以及 支柱緊固件；其中，支柱緊固件的頭部的直徑大于臺(tái)板通孔的直徑，該頭部與上表 面相接合，并且當(dāng)緊固件擰過臺(tái)板的各個(gè)的對(duì)中的通孔及其相應(yīng)的支柱 時(shí)，把支柱緊固在臺(tái)板上。
29. 權(quán)利要求28所述的貨物托盤，還包括具有上表面和相對(duì)的下表面的第二臺(tái)板，該第二臺(tái)板具有從該臺(tái)板的 上表面延伸到下表面的多個(gè)通孔，其中，所述通孔與第一臺(tái)板的通孔相對(duì) 應(yīng)；以及多個(gè)第二支柱緊固件；其中，第二臺(tái)板的上表面與每個(gè)支柱的第二端相貼合，使得每個(gè)支柱 的通孔與第二臺(tái)板的相應(yīng)的通孔的中心縱向旋轉(zhuǎn)軸線共線；以及每個(gè)第二 支柱緊固件與第二臺(tái)板的下表面相接合，并且當(dāng)該緊固件擰過第二臺(tái)板的 各個(gè)的對(duì)中的通孔及其相應(yīng)的支柱時(shí)，把該支柱緊固在第二臺(tái)板上。
30. 權(quán)利要求28或29所述的貨物托盤，其中，每個(gè)第一支柱緊固件 和與其相對(duì)應(yīng)的每個(gè)第二支柱緊固件相接觸并固定其上，由此也把在它們 之間的支柱分別固定在第 一 臺(tái)板的下表面和第二臺(tái)板的上表面上。
31. 權(quán)利要求30所述的貨物托盤，其中，第一和第二支柱緊固件和/ 或每個(gè)支柱的通孔包括鋸齒，卡扣配合裝置或壓入配合裝置。
32.權(quán)利要求29-31中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，第二臺(tái)板沿其 至少兩條周邊邊緣上包括多個(gè)切入部分。
33. 權(quán)利要求29-32中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，第二臺(tái)板包括 至少兩對(duì)切入部分，并把每對(duì)切入部分設(shè)置在下臺(tái)板的相對(duì)的周邊邊緣 上，把各對(duì)切入部分中的每個(gè)切入部分設(shè)置在周邊邊緣的中點(diǎn)的一側(cè)，從 而使下臺(tái)板在切入部分處的縱向或橫向尺寸減少。
34. 權(quán)利要求28-33中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，該支柱包括空 心管，該空心管具有大體上與臺(tái)板的通孔的直徑相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑。
35. 權(quán)利要求28-33中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，該支柱包括 外空心管；以及內(nèi)空心管，所述內(nèi)空心管與所述外空心管同心，使得所述內(nèi)空心管基 本上限定了該支柱的通孔的橫向的截面積；其中，所述內(nèi)空管與所述外空心管之間由多個(gè)設(shè)置于它們之間的支承 肋所支承。
36. 權(quán)利要求28-35中任一項(xiàng)所述的貨物托盤還包括設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)的射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽。
37. 權(quán)利要求28-36中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，臺(tái)板和支承結(jié) 構(gòu)是由包括塑料，金屬，木質(zhì)材料或它們的任何組合的材料組中選擇的材 料制成的。
38. 權(quán)利要求37所述的貨物托盤，其中，該塑料包括聚碳酸酯，聚 丙烯和聚對(duì)苯二曱酸乙二酯(PET)。
39. 權(quán)利要求37所述的貨物托盤，其中，該金屬包括鋼，鈦，鋁及 它們的合金。
40. 權(quán)利要求37所述的貨物托盤，其中，木質(zhì)材料包括壓縮的木屑 或紙基材料。
41. 權(quán)利要求28-36中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，該貨物托盤由 壓縮木屑所制成，多個(gè)支承結(jié)構(gòu)中的每個(gè)支承結(jié)構(gòu)都是由塑料制成的。
42. 權(quán)利要求28-41中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，該臺(tái)板是矩形的。
43. 權(quán)利要求28-42中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，該臺(tái)板包括至 少四個(gè)纟皮此對(duì)稱分布的通孔。
44. 權(quán)利要求43所述的貨物托盤，其中，各個(gè)臺(tái)板還包括設(shè)置在所 述臺(tái)板的中心的另 一個(gè)通孔。
45. 權(quán)利要求28-44中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，臺(tái)板是矩形并 且包括九個(gè)通孔，其中一個(gè)通孔是設(shè)置在臺(tái)^1的中心，四個(gè)通孔設(shè)置在臺(tái) 板的每個(gè)拐角處，剩下的四個(gè)通孔設(shè)置在臺(tái)板的每個(gè)拐角處的四個(gè)通孔之 間的四個(gè)中點(diǎn)位置。
46. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，各個(gè)臺(tái)板中的每 個(gè)臺(tái)板還包括至少一個(gè)切口 ，該切口以連續(xù)的方式橫跨在各個(gè)臺(tái)板的上表 面或下表面上延伸。
47. 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的貨物托盤，其中，各個(gè)臺(tái)板中的每 個(gè)臺(tái)板還包括至少一個(gè)切口 ，該切口以斷續(xù)的方式橫跨在各個(gè)臺(tái)板的上表 面或下表面上延伸。
48. 權(quán)利要求46或47所述的貨物托盤，其中，所述至少一個(gè)切口的 形狀是V形的，U形的或者大體上是矩形的。
49. 權(quán)利要求1-20, 23或26-48中任一項(xiàng)所述的上臺(tái)板，還包括至少 一個(gè)+刀口 ， i亥4刀口以法缺$去 ；法娃M女《J告s備在h夷而惑.下類而卜—廷伸。
50. 權(quán)利要求1-19, 21-22， 24-27或29-48中4壬一項(xiàng)所述的下臺(tái)^反還 包括至少一個(gè)切口 ，該切口以連續(xù)或者不連續(xù)的方式^f黃跨在上表面或下表 面上延伸。
51. ;〖又利要求48或49所述的上或下臺(tái);f反，其中，所述至少一個(gè)切口 的形狀是V形的，U形的或者大體上是矩形的。
52. —種貨物托盤，包括平的上臺(tái)板，該上臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面，該下表面具有多 個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與該上臺(tái)板整體地制成，并且從其 上伸出，使得每個(gè)所述中空的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另 一端作為封閉的配合表面；以及平的下臺(tái)板，該下臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面，該上表面具有多 個(gè)中空的突出部分，該中空的突出部分與該下臺(tái)板整體地制成，并且從其 上伸出，使得每個(gè)中空的突出部分具有向下表面開口的一端，而其另一端 作為封閉的配合表面；其中，所述上臺(tái)板和下臺(tái)板布置成下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的下表面 互相平行和互相面對(duì)，使得下臺(tái)板的中空的突出部分的配合表面與上臺(tái)板 的下表面相配合，并且緊固于其上；以及使上臺(tái)板的中空突出部分的配合 表面與下臺(tái)板的上表面相配合，并且緊固于其上。
全文摘要
一種包括平的上臺(tái)板和平的下臺(tái)板的貨物托盤，每個(gè)臺(tái)板具有上表面和相對(duì)的下表面。上臺(tái)板和下臺(tái)板具有多個(gè)中空的突出部分，這些突出部分與臺(tái)板整體地制成，并且從該臺(tái)板伸出。對(duì)于上臺(tái)板來說，每個(gè)所述中空的突出部分具有向上表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面，對(duì)于下臺(tái)板來說，每個(gè)所述中空的突出部分具有向下表面開口的一端，而其另一端作為封閉的配合表面。上臺(tái)板和下臺(tái)板布置成下臺(tái)板的上表面與上臺(tái)板的下表面互相平行和互相面對(duì)，使得下臺(tái)板的每個(gè)中空的突出部分的位置對(duì)應(yīng)于上臺(tái)板的中空的突出部分的位置；以及使上臺(tái)板的中空突出部分的配合表面與下臺(tái)板的中空突出部分的配合表面相配合，并且緊固于其上。
文檔編號(hào)B65D19/31GK101437725SQ200680054242
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
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