專利名稱：貼合機的熱熔膠上膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼合機，尤指一種貼合機的熱熔膠上膠裝置。
前述的習知技術(shù)，明確可知為一般膠合劑的上膠結(jié)構(gòu)，但熱熔膠類的膠合劑在其特性上必需經(jīng)加溫程序，方能使其由原來結(jié)晶狀態(tài)變成熱熔狀態(tài)，才能提供上膠使用，一般市售的熱熔膠在經(jīng)加溫至熱熔后，若發(fā)生溫度降低時會再凝固回復(fù)為固體結(jié)晶狀態(tài)，無法提供使用，因而需再次加熱至其熔點，使其回復(fù)為熱熔狀態(tài)，方能再供使用，而當其所加溫的溫度太高時因氣化(碳化)緣故，使其膠合品質(zhì)大打折扣，就市售固體結(jié)晶狀的熱熔膠而言，往往含有很多雜質(zhì)，因此就其品質(zhì)而言實難稱精良，熱熔膠制造業(yè)者經(jīng)研究改良熱熔膠，出現(xiàn)了桶裝氣密式熱熔膠，其經(jīng)加熱至適當溫度時，可展現(xiàn)出非常驚人的膠著力，然而該熱熔膠一旦發(fā)生溫度低于其容許度時，即會發(fā)生變質(zhì)情形，而令熱熔膠完全壞死無法使用，此兩類熱熔膠的膠合劑在市場上均有公開販售，由于熱熔膠具有相當良好的膠合力，以及膠合后可防水等優(yōu)點，因而一般已被廣泛應(yīng)用于局部粘合上，如鞋子的粘合、桌椅的粘合上，但其無法應(yīng)用于大型物料的貼合加工。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種保持熱熔膠貼合溫度的貼合機的熱熔膠上膠裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種貼合機的熱熔膠上膠裝置，主要包括由架體及橫桿組成的置料臺、及由加熱箱及儲油桶組成的熱煤油加熱器、熱煤油加熱器的出油管及回油管、上膠機臺、熱煤油加熱器的出油管及回油管分別樞接于上膠機臺上的上膠輪及刮刀板兩端，其中上膠輪設(shè)有兩端帶孔道的軸管，軸管兩端分設(shè)螺孔，連管兩端穿套墊圈并與螺孔螺固，其一端在軸管容設(shè)于中空內(nèi)管時與內(nèi)管的螺孔螺固，內(nèi)管整組置入外管內(nèi)，帶有容置孔的封閉套焊設(shè)封閉內(nèi)管兩端側(cè)，軸管兩端頭分別穿伸于容置孔外，分別與熱油加熱器的出油管與回油管連結(jié)，刮刀板上設(shè)有二流道，其兩端分別樞接出油管及回油管。
如上所述的貼合機的熱熔膠上膠裝置，其中上膠輪的軸管與內(nèi)管連接。
如上所述的貼合機的熱熔膠上膠裝置，其中上膠輪的內(nèi)管在其表面設(shè)有螺旋狀的鰭片。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型利用熱煤油加熱器輸出熱煤油，令熱煤油與上膠輪及刮刀板行使熱交換，使置于刮刀板與上膠輪間的熱熔膠得以保溫，供大型貼合機的上膠使用，可提升二次貼合加工后的成品品質(zhì)的精良，以及可適用更廣泛的二次貼合加工物料，使貼合機的適用范圍更廣泛。
置料臺10，在架體11上容設(shè)橫桿12；熱煤油加熱器20，設(shè)加熱箱21，加熱箱21上方設(shè)儲油桶22，加熱箱21分別與上膠輪40、刮刀板50兩端的出油管23及回油管24樞連，回油管24分設(shè)二分管25、26連接儲油桶22，儲油桶22由回流管27與加熱箱21連接，泄油管28連接存油桶29；上膠機臺30，于機臺31上設(shè)輸送帶32，輸送帶32上方組設(shè)上膠輪40及刮刀板50，在刮刀板50兩側(cè)適當處用二檔板33靠合上膠輪40，借以形成置膠空間34。
請參閱圖2及圖3所示，本實用新型的上膠輪系統(tǒng)分解圖及組合后剖視圖，如圖所示，設(shè)一個兩端帶孔道61的軸管60，在軸管60兩端側(cè)處分設(shè)螺孔62，由兩端穿套墊圈64的連管63予以螺固，連管63另一端在軸管60容設(shè)于中空內(nèi)管70內(nèi)時，再與內(nèi)管70的螺孔71螺固，將內(nèi)管70兩端側(cè)分別用帶容置孔73的封閉套72予以焊設(shè)封閉，恰使軸管60兩端頭分別由容置孔73處穿伸于外，而將組合后的內(nèi)管70整組置入外管80內(nèi)，再在外管80兩端分別用帶容置孔82的封閉套81焊設(shè)封閉，令內(nèi)管70兩端均封閉于外管80內(nèi)，軸管60兩端由容置孔82穿伸于外，能分別與出油管23與回油管24連結(jié)，熱煤油由出油管23樞接的軸管60側(cè)孔道61流入，流于內(nèi)管70與外管80之間，再經(jīng)另側(cè)孔道61流入回油管24內(nèi)送回加熱箱，使熱煤油得以不斷的循環(huán)，提供熱源給上膠輪，請再參閱圖4所示，本實用新型刮刀板的剖視圖，該刮刀板50上設(shè)有二流道51，其兩端分別樞接出油管23及回油管24，借此可令熱煤油不斷循環(huán)的提供熱源給予刮刀板。
請再參閱圖5及圖6所示，本實用新型上膠輪的較佳實施例立體分解圖及組合后剖視圖，由圖所示，本實用新型的軸管60與內(nèi)管70之間可樞接數(shù)個連接管63，令熱煤油得以更迅速充填于內(nèi)管70與外管80之間。
請再參閱圖7所示，本實用新型上膠輪內(nèi)管的較佳實施例，該內(nèi)管70的表面周壁可設(shè)固螺旋狀的鰭片74，使熱煤油的流動更加良好。
綜上所述，本實用新型一種貼合機的熱熔膠上膠裝置，其借助熱煤油穿經(jīng)上膠輪及刮刀板，令熱熔膠得以保溫，而能行使貼合使用，并使貼合后的成品精良。
權(quán)利要求1.一種貼合機的熱熔膠上膠裝置，主要包括由架體及橫桿組成的置料臺、及由加熱箱及儲油桶組成的熱煤油加熱器、熱煤油加熱器的出油管及回油管、上膠機臺、熱煤油加熱器的出油管及回油管分別樞接于上膠機臺上的上膠輪及刮刀板兩端，其特征在于上膠輪設(shè)有兩端帶孔道的軸管，軸管兩端分設(shè)螺孔，連管兩端穿套墊圈并與螺孔螺固，其一端在軸管容設(shè)于中空內(nèi)管時與內(nèi)管的螺孔螺固，內(nèi)管整組置入外管內(nèi)，帶有容置孔的封閉套焊設(shè)封閉內(nèi)管兩端側(cè)，軸管兩端頭分別穿伸于容置孔外，分別與熱煤油加熱器的出油管與回油管連結(jié)，刮刀板上設(shè)有二流道，其兩端分別樞接出油管及回油管。
2.如權(quán)利要求1所述的貼合機的熱熔膠上膠裝置，其特征在于該上膠輪的軸管與內(nèi)管連接。
3.如權(quán)利要求1所述的貼合機的熱熔膠上膠裝置，其特征在于該上膠輪的內(nèi)管在其表面設(shè)有螺旋狀的鰭片。
專利摘要一種貼合機的熱熔膠上膠裝置，主要包括由架體及橫桿組成的置料臺、由加熱箱及儲油桶組成的熱煤油加熱器、熱煤油加熱器的出油管及回油管，上膠機臺等構(gòu)件，熱煤油加熱器的出油管及回油管分別樞接于上膠機臺上的上膠輪及刮刀板兩端，上膠輪設(shè)有兩端帶孔道的軸管，軸管兩端分設(shè)螺孔，連管兩端穿套墊圈并與螺孔螺固，其一端在軸管容設(shè)于中空內(nèi)管時與內(nèi)管的螺孔螺固，內(nèi)管整組置入外管內(nèi)，帶有容置孔的封閉套焊設(shè)封閉內(nèi)管兩端側(cè)，軸管兩端頭分別穿伸于容置孔外，分別與熱煤油加熱器的出油管與回油管連結(jié)，刮刀板上設(shè)有二流道，其兩端分別樞接出油管及回油管。借本裝置使熱煤油的溫度保持一定，而令置熱熔膠保持熱溫，確保其在貼合時的膠合品質(zhì)。
文檔編號B65H37/00GK2600411SQ03203589
公開日2004年1月21日 申請日期2003年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者林義賢 申請人:曜宇機械股份有限公司