一種高分子自密封熱熔膠的用途及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種高分子自密封熱熔膠的用途及其制備方法,應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)輪輪胎,其是通過(guò)熱熔噴涂技術(shù),將該高分子自密封熱溶膠噴涂于汽車(chē)車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面全部或內(nèi)壁表面冠型體部分,并形成大于3.5mm厚的均勻涂層;其中,該高分子自密封熱熔膠的組成及重量配比為:熱塑性彈性體:40~60%;增粘劑:34~51%;增塑劑:5~8%;防老劑和/或抗氧化劑:0.5~1.5%。將該高分子自密封熱熔膠噴涂于輪胎內(nèi)壁,無(wú)需對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行任何損傷性加工,僅對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行去脫模劑清洗、干燥處理,即可使輪胎升級(jí)為能在低溫-40℃至高溫+120℃內(nèi)正常運(yùn)作,具有防彈、防漏、耐扎性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高分子自密封熱熔膠的用途及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子自密封熱熔膠的用途及其制備方法,其是用于汽車(chē)普通輪胎安全升級(jí)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前車(chē)輛使用的汽車(chē)輪,有二種類(lèi)型,一種有內(nèi)胎汽車(chē)輪,另一種無(wú)內(nèi)胎汽車(chē)輪,目前所乘用車(chē)輛中基本全部使用的是無(wú)內(nèi)胎汽車(chē)輪,對(duì)于載重車(chē)輛國(guó)家要求逐步推廣使用無(wú)內(nèi)胎汽車(chē)輪。因無(wú)內(nèi)胎汽車(chē)輪具有良好的散熱性、柔軟性、密封性、乘坐舒適、性能好及充氣使用間隔時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),但無(wú)內(nèi)胎汽車(chē)輪輪胎被尖銳物扎破時(shí),由于尖銳物殘留于汽車(chē)輪胎體內(nèi),汽車(chē)輪輪胎的高壓氣體會(huì)在刺破部位向外泄漏或爆胎;當(dāng)尖銳物刺穿汽車(chē)輪胎并脫離汽車(chē)輪胎,無(wú)內(nèi)胎汽車(chē)輪內(nèi)的高壓氣體急速泄漏,若汽車(chē)在高速行駛過(guò)程中發(fā)生爆胎或急速泄漏兩種情況,發(fā)生汽車(chē)事故危險(xiǎn)大,車(chē)毀人亡概率高。
[0003]自從上世紀(jì)八十年代市場(chǎng)上主要技術(shù)體現(xiàn)為自密封液體膠灌注汽車(chē)輪內(nèi)的技術(shù)方法,當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上就有多種自密封輪胎補(bǔ)漏膠水,將其注入汽車(chē)輪輪胎內(nèi)。隨著汽車(chē)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的分布在汽車(chē)輪輪胎的內(nèi)表面,當(dāng)汽車(chē)輪輪胎被尖銳物扎破時(shí),導(dǎo)致汽車(chē)輪輪胎漏氣,自密封輪胎補(bǔ)漏膠水與空氣中的氧氣反應(yīng)而固化,達(dá)到汽車(chē)輪輪胎防漏的目的。其技術(shù)方法缺點(diǎn)在于,液體膠水與空氣中氧氣反應(yīng)形成一層硬結(jié)晶會(huì)降低汽車(chē)輪輪胎的彈性,嚴(yán)重影響汽車(chē)輪輪胎的各種技術(shù)性能及壽命,未被市場(chǎng)所接納。說(shuō)世紀(jì)九十年代該【技術(shù)領(lǐng)域】出現(xiàn)重大突破,創(chuàng)設(shè)了一種更為先進(jìn)的自密封膠,是在汽車(chē)輪內(nèi)噴涂一層2~3mm的異戊橡膠或丁烯橡膠或硅橡膠等固態(tài)粘膠狀物,用此種固態(tài)粘膠狀物解決汽車(chē)輪輪胎的微漏氣,被尖銳物扎破時(shí)漏氣的現(xiàn)象。采用異戊橡膠或丁烯橡膠或硅橡膠等固態(tài)粘膠狀物,使汽車(chē)爐輪胎的防彈、防漏、耐扎升級(jí)技術(shù)向真正市場(chǎng)運(yùn)用邁進(jìn)一步,但存在諸多弊病和不利因素:1)由于異戊橡膠、丁烯橡膠、硅橡膠均是合成橡膠中的重要成員,應(yīng)用范圍甚廣原料價(jià)格高;2)此類(lèi)橡膠的活性,抗老化性能均無(wú)法取得實(shí)質(zhì)性的技術(shù)突破,難以在汽車(chē)輪惡劣工作環(huán)境下長(zhǎng)期應(yīng)用;3)汽車(chē)輪輪胎內(nèi)的異戊橡膠、丁烯橡膠、硅橡膠的固態(tài)粘膠狀物涂層,在汽車(chē)高速運(yùn)行中,汽車(chē)輪輪胎與地面摩擦,輪胎升溫過(guò)高而輪胎內(nèi)的涂層,在離心力作用下發(fā)生局部變形,影響汽車(chē)輪的動(dòng)平衡;4)采用的異戊橡膠、丁烯橡膠、硅橡膠原料,成本及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展均成為制約其推廣的因素。
[0004]最近幾年,隨著石油化工技術(shù)的快速發(fā)展,各種高分子樹(shù)脂類(lèi)粘合劑、合成橡膠和橡膠復(fù)合材料的不斷涌現(xiàn),國(guó)外推廣的高分子彈性防漏膠材料已進(jìn)入我國(guó)內(nèi)市場(chǎng),由于常用原料國(guó)外進(jìn)口,價(jià)格高,供貨受限導(dǎo) 致產(chǎn)品單一化,致使這種高分子彈性防漏膠材料進(jìn)入市場(chǎng)遇到許多困難,同時(shí)也阻礙了國(guó)內(nèi)這一產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程。
[0005]因此,創(chuàng)設(shè)和推出一種耐高溫、耐低溫同時(shí)又具有國(guó)際高分子彈性防漏膠相同技術(shù)性能,成本低廉且完全可以國(guó)內(nèi)完成原料采購(gòu)的“耐溫高分子彈性防漏膠”,已成為真正能使汽車(chē)普通輪胎升級(jí)邁向產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)化的瓶頸課題。
[0006]由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的汽車(chē)輪升級(jí)用高分子自密封熱熔膠方面,顯然仍存在有諸多缺陷。但其產(chǎn)品初看簡(jiǎn)單,實(shí)際上很復(fù)雜,高分子自密封熱熔膠技術(shù)要求很高因?yàn)樗擒?chē)輛運(yùn)行安全的基本保障,其次是隨著汽車(chē)輪輪胎需經(jīng)受較大的高低溫溫差和長(zhǎng)期承載壓力工作的考驗(yàn),并且對(duì)動(dòng)平衡、高速行駛、產(chǎn)品耐久性的安全指標(biāo)要求特別高,要承受-40°C的低溫,在車(chē)輛高速運(yùn)行時(shí)汽車(chē)輪輪胎被扎破、刺穿后,高分子自密封熱熔膠自補(bǔ)而不泄氣。車(chē)輛在高速、高溫長(zhǎng)時(shí)間行駛情況下,汽車(chē)輪輪胎周邊環(huán)境溫度可達(dá)120° C左右時(shí),輪胎被扎破、刺穿后,高分子自密封熱熔膠自補(bǔ)而不泄氣?,F(xiàn)有高分子自密封熱熔膠難以達(dá)到此項(xiàng)要求或由于高分子自密封熱熔膠附著力差與汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面粘結(jié)不牢靠,高分子自密封熱熔膠層脫落或脫邊的缺陷,而難以達(dá)到升級(jí)后的汽車(chē)輪輪胎不泄氣的功能和作用。而需加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題,相關(guān)廠商及研究院、所莫不費(fèi)勁心思來(lái)求謀解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的高分子自密封熱熔膠被發(fā)現(xiàn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的高分子自密封熱熔膠,用于解決汽車(chē)輪輪胎升級(jí)防爆問(wèn)題,使其真正能使汽車(chē)普通輪胎升級(jí)邁向產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)化,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一,亦成為當(dāng)前業(yè)界積蓄改進(jìn)的目標(biāo)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]采用高分子自密封熱熔膠噴涂于汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁使汽車(chē)輪升級(jí)的技術(shù)關(guān)鍵在于:一是高分子自密封熱熔膠應(yīng)具有高的彈性、氣密性、抗拉強(qiáng)度;其二高分子自密封熱熔膠與汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面具有強(qiáng)的附著力。分析一些現(xiàn)有的高分子自密封熱熔膠,有些在功能特性上基本滿(mǎn)足技術(shù)關(guān)鍵“一”要求,但在于汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面的附著力方面未能達(dá)到技術(shù)關(guān)鍵“二”的要求。其原因是,汽車(chē)輪輪胎的材料為硫化橡膠,表面極為惰性,大多數(shù)材料與它不易粘結(jié),升級(jí)后的汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面涂層在車(chē)輛行駛過(guò)程中極易與輪胎內(nèi)壁分離。從而消弱或喪失升級(jí)后的汽車(chē)輪輪胎防漏、耐扎功能。創(chuàng)設(shè)一種高分子自密封熱熔膠既滿(mǎn)足技術(shù)關(guān)鍵“一”,又滿(mǎn)足技術(shù)關(guān)鍵“二”的要求,就是本發(fā)明的目的所在。
[0008]具體而言,本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的高分子自密封熱熔膠存在的缺陷,而提供一種耐高溫(大于120°C)、耐低溫(低于-40°C )、耐油性、耐水性,并具有高彈性、高度氣密性、高抗拉強(qiáng)度及 強(qiáng)附著力的用于汽車(chē)普通輪胎安全升級(jí)的高分子自密封熱熔膠的用途。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于,提供一種上述該高分子自密封熱熔膠的制備方法。
[0010]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的高分子自密封熱熔膠的用途,應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)輪輪胎,其是通過(guò)熱熔噴涂技術(shù),將該高分子自密封熱溶膠噴涂于汽車(chē)車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面全部或內(nèi)壁表面冠型體部分,并形成大于
3.5_厚的均勻涂層;其中,該高分子自密封熱熔膠的組成及重量配比為:熱塑性彈性體:40~60% ;增粘劑:34~51% ;增塑劑:5~8% ;防老劑和/或抗氧化劑:0.5~1.5%。
[0011]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]前述的高分子自密封熱熔膠,其中所述的熱塑性彈性體,選自熱塑性彈性體SIS、SBS、SEBS, SEPS中的一種或兩種以上混合;所述的增粘劑選自萜烯樹(shù)脂、萜烯酚樹(shù)脂、萜烯-苯乙烯樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)脂、碳的個(gè)數(shù)為5或9或二者混合的石油樹(shù)脂、氫化石油樹(shù)脂、聚合松香、松香甘油酯、氫化松香、氫化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、古馬隆樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂松香的一種或兩種以上混合;所述的抗氧化劑選自抗氧化劑264、2246、300、1010和1076中一種或兩種以上混合,所述的防老劑選自防老劑RD、4010和4010A中一種或兩種以上混合;所述的增塑劑選自環(huán)烷油、芳烴油、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯中一種或兩種以上混合。
[0013]前述的高分子自密封熱熔膠,其中所述的熱塑性彈性體,選擇SIS、SBS、SEBS中一種或兩種以上混合;所述的增粘劑選自古馬隆樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)脂、碳的個(gè)數(shù)為5或9或二者混合的石油樹(shù)脂、萜烯-苯乙烯樹(shù)脂、松香季戊四醇酯、聚合松香的一種或兩種以上混合;所述的抗氧化劑選自抗氧化劑300、1010、1076中一種或兩種以上混合,所述的防老劑選自防老劑RD、4010A中一種或其混合;所述的增塑劑選自環(huán)烷油、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯中一種或兩種以上混合。
[0014]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的制造如前述的高分子自密封熱熔膠的方法,其是利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成<150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0015]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0016]前述的高分子自密封熱熔膠的制造方法,其中所述的連續(xù)式混合設(shè)備為螺旋槳攪拌器、高剪切分散器或行星式混合器。
[0017]前述的高分子自密封熱熔膠的制造方法,其中所述的連續(xù)式混合設(shè)備為行星式混合器。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種高分子自密封熱熔膠的用途及其制備方法可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,將本發(fā)明的高分子自密封熱熔溶膠應(yīng)用于汽車(chē)輪胎內(nèi)壁,會(huì)與汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面緊密結(jié)合,形成一種高分子高密度的軟膠,其至少可達(dá)到以下有益效果:`
[0019]( I)本發(fā)明的高分子自密封熱熔膠在汽車(chē)車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面形成的涂層,具有優(yōu)越的彈性和延展性,在車(chē)輛高速行駛過(guò)程中期涂層不易與汽車(chē)輪內(nèi)壁表面脫離,不會(huì)改變汽車(chē)輪的動(dòng)平衡,不增加車(chē)輛行駛過(guò)程中的震動(dòng)量。
[0020](2)起到一定的防爆作用。
[0021](3)當(dāng)汽車(chē)輪輪胎被尖銳物(例如釘狀物、刀片、碎玻璃等)從汽車(chē)輪胎面刺入后,輪胎內(nèi)壁的高分子高密度的軟膠層,在汽車(chē)輪內(nèi)氣壓的作用下,緊閉穿透物,對(duì)穿透物實(shí)施自動(dòng)粘裹密封,達(dá)到防止汽車(chē)輪輪胎內(nèi)氣體外泄的功能,提高車(chē)輛行駛安全。
[0022](4)當(dāng)汽車(chē)輪輪胎被尖銳物(例如釘狀物、刀片、碎玻璃等)從汽車(chē)輪胎面刺入后,在高分子自密封熱熔膠層的高彈性、高延伸性和高抗拉強(qiáng)度的作用下,當(dāng)穿透物被拔出或自動(dòng)脫落時(shí),高分子自密封熱熔膠瞬間回彈收縮,在汽車(chē)輪內(nèi)的氣壓作用下自動(dòng)緊閉汽車(chē)輪輪胎戳破處,汽車(chē)輪輪胎的漏洞被修補(bǔ)充填,閉合堵塞,達(dá)到防止汽車(chē)輪輪胎內(nèi)氣體外泄的功能提高車(chē)輛行駛安全。
[0023](5)車(chē)輛高速行駛的情況下被直徑不大于8mm、長(zhǎng)度不大于IOcm尖銳物或鋼釘刺穿,汽車(chē)輪輪胎不會(huì)泄氣;當(dāng)尖銳物或鋼釘在汽車(chē)輪輪胎內(nèi)或發(fā)現(xiàn)被拔出時(shí),高分子自密封熱熔膠層對(duì)拔出尖銳物或鋼釘在汽車(chē)輪輪胎上形成的漏洞,在氣壓作用下能瞬間自動(dòng)修補(bǔ)充填。[0024](6)能使汽車(chē)輪在本身溫度_40°C~120°C范圍內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn),即可使汽車(chē)輪胎升級(jí)為,能在汽車(chē)輪輪胎周邊環(huán)境溫度:低溫_40°C至高溫+120°C范圍內(nèi),高速或低速行駛,被直徑不大于8mm、長(zhǎng)度不大于IOcm尖銳物和鋼釘刺穿或槍彈擊穿,升級(jí)后汽車(chē)輪輪胎不泄氣。升級(jí)后汽車(chē)輪具有防彈、防漏、耐扎功能和作用。在噴涂過(guò)程中無(wú)需對(duì)汽車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面進(jìn)行任何損傷性加工,僅對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行去脫模劑清洗、干燥處理即可。
[0025]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0026]無(wú)【具體實(shí)施方式】
[0027]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種高分子自密封熱熔膠的用途及其制備方法其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0028]本發(fā)明的用于汽車(chē)普通輪胎安全升級(jí)的高分子自密封熱熔膠的組成及重量配比:
[0029]熱塑性彈性體:40~60% ;
[0030]增粘劑:34~51% ;
[0031]增塑劑:5~8%; [0032]防老劑和/或抗氧化劑:0.5~1.5% ;
[0033]其中,所述的熱塑性彈性體,優(yōu)選自熱塑性彈性體SIS、SBS、SEBS, SEPS中的一種或兩種以上混合,最優(yōu)選于SIS、SBS、SEBS中一種或兩種以上混合。所述的增粘劑:優(yōu)選于萜烯樹(shù)脂、萜烯酚樹(shù)脂、萜烯-苯乙烯樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)脂、石油樹(shù)脂(C5、C9、C5/C9)、氫化石油樹(shù)脂、聚合松香、松香甘油酯、氫化松香、氫化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、古馬隆樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂松香中的一種或兩種以上混合,最優(yōu)選于古馬隆樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)月旨、石油樹(shù)脂(C5、C9、C5/C9)、萜烯-苯乙烯樹(shù)脂、松香季戊四醇酯、聚合松香的一種或兩種以上混合。所述的抗氧化劑和防老劑分別優(yōu)選于抗氧化劑264、2246、300、1010、1076,防老劑RD、4010、4010A中一種或兩種以上混合;最佳分別優(yōu)選于抗氧化劑300、1010、1076、防老劑RD、4010A中一種或兩種以上混合。所述的增塑劑優(yōu)選于環(huán)烷油、芳烴油、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)中一種或兩種以上混合;最佳優(yōu)選于環(huán)烷油、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)中一種或兩種以上混合。
[0034]本發(fā)明經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得到:本發(fā)明使用增粘劑,用于降低熱塑性彈性體熱熔時(shí)的黏度、提高被粘性和粘結(jié)強(qiáng)度、調(diào)節(jié)耐熱溫度和晾置時(shí)間、改善操作性及降低成本。本發(fā)明選擇了小比例增塑劑(〈10%),用于增加高分子自密封熱熔膠延展性(及流動(dòng)性)、抗拉強(qiáng)度、硬度、耐高溫、耐低溫及使用持久性,提高其抗拉強(qiáng)度、初黏度、伸長(zhǎng)率,適應(yīng)了高分子自密封熱熔膠在汽車(chē)輪胎內(nèi)高速、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)而不脫離。[0035]本發(fā)明的上述該高分子自密封熱熔膠的制造方法,利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。連續(xù)式混合設(shè)備優(yōu)選為螺旋槳攪拌器、高剪切分散器或行星式混合器,最優(yōu)選行星式混合器。
[0036]將本發(fā)明的該高分子自密封熱熔膠應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)輪輪胎,是通過(guò)熱熔噴涂技術(shù),噴涂于汽車(chē)車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面全部或內(nèi)壁表面冠型體部分,并形成大于3.5mm厚的均勻涂層,用于加厚汽車(chē)輪輪胎的硫化層對(duì)其起到一定的防爆作用。涂層與汽車(chē)輪胎內(nèi)壁表面緊密結(jié)合,冷卻定型后,形成一種高分子高密度的軟膠,具有優(yōu)越的彈性和延展性。
[0037]實(shí)施例1
[0038]高分子自密封熱熔膠的配比及組分(以重量%為標(biāo)準(zhǔn))48%熱塑性彈性體、43%增粘劑、8%增塑劑、防老劑和抗氧化劑共1% ;稱(chēng)取熱塑性彈性體SIS 660g、熱塑性彈性體SBS300g ;增粘劑:萜烯樹(shù)脂600g、C5石油樹(shù)脂260g;增塑劑:環(huán)烷油120g、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 40g;抗氧化劑 101010g、防老劑 RD IOgo
[0039]其制備方法為:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備行星式混合器將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0040]實(shí)施例2
[0041]高分子自密封熱熔膠的配比及組分(以重量%為標(biāo)準(zhǔn))50%熱塑性彈性體、42%增粘劑、7%增塑劑、1%抗氧化劑;稱(chēng)取熱塑性彈性體SIS 800g、熱塑性彈性體SBS 100g、熱塑性彈性體SEBS 100g ;增粘劑:萜烯樹(shù)脂500g、C5/C9石油樹(shù)脂340g;增塑劑:環(huán)烷油100gdP苯二甲酸二異丁酯(DIBP) `40g;抗氧化劑107610g、抗氧化劑300 IOgo
[0042]其制備方法為:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備螺旋槳攪拌器將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0043]實(shí)施例3
[0044]高分子自密封熱熔膠的配比及組分(以重量%為標(biāo)準(zhǔn))49%熱塑性彈性體、45%增粘劑、5%增塑劑、防老劑和抗氧化劑共1% ;稱(chēng)取熱塑性彈性體SIS 580g、熱塑性彈性體SEBS400g ;增粘劑:古馬隆樹(shù)脂200g、石油樹(shù)脂(C5/C9)500g、松香甘油酯200g;增塑劑:環(huán)烷油50g,鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 50g;防老劑4010A 10g、抗氧化劑30010g。
[0045]其制備方法為:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備高剪切分散器將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0046]實(shí)施例4
[0047]高分子自密封熱熔膠的配比及組分(以重量%為標(biāo)準(zhǔn)):45%熱塑性彈性體、48%增粘劑、6%增塑劑、1%抗氧化劑;稱(chēng)取熱塑性彈性體SIS 600g、熱塑性彈性體SEBS 300g ;增粘劑:芳烴改性萜烯樹(shù)脂460g、石油樹(shù)脂(C5/C9)500g;增塑劑:環(huán)烷油80g、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP) 40g;抗氧化劑101010g、抗氧化劑300 IOgo
[0048]其制備方法為:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備行星式混合器將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0049]實(shí)施例5
[0050]高分子自密封熱熔膠的配比及組分(以重量%為標(biāo)準(zhǔn))40%熱塑性彈性體、51%增粘劑、8%增塑劑、1%抗氧化劑;稱(chēng)取熱塑性彈性體SIS 800g ;增粘劑:芳烴改性萜烯樹(shù)脂510g、石油樹(shù)脂(C5/C9) 510g;增塑劑:環(huán)烷油160g ;抗氧化劑300 20g。
[0051]其制備方法為:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備行星式混合器將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0052]實(shí)施例6
[0053]高分子自密封熱熔膠的配比及組分(以重量%為標(biāo)準(zhǔn))60%熱塑性彈性體、34%增粘劑、5%增塑劑、1%防老劑;稱(chēng)取熱塑性彈性體SIS 600g、熱塑性彈性體SBS 600g ;增粘劑:C5/C9石油樹(shù)脂、680g;增塑劑:環(huán)烷油100g ;防老劑4010 20g。
[0054]其制備方法為:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備行星式混合器將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
[0055]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施 例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì),對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修改,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子自密封熱熔膠的用途,應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)輪輪胎,其特征在于通過(guò)熱熔噴涂技術(shù),將該高分子自密封熱溶膠噴涂于汽車(chē)車(chē)輪輪胎內(nèi)壁表面全部或內(nèi)壁表面冠型體部分,并形成大于3.5_厚的均勻涂層;其中, 該高分子自密封熱熔膠的組成及重量配比為: 熱塑性彈性體:40~60% ; 增粘劑:34~51% ; 增塑劑:5~8% ; 防老劑和/或抗氧化劑:0.5~1.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子自密封熱熔膠,其特征在于所述的熱塑性彈性體,選自熱塑性彈性體SIS、SBS、SEBS, SEPS中的一種或兩種以上混合;所述的增粘劑選自萜烯樹(shù)脂、萜烯酚樹(shù)脂、萜烯-苯乙烯樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)脂、碳的個(gè)數(shù)為5或9或二者混合的石油樹(shù)脂、氫化石油樹(shù)脂、聚合松香、松香甘油酯、氫化松香、氫化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、古馬隆樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂松香的一種或兩種以上混合;所述的抗氧化劑選自抗氧化劑264、2246、300、1010和1076中一種或兩種以上混合,所述的防老劑選自防老劑RD、4010和4010A中一種或兩種以上混合; 所述的增塑劑選自環(huán)烷油、芳烴油、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯中一種或兩種以上混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子自密封熱熔膠,其特征在于所述的熱塑性彈性體,選擇SIS、SBS、SEBS中一 種或兩種以上混合; 所述的增粘劑選自古馬隆樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)脂、碳的個(gè)數(shù)為5或9或二者混合的石油樹(shù)脂、萜烯-苯乙烯樹(shù)脂、松香季戊四醇酯、聚合松香的一種或兩種以上混合; 所述的抗氧化劑選自抗氧化劑300、1010、1076中一種或兩種以上混合,所述的防老劑選自防老劑RD、4010A中一種或其混合; 所述的增塑劑選自環(huán)烷油、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯中一種或兩種以上混合。
4.一種制造如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的高分子自密封熱熔膠的方法,其特征在于:利用物料粉碎設(shè)備,將固態(tài)物料粉碎成〈150目顆粒;利用連續(xù)式混合設(shè)備將粉碎后的固態(tài)物料和液態(tài)物料進(jìn)行均勻混合,混合均勻后計(jì)量裝袋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高分子自密封熱熔膠的制造方法,其特征在于所述的連續(xù)式混合設(shè)備為螺旋槳攪拌器、高剪切分散器或行星式混合器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高分子自密封熱熔膠的制造方法,其特征在于所述的連續(xù)式混合設(shè)備為行星式混合器。
【文檔編號(hào)】C09D193/04GK103819996SQ201210463938
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】周仁福, 王自新, 劉寬亮, 史惠娟, 周強(qiáng) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)駿騰能源科技有限公司