本發(fā)明屬于船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口。

背景技術(shù)：

在船舶的甲板面通常設(shè)置有漏水口，在需要對(duì)甲板面進(jìn)行排水時(shí)，可通過(guò)此漏水口進(jìn)行排水?，F(xiàn)有的具有氣密要求的甲板面在實(shí)際操作時(shí)采用在漏水口處設(shè)置水密封結(jié)構(gòu)，以保證氣密效果。但是如果甲板面長(zhǎng)期處于風(fēng)干的狀態(tài)，水密封結(jié)構(gòu)就可能會(huì)失效，即在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)外部補(bǔ)水的情況下，漏水口的水封功能將徹底消失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可及時(shí)對(duì)船舶的漏水口進(jìn)行補(bǔ)水，以保證水密封結(jié)構(gòu)不失效，進(jìn)而保證設(shè)置此漏水口的甲板面的氣密性。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

提供一種船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口，包括：

漏水口本體，所述漏水口本體具有開(kāi)口的本體第一端和封口的本體第二端，所述漏水口本體內(nèi)具有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有漏水管，所述漏水管的第一端設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，所述漏水管的第二端貫穿所述本體第二端延伸至所述容納腔外；

水封蓋，所述水封蓋罩設(shè)在所述漏水管的第一端，所述水封蓋的內(nèi)側(cè)壁與所述漏水管的外側(cè)壁之間、所述水封蓋的頂部與所述漏水管的第一端之間均具有供水流通的間隙；

補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并位于所述水封蓋的一側(cè)，所述補(bǔ)水箱上開(kāi)設(shè)有補(bǔ)水孔，所述補(bǔ)水孔設(shè)置在漏水口水密封失效的水位線的上方。

進(jìn)一步的，所述漏水管的第二端固定有連接法蘭。

進(jìn)一步的，所述本體第二端開(kāi)設(shè)有供所述漏水管通過(guò)的安裝孔；

所述漏水管貫穿所述安裝孔后與所述本體第二端焊接；或，所述安裝孔的內(nèi)壁與所述漏水管的外側(cè)壁之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述補(bǔ)水箱與水平面之間的距離不大于9.8m。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述補(bǔ)水箱的一側(cè)設(shè)置用于選擇性對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)水的補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管的一端與所述補(bǔ)水箱的內(nèi)部連通，另一端延伸至所述漏水口本體外與外部水箱連通。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述補(bǔ)水管與所述補(bǔ)水箱連通的一端的位置高于所述補(bǔ)水孔的位置。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述補(bǔ)水箱內(nèi)并位于補(bǔ)水孔的上方設(shè)置第一水位傳感器，所述補(bǔ)水箱的頂部設(shè)置第二水位傳感器，所述第一水位傳感器與所述第二水位傳感器均與控制器連接，所述控制器與控制所述補(bǔ)水管連通的閥門(mén)連接。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述補(bǔ)水管通過(guò)水泵與所述外部水箱連通，所述水泵與所述控制器連接。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述本體第一端設(shè)置有疏水板，所述疏水板上開(kāi)設(shè)若干過(guò)濾孔。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述容納腔的內(nèi)壁鄰近于所述本體第一端環(huán)形設(shè)置至少三個(gè)固定塊，所述固定塊上開(kāi)設(shè)螺紋孔，所述疏水板上對(duì)應(yīng)所述螺紋孔開(kāi)設(shè)定位孔，所述疏水板與所述固定塊之間通過(guò)螺釘可拆卸連接。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述水封蓋具有開(kāi)口的水封蓋第一端和封口的水封蓋第二端，所述水封蓋第二端鄰近于所述疏水板設(shè)置，并通過(guò)固定螺栓與所述疏水板可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述水封蓋第一端與所述容納腔的底部之間的間距不小于15mm。

優(yōu)選的，所述水封蓋的第一端與所述容納腔的底部之間的間距為23mm。

優(yōu)選的，所述疏水板的外形尺寸與所述容納腔鄰近所述本體第一端的形狀相匹配，當(dāng)所述疏水板安裝在所述容納腔內(nèi)時(shí)，所述疏水板遠(yuǎn)離所述容納腔內(nèi)的一側(cè)面與所述本體第一端的端面平齊。

作為船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的一種優(yōu)選方案，所述容納腔內(nèi)環(huán)繞所述水封蓋設(shè)置有多個(gè)所述補(bǔ)水箱。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)在漏水管的第一端罩設(shè)水封蓋，并在水封蓋與漏水管之間設(shè)置供水流通的間隙，可以利用此水封蓋對(duì)漏水管進(jìn)行水密封，保證漏水口在不需要排水時(shí)的氣密性；通過(guò)在漏水口本體的容納腔內(nèi)設(shè)置補(bǔ)水箱，并在補(bǔ)水箱上開(kāi)設(shè)補(bǔ)水孔，補(bǔ)水孔的位置又設(shè)置在水密封失效的水位線的上方，可以在容納腔內(nèi)的水位低于補(bǔ)水孔時(shí)，立即通過(guò)補(bǔ)水箱對(duì)容納腔進(jìn)行補(bǔ)水，使得容納腔內(nèi)的水位始終保持在水位線的上方，有效防止水密封失效的情況發(fā)生，當(dāng)水位線超過(guò)補(bǔ)水孔時(shí)，補(bǔ)水箱內(nèi)的水將不再流出，以供下次補(bǔ)水使用。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口的剖視圖。

圖2為圖1的a-a剖視示意圖。

圖中：

1、漏水口本體；11、容納腔；2、漏水管；3、水封蓋；31、水封蓋第一端；32、水封蓋第二端；4、補(bǔ)水箱；41、補(bǔ)水孔；5、連接法蘭；6、疏水板；7固定塊；8、固定螺栓。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1和2所示，于本實(shí)施例中，本發(fā)明的船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口，包括：漏水口本體1，漏水口本體1具有開(kāi)口的本體第一端和封口的本體第二端，漏水口本體1內(nèi)具有容納腔11，容納腔11內(nèi)設(shè)置有漏水管2，漏水管2的第一端設(shè)置在容納腔11內(nèi)，漏水管2的第二端貫穿本體第二端延伸至容納腔11外；水封蓋3，水封蓋3罩設(shè)在漏水管2的第一端，水封蓋3的內(nèi)側(cè)壁與漏水管2的外側(cè)壁之間、水封蓋3的頂部與漏水管2的第一端之間均具有供水流通的間隙；補(bǔ)水箱4，補(bǔ)水箱4設(shè)置在容納腔11內(nèi)并位于水封蓋3的一側(cè)，補(bǔ)水箱4上開(kāi)設(shè)有補(bǔ)水孔41，補(bǔ)水孔41設(shè)置在漏水口水密封失效的水位線的上方。通過(guò)在漏水管2的第一端罩設(shè)水封蓋3，并在水封蓋3與漏水管2之間設(shè)置供水流通的間隙，可以利用此水封蓋3對(duì)漏水管2進(jìn)行水密封，保證漏水口在不需要排水時(shí)的氣密性；通過(guò)在漏水口本體1的容納腔11內(nèi)設(shè)置補(bǔ)水箱4，并在補(bǔ)水箱4上開(kāi)設(shè)補(bǔ)水孔41，補(bǔ)水孔41的位置又設(shè)置在水密封失效的水位線的上方，可以在容納腔11內(nèi)的水位低于補(bǔ)水孔41時(shí)，立即通過(guò)補(bǔ)水箱4對(duì)容納腔11進(jìn)行補(bǔ)水，使得容納腔11內(nèi)的水位始終保持在水位線的上方，有效防止水密封失效的情況發(fā)生，當(dāng)水位線超過(guò)補(bǔ)水孔41時(shí)，補(bǔ)水箱4內(nèi)的水將不再流出，以供下次補(bǔ)水使用。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，漏水管2的第二端固定有連接法蘭5。

進(jìn)一步的，本體第二端開(kāi)設(shè)有供漏水管2通過(guò)的安裝孔；漏水管2貫穿安裝孔后與本體第二端焊接；或，安裝孔的內(nèi)壁與漏水管2的外側(cè)壁之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，補(bǔ)水箱4與水平面之間的距離不大于9.8m。通過(guò)將補(bǔ)水箱4與水平面之間的高度設(shè)置為小于9.8m，即小于一個(gè)大氣壓的高度，可以保證補(bǔ)水箱4內(nèi)的水在補(bǔ)水孔41外露時(shí)能順利的將水排入至容納腔11內(nèi)。

在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，補(bǔ)水箱4的一側(cè)設(shè)置用于選擇性對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)水的補(bǔ)水管，補(bǔ)水管的一端與補(bǔ)水箱4的內(nèi)部連通，另一端延伸至漏水口本體1外與外部水箱連通。通過(guò)設(shè)置補(bǔ)水管，可以根據(jù)需要對(duì)補(bǔ)水箱4內(nèi)的水進(jìn)行補(bǔ)充，保證后續(xù)的水密封補(bǔ)水工作能夠正常進(jìn)行，此方式不需要將補(bǔ)水箱4整體移出至漏水口本體1外也能對(duì)補(bǔ)水箱4進(jìn)行補(bǔ)水工作，降低了操作難度。

在本實(shí)施例中，補(bǔ)水管與補(bǔ)水箱4連通的一端的位置高于補(bǔ)水孔41的位置。通過(guò)將補(bǔ)水管的進(jìn)水口設(shè)置在補(bǔ)水孔41的上方，可以有效防止補(bǔ)水管在對(duì)補(bǔ)水箱4進(jìn)行補(bǔ)水時(shí)，補(bǔ)充的水直接由補(bǔ)水孔41排出至漏水口本體1的容納腔11內(nèi)，即可以將水直接補(bǔ)充在補(bǔ)水箱4內(nèi)，再根據(jù)實(shí)際的工作狀況(如水位線低于補(bǔ)水孔41時(shí))再將補(bǔ)水箱4內(nèi)的水由補(bǔ)水孔41排出到容納腔11內(nèi)進(jìn)行水密封補(bǔ)水。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于此漏水口安裝的是在船舶的艙室內(nèi)的甲板面上，氣密結(jié)構(gòu)的艙室的氣壓一般高于船舶外部的氣壓，因此在漏水口水密封正常的情況下會(huì)在水封蓋3的內(nèi)壁與漏水管2的外側(cè)壁之間形成一定距離的水密封水柱，只有在水位線低于水密封失效的水位線時(shí)，水密封水柱才可能會(huì)消失，導(dǎo)致水密封失效，因此在此之前進(jìn)行補(bǔ)水即可保證有效的水密封。

在本實(shí)施例中，補(bǔ)水箱4內(nèi)并位于補(bǔ)水孔41的上方設(shè)置第一水位傳感器，補(bǔ)水箱4的頂部設(shè)置第二水位傳感器，第一水位傳感器與第二水位傳感器均與控制器連接，控制器與控制補(bǔ)水管連通的閥門(mén)連接。通過(guò)設(shè)置第一水位傳感器可以檢測(cè)當(dāng)補(bǔ)水箱4內(nèi)的水位過(guò)低時(shí)能及時(shí)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)水，而設(shè)置第二水位傳感器則是為了保證補(bǔ)水箱4在滿水狀態(tài)下能及時(shí)停止補(bǔ)水。

在其他實(shí)施例中，補(bǔ)水管通過(guò)水泵與外部水箱連通，水泵與控制器連接。通過(guò)設(shè)置水泵，可以減少補(bǔ)水箱4補(bǔ)水的時(shí)間，且可以利用此水泵的壓力將水充滿補(bǔ)水箱4。

在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本體第一端設(shè)置有疏水板6，疏水板6上開(kāi)設(shè)若干過(guò)濾孔。通過(guò)設(shè)置帶有過(guò)濾孔的疏水板6，可以在保證正常排水的情況下有效防止雜質(zhì)進(jìn)入到容納腔11內(nèi)，以避免雜質(zhì)堵塞水封蓋3與漏水管2之間的水密封間隙，保證漏水管2的正常排水，且有效防止水密封失效。

在本實(shí)施例中，容納腔11的內(nèi)壁鄰近于本體第一端環(huán)形設(shè)置至少三個(gè)固定塊7，固定塊7上開(kāi)設(shè)螺紋孔，疏水板6上對(duì)應(yīng)螺紋孔開(kāi)設(shè)定位孔，疏水板6與固定塊7之間通過(guò)螺釘可拆卸連接。通過(guò)設(shè)置固定塊7，可以通過(guò)螺釘將疏水板6可拆卸設(shè)置在漏水口本體1上，可以對(duì)疏水板6進(jìn)行固定，防止其在使用過(guò)程中移位。

在本實(shí)施例中，水封蓋3具有開(kāi)口的水封蓋第一端31和封口的水封蓋第二端32，水封蓋第二端32鄰近于疏水板6設(shè)置，并通過(guò)固定螺栓8與疏水板6可拆卸連接。

進(jìn)一步的，水封蓋第一端31與容納腔11的底部之間的間距不小于15mm。在本實(shí)施例中，水封蓋3的第一端與容納腔11的底部之間的間距為23mm。

優(yōu)選的，疏水板6的外形尺寸與容納腔11鄰近本體第一端的形狀相匹配，當(dāng)疏水板6安裝在容納腔11內(nèi)時(shí)，疏水板6遠(yuǎn)離容納腔11內(nèi)的一側(cè)面與本體第一端的端面平齊。通過(guò)將疏水板6安裝在容納腔11內(nèi)并使其上端面與本體第一端的端面平齊，可以有效防止雜質(zhì)在此處堆積。

在本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，容納腔11內(nèi)環(huán)繞水封蓋3設(shè)置有多個(gè)補(bǔ)水箱4。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1和2所示，此船舶自動(dòng)補(bǔ)水型水封漏水口包括漏水口本體1、漏水管2、水封蓋3、補(bǔ)水箱4、連接法蘭5、疏水板6、固定塊7以及固定螺栓8，其中，漏水口本體1呈圓管狀，其具有開(kāi)口的本體第一端和封口的本體第二端，在漏水口本體1內(nèi)具有容納腔11，在容納腔11的底部中心開(kāi)設(shè)安裝孔，漏水管2貫穿此安裝孔且與容納腔11的底部焊接，漏水管2的第一端位于容納腔11內(nèi)，另一端位于容納腔11外與連接法蘭5焊接，在容納腔11的內(nèi)壁鄰近于本體第一端環(huán)形設(shè)置四個(gè)固定塊7，疏水板6安裝在固定塊7遠(yuǎn)離容納腔11內(nèi)部的一側(cè)，并通過(guò)螺釘與固定孔7可拆卸連接，疏水板6遠(yuǎn)離容納腔11內(nèi)部的一側(cè)面與本體第一端的端面平齊，在疏水板6上設(shè)置若干過(guò)濾孔。

水封蓋3呈圓管狀，其具有開(kāi)口的水封蓋第一端31和封口的水封蓋第二端32，水封蓋3罩設(shè)在漏水管2的第一端，且水封蓋第一端31鄰近容納腔11的底部設(shè)置，兩者之間的間距23mm，水封蓋第二端32鄰近本體第一端設(shè)置，水封蓋第二端32中心設(shè)置通孔，固定螺栓8穿過(guò)此通孔與疏水板6中心開(kāi)設(shè)的螺紋孔可拆卸連接。

水封蓋3的內(nèi)側(cè)壁與漏水管2的外側(cè)壁之間、漏水管2的第一端的端面與水封蓋第二端32之間均具有供水流通的間隙。

容納腔11內(nèi)設(shè)置四個(gè)補(bǔ)水箱4，四個(gè)補(bǔ)水箱4繞水封蓋3的外側(cè)壁環(huán)形設(shè)置，補(bǔ)水箱4呈矩形管狀，兩端封口，且補(bǔ)水箱4的長(zhǎng)度沿漏水口本體1的長(zhǎng)度方向延伸，其下端與容納腔11的底部抵接，上端與疏水板6抵接，在補(bǔ)水箱4的側(cè)邊開(kāi)設(shè)補(bǔ)水孔41，補(bǔ)水孔41的高度高于此漏水口水密封失效時(shí)的水位線的高度。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一實(shí)施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。