一種高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置，主要由分液罐、放空氣體匯管、水封罐和高架火炬組成；放空氣體匯管兩端封閉，其管壁上平行設有一根、兩根或多根放空氣體導入管及兩根或多根放空氣體導出管；每根放空氣體導入管各自都與一個獨立的分液罐連通，每個獨立的分液罐又各自接有放空氣體輸送管；每根放空氣體導出管各自與一個獨立的水封罐連通，每個水封罐又各自與一個高架火炬連通。本實用新型采用分級排放技術，防止了火炬頭燜燒和多個火炬頭同時小負荷燃燒，安全可靠，節(jié)約能耗。
【專利說明】
一種高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油化工企業(yè)可燃性氣體排放及回收領域，具體地說涉及一種高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置。
【背景技術】
[0002]石油化工企業(yè)可燃性氣體排放及回收系統(tǒng)是保證工藝裝置安全生產的重要措施和環(huán)保節(jié)能措施，由于工藝裝置排放的可燃性氣體的排放背壓的差異，通常會設置多個排放系統(tǒng)，即高壓、低壓及低低壓系統(tǒng)。一般高壓、低壓、低低壓放空系統(tǒng)經過各自配套設置的分液罐和水封罐，進入高架火炬后燃燒放空。
[0003]隨著石油化工企業(yè)的大型化發(fā)展，工藝裝置的規(guī)模和放空量越來越大，進而全廠配套的火炬設施的規(guī)模也越來越大、火炬頭的數(shù)量越來越多，配置的火炬頭直徑達到DN1000以上，甚至達DN2000。一是如果多個放空氣體均單獨設置獨立的放空系統(tǒng)，必然造成火炬頭的數(shù)量增加，而且規(guī)格差異較大，不僅增加投資，而且操作和維護管理難度較大，無法實現(xiàn)任何一個火炬頭的在線檢修;二是當工藝裝置小流量排放可燃性氣體時，大口徑火炬頭容易發(fā)生燜燒現(xiàn)象，不但減少火炬頭的使用壽命，而且存在安全風險;三是多個放空氣體均單獨設置獨立的放空系統(tǒng)，必然會出現(xiàn)多個火炬頭同時小負荷燃燒的工況，不僅浪費資源，不經濟節(jié)能，減少了火炬頭的使用壽命，而且存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術存在的火炬頭的使用壽命短，存在安全隱患的缺點，本實用新型提供了一種高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置。
[0005]本實用新型提供的高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置主要由分液罐、放空氣體匯管、水封罐和高架火炬組成;放空氣體匯管兩端封閉，其管壁上平行設有一根、兩根或多根放空氣體導入管及兩根或多根放空氣體導出管;每根放空氣體導入管各自都與一個獨立的分液罐連通，每個獨立的分液罐又各自接有放空氣體輸送管;每根放空氣體導出管各自與一個獨立的水封罐連通，每個水封罐又各自與一個高架火炬連通;放空氣體輸送管、分液罐、放空氣體導入管、放空氣體匯管、放空氣體導出管、水封罐和高架火炬依次連通，構成放空氣體通道。
[0006]所述的放空氣體匯管直徑根據(jù)火炬放空系統(tǒng)壓降要求確定，其管路截面積最好大于等于各放空氣體導入管管路截面積之和。
[0007]所述的水封罐各自具有不同的水封高度，有效水封高度宜為400?1200mm，以起到分級控制放空氣體排放的目的。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:采用分級排放技術，優(yōu)化了火炬系統(tǒng)的配置，工藝簡潔，在多股高壓放空氣體、低壓放空氣體分別通過放空管道和分液罐后設置放空氣體匯管，然后根據(jù)放空氣體的積聚壓力高低依次自動沖破對應水封罐的水封后進入各個高架火炬燃燒后放空，不僅防止了火炬頭燜燒和多個火炬頭同時小負荷燃燒，安全可靠，節(jié)約能耗，尤其可減小大型企業(yè)火炬設施的規(guī)模和投資，具有一定的安全性、先進性和經濟性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置的一種結構示意圖。
[0010]圖中:1_一號高壓放空氣體輸送管，2-—號高壓分液罐，3-二號高壓放空氣體輸送管，4-二號高壓分液罐，5-—號低壓放空氣體輸送管，6-—號低壓分液罐，7-二號低壓放空氣體輸送管，8-二號低壓分液罐，9-放空氣體匯管，10-—級水封罐，11-二級水封罐，12-三級水封罐，13-—級高架火炬，14-二級高架火炬，15-三級高架火炬，16-—號高壓放空氣體導入管，17-二號高壓放空氣體導入管，18-—號低壓放空氣體導入管，19-二號低壓放空氣體導入管，20-—級放空氣體導出管，21-二級放空氣體導出管，22-三級放空氣體導出管。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明，但并不限制本實用新型的保護范圍。
[0012]圖1給出了本實用新型的一種實施方式，由圖可知:本實用新型提供的高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置主要由四個分液罐、一根放空氣體匯管9、三個水封罐和三個高架火炬組成;放空氣體匯管9兩端封閉，其管壁上平行設有4根放空氣體導入管和3根放空氣體導出管;4根放空氣體導入管分別為:一號高壓放空氣體導入管16、二號高壓放空氣體導入管17、一號低壓放空氣體導入管18和二號低壓放空氣體導入管19。3根放空氣體導出管分別為:一級放空氣體導出管20、二級放空氣體導出管21和三級放空氣體導出管22。
[0013]以放空氣體匯管9為界，其左側構成4個放空氣體通道，分別為:由一號高壓放空氣體輸送管1、一號高壓分液罐2和一號高壓放空氣體導入管16依次連通構成的一號高壓放空氣體通道；由二號高壓放空氣體輸送管3、二號高壓分液罐4和二號高壓放空氣體導入管17依次連通構成的二號高壓放空氣體通道；由一號低壓放空氣體輸送管5、一號低壓分液罐6和一號低壓放空氣體導入管18依次連通構成的一號低壓放空氣體通道；由二號低壓放空氣體輸送管7、二號低壓分液罐8和二號低壓放空氣體導入管19依次連通構成的二號低壓放空氣體通道。
[0014]放空氣體匯管9右側構成3個放空氣體通道，分別為:由一級放空氣體導出管20、一級水封罐10和一級高架火炬13依次連通構成的一級放空氣體通道；由二級放空氣體導出管21、二級水封罐11和二級高架火炬14依次連通構成的二級放空氣體通道；由三級放空氣體導出管22、三級水封罐12和三級高架火炬15依次連通構成的三級放空氣體通道。
[0015]放空氣體匯管9左側的4個放空氣體通道和其右側的3個放空氣體通道通過放空氣體匯管9彼此連通構成完整的放空氣體通道。放空氣體匯管9的管路截面積大于等于各放空氣體導入管管路截面積之和。
[0016]上述各水封罐的有效水量應能滿足水封罐入口管線立管3m以上高度的充液量，有效水封高度宜為400?1200mm，優(yōu)選有效水封高度依次為600?800mm、800?1000mm、1000?1200mm。一級水封罐10的有效水封高度為600mm，二級水封罐11的有效水封高度為800mm，三級水封罐12的有效水封高度為I OOOmm。
[0017]當然，上述的放空氣體導入管可根據(jù)實際需要進行調整，可以設為I根也可以設為2?8根，放空氣體導出管根據(jù)需要可設為2?8根，這樣便可構成放空氣體通道數(shù)目不同的高架火炬分級排放裝置。
[0018]圖1中所示的本實用新型的工作過程為:
[0019]a)工藝裝置排放的高壓放空氣體分別經過由一號高壓放空氣體輸送管1、一號高壓分液罐2和一號高壓放空氣體導入管16依次連通構成的一號高壓放空氣體通道及由二號高壓放空氣體輸送管3、二號高壓分液罐4和二號高壓放空氣體導入管17依次連通構成的二號高壓放空氣體通道進入放空氣體匯管9;工藝裝置排放的低壓放空氣體分別經過由一號低壓放空氣體輸送管5、一號低壓分液罐6和一號低壓放空氣體導入管18依次連通構成的一號低壓放空氣體通道及由二號低壓放空氣體輸送管7、二號低壓分液罐8和二號低壓放空氣體導入管19依次連通構成的二號低壓放空氣體通道進入放空氣體匯管9。
[0020]b)在工藝裝置開始放空階段，放空氣體匯管9中放空氣體壓力逐漸升高，當升至6KPa(G)時，沖破一級水封罐10的水封后進入一級高架火炬13處理；隨著放空量的逐漸增大，放空氣體匯管9中放空氣體壓力也逐漸升高，當放空量達到一級高架火炬10的處理能力時，放空氣體匯管9中放空氣體壓力升至8KPa(G)，此時放空氣體將沖破二級水封罐11的水封，一部分放空氣體進入二級高架火炬14處理;依此類推。
[0021]c)在工藝裝置結束放空階段，放空氣體匯管9中放空氣體壓力逐漸降低，當降至1KPa(G)時，放空氣體無法沖破三級水封罐12的水封，相應三級高架火炬15自動熄滅;隨著放空量的逐漸減小，放空氣體匯管9中放空氣體壓力也逐漸降低，當放空氣體匯管9中放空氣體壓力降至8KPa(G)時，放空氣體無法沖破二級水封罐11的水封，相應二級高架火炬14自動熄滅;依此類推。
【主權項】
1.一種高架火炬系統(tǒng)分級排放裝置，其特征在于:主要由分液罐、放空氣體匯管、水封罐和高架火炬組成;放空氣體匯管兩端封閉，其管壁上平行設有一根、兩根或多根放空氣體導入管及兩根或多根放空氣體導出管;每根放空氣體導入管各自都與一個獨立的分液罐連通，每個獨立的分液罐又各自接有放空氣體輸送管;每根放空氣體導出管各自與一個獨立的水封罐連通，每個水封罐又各自與一個高架火炬連通;放空氣體輸送管、分液罐、放空氣體導入管、放空氣體匯管、放空氣體導出管、水封罐和高架火炬依次連通，構成放空氣體通道。2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于:所述的放空氣體匯管管路截面積大于等于各放空氣體導入管管路截面積之和。3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于:所述的水封罐各自具有不同的水封高度。
【文檔編號】F23G7/08GK205481045SQ201620005980
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】姚建軍, 劉立新, 程繼元, 何龍輝, 王文昊
【申請人】中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司