本實(shí)用新型涉及海洋工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半潛式鉆井平臺(tái)。
背景技術(shù):
因陸地油氣資源有限,且隨著我國(guó)淺海區(qū)石油開采時(shí)間的推移,淺海油氣田的產(chǎn)量和儲(chǔ)蓄量不斷減少,因此深海油氣田的勘探和開采需求日益強(qiáng)烈。例如,中國(guó)南海油氣田潛在區(qū)域水深多大于200米,普通的自升式鉆井平臺(tái)不能滿足深海鉆探井需求,迫切需求深海鉆井平臺(tái)支持。
當(dāng)前半潛式鉆井平臺(tái)一般需要搭配鉆井設(shè)備及泥漿循環(huán)系統(tǒng),由于鉆井平臺(tái)的甲板面積有限,將鉆井設(shè)備和泥漿循環(huán)系統(tǒng)全部布置在甲板上將共同占有甲板面積。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)鉆井設(shè)備和泥漿循環(huán)系統(tǒng)全部布置在甲板上,共同占有甲板面積的技術(shù)問(wèn)題,提供一種半潛式鉆井平臺(tái),技術(shù)方案如下:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種半潛式鉆井平臺(tái),包括:
下浮體;
垂直立柱,其底部固定于所述下浮體,所述垂直立柱內(nèi)設(shè)置底座結(jié)構(gòu);
平臺(tái)主體結(jié)構(gòu),固定于所述垂直立柱的頂部;
灰罐,固定于所述垂直立柱內(nèi),所述灰罐的底部與所述底座結(jié)構(gòu)固定,所述底座結(jié)構(gòu)包括多條圓管支腿。
可選地,
所述下浮體的數(shù)量為兩個(gè),分別為第一下浮體和第二下浮體;
所述垂直立柱的數(shù)量為四根,分別為第一垂直立柱、第二垂直立柱、第三垂直立柱和第四垂直立柱;
所述第一垂直立柱和第二垂直立柱的底部均與第一下浮體固定,所述第三垂直立柱和第四垂直立柱的底部均與第二下浮體固定;
所述半潛式鉆井平臺(tái)還包括井架及鉆井設(shè)備;
所述平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)包括甲板,所述甲板設(shè)置有鉆井設(shè)備口,所述井架及鉆井設(shè)備固定于所述甲板,并且位于所述鉆井設(shè)備口的上方。
可選地,所述灰罐頂部設(shè)有注入口和透氣口。
可選地,所述灰罐的底部設(shè)有自動(dòng)稱重器和壓力變送器。
可選地,所述半潛式鉆井平臺(tái)還包括泥漿循環(huán)系統(tǒng),所述泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿攪拌設(shè)備、水泥緩沖罐、重晶石緩沖罐和土粉緩沖罐,所述泥漿攪拌設(shè)備、水泥緩沖罐、重晶石緩沖罐和土粉緩沖罐均設(shè)置所述甲板上。
可選地,所述灰罐的底壁設(shè)有壓縮空氣管路出口和排出管路出口,所述壓縮空氣管路出口與壓縮空氣管路連接,所述排出管路出口與排出管路連接。
可選地,所述灰罐為水泥罐,與所述水泥罐的排出管路出口連接的排出管路連接所述水泥緩沖罐。
可選地,所述灰罐為重晶石罐,與所述重晶石罐的排出管路出口連接的排出管路分別連接所述重晶石緩沖罐和泥漿攪拌設(shè)備。
可選地,所述灰罐為土粉罐,與所述土粉罐的排出管路出口連接的排出管路分別連接所述土粉緩沖罐和泥漿攪拌設(shè)備。
可選地,所述垂直立柱的外側(cè)設(shè)置外板;
所述半潛式鉆井平臺(tái)還包括錨鏈錨泊設(shè)備,所述錨鏈錨泊設(shè)備設(shè)置在所述外板的下部。
本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果在于,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半潛式鉆井平臺(tái),垂直立柱的底部和頂部分別與下浮體和平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)固定,灰罐放置在垂直立柱內(nèi)。由于灰罐本身體積較為巨大,將灰罐下放布置于垂直立柱內(nèi),可減少灰罐占據(jù)的甲板面積,提供更多的甲板面積存放井架及鉆井設(shè)備的鉆桿等工具,此設(shè)計(jì)將原本布置在甲板上的灰罐移動(dòng)到了垂直立柱內(nèi)部,不僅充分利用了垂直立柱內(nèi)部的空間,還提高了甲板的利用率,使甲板有效使用面積增大。而且將灰罐布置在垂直立柱內(nèi)降低了半潛式鉆 井平臺(tái)的整體中心高度,對(duì)改善半潛式鉆井平臺(tái)的穩(wěn)定性更為有利。
【附圖說(shuō)明】
一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說(shuō)明,這些示例性說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定,附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件,除非有特別申明,附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種半潛式鉆井平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的半潛式鉆井平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的一種半潛式鉆井平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型再一實(shí)施例提供的一種半潛式鉆井平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一種半潛式鉆井平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
此外,下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
半潛式鉆井平臺(tái)100一般分為舷艏部、舷艉部、左舷部和右舷部,當(dāng)半潛式鉆井平臺(tái)100正北向行駛時(shí),舷艉和舷艏對(duì)應(yīng)南北方向,右舷和左舷對(duì)應(yīng)東西方向。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1是為了說(shuō)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的示意圖,而不是產(chǎn)品工程圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半潛式鉆井平臺(tái)100包括下浮體10、垂直立柱20、平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)30和灰罐40;垂直立柱20的其底部固定于下浮體10,垂直立柱20內(nèi)設(shè)置底座結(jié)構(gòu)21,平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)30固定于垂直立柱20的頂部,灰罐40固定于垂直立柱20內(nèi),灰罐40的底部與底座結(jié)構(gòu)21固定,底座結(jié)構(gòu)21包括多條圓管支腿211,多條圓管支腿211可支撐灰罐40 的重量并將灰罐40穩(wěn)固于垂直立柱20內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半潛式鉆井平臺(tái)100,垂直立柱20的底部和頂部分別與下浮體10和平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)30固定,灰罐40放置在垂直立柱20內(nèi)。由于灰罐40本身體積較為巨大,將灰罐40下放布置于垂直立柱20內(nèi),可減少灰罐40占據(jù)的甲板面積,提供更多的甲板面積存放井架及鉆井設(shè)備的鉆桿等工具,此設(shè)計(jì)將原本布置在甲板上的灰罐40移動(dòng)到了垂直立柱20內(nèi)部,不僅充分利用了垂直立柱20內(nèi)部的空間,還提高了甲板的利用率,使甲板有效使用面積增大。例如,讓甲板預(yù)留足夠空間儲(chǔ)存鉆桿,鉆井深度由常規(guī)9000米的深度增大至10000米的深度。而且將灰罐40布置在垂直立柱20內(nèi)降低了半潛式鉆井平臺(tái)100的整體中心高度,對(duì)改善半潛式鉆井平臺(tái)100的穩(wěn)定性更為有利。
進(jìn)一步地,灰罐40的底部與底座結(jié)構(gòu)21焊接固定,底座結(jié)構(gòu)21焊接在灰罐40的浮筒上表面結(jié)構(gòu)。具體地,垂直立柱20內(nèi)可設(shè)置旋梯或電梯到達(dá)放置灰罐40之處。
在另一實(shí)施例中,如圖2所示,下浮體10的數(shù)量為兩個(gè),分別為第一下浮體11和第二下浮體(圖未示);第一下浮體11和第二下浮體間隔設(shè)置。垂直立柱20的數(shù)量為四根,分別為第一垂直立柱22、第二垂直立柱23、第三垂直立柱(未標(biāo)示)和第四垂直立柱(未標(biāo)示);第一垂直立柱22和第二垂直立柱23的底部均與第一下浮體11固定,第三垂直立柱和第四垂直立柱的底部均與第二下浮體固定;半潛式鉆井平臺(tái)100還包括井架及鉆井設(shè)備50。下浮體10為半潛式鉆井平臺(tái)100提供所需的浮力;同時(shí)將兩個(gè)下浮體10左右間距地設(shè)置在半潛式鉆井平臺(tái)100的兩側(cè),可防止橫搖幅值過(guò)大,以保證半潛式鉆井平臺(tái)的穩(wěn)定性。
如圖1所示,平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)30包括甲板31,甲板31設(shè)置有鉆井設(shè)備口(未標(biāo)示),井架及鉆井設(shè)備50固定于甲板31,井架及鉆井設(shè)備50位于鉆井設(shè)備口的上方。
進(jìn)一步地,相鄰的垂直立柱20之間通過(guò)如圖3所示的水平桿件15連接,冗余設(shè)計(jì)保證平臺(tái)使用安全。
在又一實(shí)施例中,灰罐40為重晶石罐、土粉罐或水泥罐的一種或多種的組合。例如,每個(gè)垂直立柱20內(nèi)放置兩個(gè)灰罐40,總共8個(gè)灰罐40,左舷艏部立柱兩個(gè)灰罐40用來(lái)放置重晶石,左舷尾部?jī)蓚€(gè)灰罐40用來(lái)放 置土粉,右舷四個(gè)灰罐40用來(lái)放置水泥。
進(jìn)一步地,灰罐40的頂部設(shè)有注入口41和透氣口42。注入口41用于注入灰罐40需要存放的物料,透氣口42為灰罐40通氣透氣用,可防止物料結(jié)塊,使物料卸出順暢。
進(jìn)一步地,灰罐40的底部設(shè)有自動(dòng)稱重器(圖未示)和壓力變送器(圖未示)。自動(dòng)稱重器用于為灰罐40內(nèi)盛放的物料稱重。壓力變送器檢測(cè)灰罐40的輸送管道的壓力變化。
在又一實(shí)施例中,半潛式鉆井平臺(tái)100還包括泥漿循環(huán)系統(tǒng),泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿攪拌設(shè)備、水泥緩沖罐、重晶石緩沖罐和土粉緩沖罐,泥漿攪拌設(shè)備、水泥緩沖罐、重晶石緩沖罐和土粉緩沖罐均設(shè)置甲板41上。具體地,舷艉部設(shè)有泥漿循環(huán)系統(tǒng),具體有泥漿泵艙61和泥漿池艙62;泥漿泵艙61可設(shè)置三臺(tái)泥漿泵和三臺(tái)輔助泵,泥漿池艙62設(shè)有泥漿攪拌設(shè)備。
進(jìn)一步地,灰罐40的底壁設(shè)有壓縮空氣管路出口(圖未示)和排出管路出口(圖未示),壓縮空氣管路出口與壓縮空氣管路連接,排出管路出口與排出管路連接。
當(dāng)灰罐40設(shè)為水泥罐,排出管路的一端連接水泥罐的排出管路出口,另一端連接的連接水泥緩沖罐,用于配置固井作業(yè)時(shí)所需要使用的水泥。
當(dāng)灰罐40設(shè)為重晶石罐,排出管路的一端連接排出管路出口,另一端連接所述重晶石緩沖罐和泥漿攪拌設(shè)備,用于配置鉆井作業(yè)所需的泥漿。
當(dāng)灰罐40設(shè)為土粉罐,排出管路的一端連接排出管路出口,另一端連接土粉緩沖罐和泥漿攪拌設(shè)備,用于配置鉆井作業(yè)所需的泥漿。
在另一實(shí)施例中,如圖4和圖5所示,半潛式鉆井平臺(tái)100還包括動(dòng)力設(shè)備艙71。甲板41上還設(shè)有生活區(qū)81,具體地,生活區(qū)81設(shè)置在舷艏部。動(dòng)力設(shè)備艙71設(shè)置在所述甲板41上,動(dòng)力設(shè)備艙71包括發(fā)電機(jī)、油柜、配電設(shè)備和供電設(shè)備,發(fā)電機(jī)分別與油柜、配電設(shè)備和供電設(shè)備連接。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能經(jīng)過(guò)變壓器組到達(dá)各配電盤,并通過(guò)配電盤到達(dá)泥漿泵艙61、泥漿池艙62、井架及鉆井設(shè)備50、生活區(qū)81及其它用電設(shè)備,為這些設(shè)備供電;配電設(shè)備和供電設(shè)備分別與泥漿循環(huán)系統(tǒng)、井架及鉆井設(shè)備50和生活區(qū)81連接。動(dòng)力設(shè)備艙71可配備四臺(tái)發(fā)電機(jī),預(yù)留一臺(tái)發(fā)電 機(jī)空間。
進(jìn)一步地,如圖3所示,平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)30的甲板上設(shè)置吊機(jī)51和燃燒臂52,具體地,在左舷部和右舷部各設(shè)置一座吊機(jī)7和一座燃燒臂52。
半潛式鉆井平臺(tái)100進(jìn)行鉆井作業(yè)時(shí),通過(guò)井架及鉆井設(shè)備50,泥漿循環(huán)系統(tǒng),動(dòng)力系統(tǒng)及各輔助系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鉆井功能。
在又一實(shí)施例中,如圖4所示,垂直立柱20的外側(cè)設(shè)置外板24;半潛式鉆井平臺(tái)100還包括錨鏈錨泊設(shè)備90,錨鏈錨泊設(shè)備90設(shè)置在外板24的下部。具體地,可在垂直立柱20上設(shè)置兩套錨鏈錨泊設(shè)備90。
半潛式鉆井平臺(tái)100一般由幾十個(gè)大系統(tǒng)組成,典型的例如:定位系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、艙底水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、井架及鉆井設(shè)備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)、大型起重設(shè)備及其吊臂支撐結(jié)構(gòu)等,在此只對(duì)部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳述。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。