用于安全帶卷收器上的芯軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種芯軸，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于安全帶卷收器上的芯軸。
【背景技術(shù)】
[0002]安全帶卷收器的卷軸主要包括用于卷繞織帶的卷筒、位于卷筒內(nèi)的芯軸、及將芯軸連接到卷筒上的連接部件，目前將芯軸連接到的卷筒上的方式通常是通過(guò)過(guò)盈配合使卷筒、芯軸、連接部件成為一個(gè)整體，并防止卷軸各部件在軸向上的竄動(dòng)。這樣在拉動(dòng)安裝帶的卷筒時(shí)，就能夠帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn)，整個(gè)安裝帶通過(guò)芯軸控制織帶的收縮和拉伸，這樣就使得設(shè)置在安全帶上的芯軸既需要能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)，而且還要能夠?qū)崿F(xiàn)方便安裝固定在安全帶的卷軸內(nèi)，而且現(xiàn)有的芯軸在安裝和固定時(shí)都的通過(guò)在芯軸上打孔，通過(guò)螺釘或是鉚釘來(lái)將芯軸安裝固定的，這樣不僅僅連接繁瑣、大大增加安全帶的生產(chǎn)成本，而且還會(huì)因?yàn)閷?duì)芯軸的整體結(jié)構(gòu)破壞過(guò)大，從而降低芯軸的強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的用于安全帶卷收器上的芯軸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于安全帶卷收器上的芯軸，包括芯軸本體，所述芯軸本體包括連接端和限位端，所述芯軸本體上設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽包括方便設(shè)置在連接端的第一連接槽和設(shè)置在限位端的第二連接槽，所述第一連接槽沿芯軸本體軸線方向上的投影與第二連接槽沿芯軸本體軸線方向上的投影互相垂直。
[0005]優(yōu)選的，所述的第一連接槽設(shè)置在連接端的端面；所述第二連接槽設(shè)置在限位端的端面。
[0006]優(yōu)選的，所述的限位端上凸設(shè)有限位柱，所述第二連接槽設(shè)置在限位柱遠(yuǎn)離連接段的端面上；所述限位柱側(cè)壁上圓周設(shè)有限位環(huán)；所述限位端的側(cè)壁上設(shè)有限位槽。
[0007]優(yōu)選的，所述的連接端與限位端上設(shè)有倒角。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在芯軸安裝使用時(shí)，就可以通過(guò)設(shè)置在芯軸兩端的安裝卡槽安裝固定在安全帶的卷軸上，無(wú)需其他的連接件，這樣不僅僅安裝簡(jiǎn)單，而且還能夠?qū)π据S的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的保護(hù)，大大加強(qiáng)芯軸的強(qiáng)度，提高芯軸的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于安全帶卷收器上的芯軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型用于安全帶卷收器上的芯軸實(shí)施例的主視圖；
[0012]圖4為圖3中B-B的剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、芯軸本體；2、連接端；3、限位端；31、限位柱；32、限位環(huán)；33、限位槽；4、安裝卡槽；41、第一連接槽；42、第二連接槽；5、倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型用于安全帶卷收器上的芯軸實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種用于安全帶卷收器上的芯軸，包括芯軸本體1，所述芯軸本體I包括連接端2和限位端3，所述芯軸本體I上設(shè)有安裝卡槽4，所述安裝卡槽4包括方便設(shè)置在連接端2的第一連接槽41和設(shè)置在限位端3的第二連接槽42，所述第一連接槽41沿芯軸本體I軸線方向上的投影與第二連接槽42沿芯軸本體I軸線方向上的投影互相垂直。在芯軸安裝使用時(shí)，就可以通過(guò)設(shè)置在芯軸兩端的安裝卡槽4安裝固定在安全帶的卷軸上，無(wú)需其他的連接件，這樣不僅僅安裝簡(jiǎn)單，而且還能夠?qū)π据S的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的保護(hù)，大大加強(qiáng)芯軸的強(qiáng)度，提高芯軸的使用壽命。
[0016]所述的第一連接槽41設(shè)置在連接端2的端面；所述第二連接槽42設(shè)置在限位端3的端面。并且安裝卡槽4包括分別設(shè)置在芯軸兩端端面的第一連接槽41和第二連接槽42，這樣有利于芯軸的安裝固定，而且第一連接槽41和第二連接槽42是互相呈十字狀垂直設(shè)置，這樣在通過(guò)安裝卡槽4將芯軸固定使用后，芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)就能夠更加的牢固可靠，能夠有效的防止芯軸在使用時(shí)發(fā)生形變，使得芯軸具有更高的強(qiáng)度，有效了提高了芯軸的使用壽命O
[0017]所述的限位端3上凸設(shè)有限位柱31，所述第二連接槽42設(shè)置在限位柱31遠(yuǎn)離連接段的端面上；所述限位柱31側(cè)壁上圓周設(shè)有限位環(huán)32 ;所述限位端3的側(cè)壁上設(shè)有限位槽33。在將芯軸安裝完畢后，通過(guò)限位柱31和設(shè)置在限位環(huán)32的作用能夠有效的對(duì)芯軸軸向方向進(jìn)行限定固定，并且也不會(huì)影響芯軸繞著軸線自轉(zhuǎn)。
[0018]而設(shè)置限位端3側(cè)壁上的限位槽33就能夠方便芯軸與安全帶卷軸中的卷筒相聯(lián)動(dòng)，能夠大大增強(qiáng)芯軸與卷筒的連接關(guān)系，從而在芯軸繞著軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠穩(wěn)定的帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而自如的控制織帶收縮。
[0019]所述的連接端2與限位端3上設(shè)有倒角5。倒角5的為了使得芯軸更加的安全，能夠放置芯軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)安全帶其他部件產(chǎn)生傷害，大大提高了芯軸的安全性。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于安全帶卷收器上的芯軸，包括芯軸本體，其特征是:所述芯軸本體包括連接端和限位端，所述芯軸本體上設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽包括方便設(shè)置在連接端的第一連接槽和設(shè)置在限位端的第二連接槽，所述第一連接槽沿芯軸本體軸線方向上的投影與第二連接槽沿芯軸本體軸線方向上的投影互相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安全帶卷收器上的芯軸，其特征是:所述第一連接槽設(shè)置在連接端的端面； 所述第二連接槽設(shè)置在限位端的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安全帶卷收器上的芯軸，其特征是:所述限位端上凸設(shè)有限位柱，所述第二連接槽設(shè)置在限位柱遠(yuǎn)離連接段的端面上； 所述限位柱側(cè)壁上圓周設(shè)有限位環(huán)； 所述限位端的側(cè)壁上設(shè)有限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安全帶卷收器上的芯軸，其特征是:所述連接端與限位端上設(shè)有倒角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于安全帶卷收器上的芯軸，包括芯軸本體，所述芯軸本體包括連接端和限位端，所述芯軸本體上設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽包括方便設(shè)置在連接端的第一連接槽和設(shè)置在限位端的第二連接槽，所述第一連接槽沿芯軸本體軸線方向上的投影與第二連接槽沿芯軸本體軸線方向上的投影互相垂直。在芯軸安裝使用時(shí)，就可以通過(guò)設(shè)置在芯軸兩端的安裝卡槽安裝固定在安全帶的卷軸上，無(wú)需其他的連接件，這樣不僅僅安裝簡(jiǎn)單，而且還能夠?qū)π据S的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的保護(hù)，大大加強(qiáng)芯軸的強(qiáng)度，提高芯軸的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B60R22-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204605729
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520309051
【發(fā)明人】尹鳳娟, 馮濟(jì)海
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市豐華通用機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日