一種通風飾板總成、安裝支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種通風飾板總成、安裝支架，其中所述通風飾板總成包括通風飾板和安裝支架，所述通風飾板通過安裝支架固定在前圍總成的前圍外板上；其中所述安裝支架包括L形的側壁和頂壁，所述側壁固定在所述前圍外板上，且所述頂壁上設有用于安裝所述通風飾板的安裝孔和定位孔，且所述安裝孔與定位孔的形狀不同；同時所述通風飾板上設有與所述定位孔形狀相適配的定位銷，以及與所述安裝孔相適配的裝配孔；還包括用于將所述通風飾板的裝配孔與安裝支架的安裝孔固定在一起的膨脹卡扣。上述方案中增加了安裝支架，這樣可以為前圍外板提供一個附加的安裝孔，降低了尺寸鏈的疊加，可充分提高通風飾板的定位精度，有效提升間隙和面差質量。
【專利說明】一種通風飾板總成、安裝支架

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及汽車裝配【技術領域】，特別是指一種通風飾板總成、安裝支架。

【背景技術】
[0002] 通風飾板設置在空調進氣口處，以防止雨水、雜物進入到空調進氣道，以保護空調 系統(tǒng)。現(xiàn)有的通風飾板都是安裝在車體的前圍總成上。具體的，實在前圍外板上設有一個 安裝孔，然后利用卡扣將通風飾板卡接裝配到前圍外板上。但是由于前圍外板的零件尺寸 較大、材質較軟、定位精度低，因此將通風飾板直接裝配到前圍外板時的結構強度和安裝精 度很難保證。同時這種結構增加了前圍外板的成型難度，增加了成本且不利于控制外觀間 隙和面差。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理的通風飾板總成、安裝支架， 以提高結構強度和裝配精度。
[0004] 為了解決上述問題，本實用新型實施例提出了一種通風飾板總成，包括通風飾板 和安裝支架，所述通風飾板通過安裝支架固定在前圍總成的前圍外板上；其中所述安裝支 架包括L形的側壁和頂壁，所述側壁固定在所述前圍外板上，且所述頂壁上設有用于安裝 所述通風飾板的安裝孔和定位孔，且所述安裝孔與定位孔的形狀不同；同時所述通風飾板 上設有與所述定位孔形狀相適配的定位銷，以及與所述安裝孔相適配的裝配孔；還包括用 于將所述通風飾板的裝配孔與安裝支架的安裝孔固定在一起的膨脹卡扣。
[0005] 其中，所述定位孔為橢圓形，所述安裝孔為圓形。
[0006] 其中，所述安裝支架焊接在所述前圍總成的前圍外板上。
[0007] 為了解決上述問題，本實用新型實施例還提出了一種用于固定的通風飾板的安裝 支架，包括L形的側壁和頂壁，所述側壁固定在車輛的前圍總成的前圍外板上，且所述頂壁 上設有用于安裝所述通風飾板的安裝孔和定位孔，且所述安裝孔與定位孔的形狀不同。
[0008] 實用新型的上述技術方案的有益效果如下：
[0009] 上述方案中，增加了安裝支架，這樣可以為前圍外板提供一個附加的安裝孔，降低 了尺寸鏈的疊加，可充分提高通風飾板的定位精度，有效提升間隙和面差質量。同時該安裝 支架結構簡單、成型容易、材料利用率高。且該安裝支架可隨著通風飾板安裝方式調整結 構，而避免了對前圍外板的修改，容易實現(xiàn)，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型實施例的通風飾板裝配到前圍總成后的結構示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型實施例的安裝支架的結構示意圖；
[0012] 圖3為圖1的爆炸結構示意圖；
[0013] 圖4為通風飾板裝配到安裝支架后的縱向剖視結構示意圖；
[0014] 圖5為安裝支架裝配到前圍總成后的結構示意圖。
[0015] 附圖標記說明：
[0016] 01 :通風飾板；
[0017] 02:前圍總成；
[0018] 03 :前圍外板；
[0019] 04:膨脹卡扣；
[0020] 05 :安裝支架；
[0021] 06:定位孔；
[0022] 07 :安裝孔；
[0023] 08 :定位銷；
[0024] 09:焊點。

【具體實施方式】
[0025] 為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖 及具體實施例進行詳細描述。
[0026] 為了解決現(xiàn)有技術中的通風飾板直接裝配在前圍外板上導致的諸多問題，本實用 新型實施例提出了一種通風飾板總成，其結構如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的，包括通風 飾板01和安裝支架05。如圖1、圖3所示的，所述通風飾板01通過安裝支架05固定在前圍 總成02的前圍外板03上。如圖2所示的，其中所述安裝支架05包括L形的側壁和頂壁， 所述側壁固定在所述前圍外板03上，且所述頂壁上設有用于安裝所述通風飾板01的安裝 孔07和定位孔06,且所述安裝孔07與定位孔06的形狀不同。所述通風飾板01上設有與 所述定位孔06形狀相適配的定位銷08,以及與所述安裝孔07相適配的裝配孔10。如圖4 所示的，還包括用于將所述通風飾板01的裝配孔10與安裝支架05的安裝孔07固定在一 起的膨脹卡扣04。
[0027] 如圖2所示的，所述定位孔06為橢圓形，所述安裝孔07為圓形。
[0028] 如圖5所示的，所述安裝支架05焊接在所述前圍總成02的前圍外板03上，以形 成焊點09。
[0029] 本實用新型實施例還提出了一種用于固定的通風飾板的安裝支架，包括L形的側 壁和頂壁，所述側壁固定在車輛的前圍總成02的前圍外板03上，且所述頂壁上設有用于安 裝所述通風飾板01的安裝孔07和定位孔06,且所述安裝孔07與定位孔06的形狀不同。
[0030] 上述方案中，增加了安裝支架，這樣可以為前圍外板提供一個附加的安裝孔，降低 了尺寸鏈的疊加，可充分提高通風飾板的定位精度，有效提升間隙和面差質量。同時該安裝 支架結構簡單、成型容易、材料利用率高。且該安裝支架可隨著通風飾板安裝方式調整結 構，而避免了對前圍外板的修改，容易實現(xiàn)，成本低廉。
[0031] 以上所述是實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人 員來說，在不脫離實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也應視為實用新型的保護范圍。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于 本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若 干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種通風飾板總成，其特征在于，包括通風飾板和安裝支架，所述通風飾板通過安裝 支架固定在前圍總成的前圍外板上；其中所述安裝支架包括L形的側壁和頂壁，所述側壁 固定在所述前圍外板上，且所述頂壁上設有用于安裝所述通風飾板的安裝孔和定位孔，且 所述安裝孔與定位孔的形狀不同；同時所述通風飾板上設有與所述定位孔形狀相適配的定 位銷，以及與所述安裝孔相適配的裝配孔；還包括用于將所述通風飾板的裝配孔與安裝支 架的安裝孔固定在一起的膨脹卡扣。
2. 根據權利要求1所述的通風飾板總成，其特征在于，所述定位孔為橢圓形，所述安裝 孔為圓形。
3. 根據權利要求1所述的通風飾板總成，其特征在于，所述安裝支架焊接在所述前圍 總成的前圍外板上。
4. 一種用于固定的通風飾板的安裝支架，其特征在于，包括L形的側壁和頂壁，所述側 壁固定在車輛的前圍總成的前圍外板上上，且所述頂壁上設有用于安裝所述通風飾板的安 裝孔和定位孔，且所述安裝孔與定位孔的形狀不同。
5. 根據權利要求4所述的安裝支架，其特征在于，所述定位孔為橢圓形，所述安裝孔為 圓形。
6. 根據權利要求4所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架焊接在所述前圍總成 的前圍外板上。
【文檔編號】B60H1/28GK203902209SQ201420188871
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】高睿, 賴登烈 申請人:北京汽車股份有限公司