一種耐磨led燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上加以改性制得的散熱增強(qiáng)劑散熱性好，與環(huán)氧樹脂聚合物親和性好不易沉降；將海泡石粉用環(huán)氧大豆油、硅鋁炭黑包覆改性性后表面滑潤、平滑，增強(qiáng)了漆膜平整性不起泡，添加改性后納米二氧化鈦，能夠形成一層“殼”，保護(hù)內(nèi)層的絕緣材料，由于納米粒子的粒徑較小，因此能夠在更小的范圍內(nèi)與有機(jī)絕緣樹脂材料結(jié)合，有效提高了漆膜的電氣強(qiáng)度，絕緣性佳，利用本發(fā)明制得的絕緣漆不僅具有良好的耐候性能，還耐磨、導(dǎo)熱、阻燃、無毒環(huán)保。
【專利說明】
一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED節(jié)能燈作為一種新型的照明光源，以節(jié)能、健康、環(huán)保及壽命長的顯著特點(diǎn)，受到了廣大人民的青睞以及國家的大力扶持，隨著LED燈使用范圍的迅速擴(kuò)大，延長LED燈使用壽命也已成為急需解決的問題，對LED燈座表面噴涂高導(dǎo)熱絕緣漆進(jìn)行保護(hù)就是其中手段之一。
[0003]絕緣漆是一種具有優(yōu)良電絕緣性的功能性涂料，絕緣漆耐擊穿性能的好壞，對電工設(shè)備的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行壽命有著關(guān)鍵的作用。很多無機(jī)顏填料本身具備優(yōu)異的絕緣性能，通過物理方法將適量的無機(jī)粉末均勻分散到絕緣漆中，使有機(jī)相和無機(jī)相復(fù)合，可以提高絕緣漆的電氣強(qiáng)度、耐熱性、耐老化性以及力學(xué)性能等，賦予絕緣漆更強(qiáng)、更廣的應(yīng)用性能，越來越受到人們的關(guān)注。如《高導(dǎo)熱絕緣漆的研制及其在低壓電機(jī)上的應(yīng)用》一文以不飽和聚酯改性環(huán)氧樹脂為基體，采用硅烷偶聯(lián)劑表面改性后的金剛石、碳化硅和氧化鋁微粉為填料分別制備高導(dǎo)熱絕緣漆，結(jié)果表明:加入未改性填料的絕緣漆易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，而加入硅烷偶聯(lián)劑表面改性填料的絕緣漆儲存穩(wěn)定性好，不易沉淀;3種改性填料復(fù)合使用制備的高導(dǎo)熱絕緣漆導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.432W/(m‘K)，粘度69s，電氣強(qiáng)度23.4 MV/m。然而文中絕緣漆的導(dǎo)熱系數(shù)盡管增加明顯，但電氣強(qiáng)度增加幅度小且隨微粉含量的增加反而降低，將此絕緣漆噴涂在LED燈座上散熱效果不明顯，長時(shí)間使用中易脫落使得金屬材料在高溫環(huán)境中易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而使金屬材料逐漸失去強(qiáng)度而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性缺失，成為各種事故的隱患，為此需要對現(xiàn)有工藝和配方加以改進(jìn)，以提高絕緣漆的物理機(jī)械性能、抗紫外線、耐高溫及防腐蝕等性能。
[0004]納米粒子具有體積效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng)。納米技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造，提高科技含量提供了新的手段，也為高導(dǎo)熱絕緣漆的開發(fā)提供了新的途徑，本發(fā)明將納米二氧化鈦加以改性后添加到原料中，制得適合LED燈座噴漆用的綜合性能優(yōu)異的高導(dǎo)熱絕緣漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂47-49、氟碳樹脂17-19、重質(zhì)碳酸鈣1-2、海泡石粉6-8、環(huán)氧大豆油4-6、硅鋁炭黑2-4、甘蔗渣5-7、甲基丙烯酸縮水甘油酯6-7、乙烯基三氯硅烷5-6、二乙烯三胺3-4、納米二氧化鈦2.9-3.1、散熱增強(qiáng)劑14-15、正丁醇27-29;所述的散熱增強(qiáng)劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15-16、碳化硅30-32、氧化鋁微粉60-62、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-7、三乙醇胺硼酸酯4-6、硬脂酸鋅2.3-
2.5、六甲基磷酰三胺I O-12、防老劑NBC1-2、嗎啉7-9，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90 °C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時(shí)，過濾、烘干即得。
[0007]所述的一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，包括以下步驟:
(1)將甘蔗渣加入適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時(shí)，保持溫度加入納米二氧化鈦研磨30-40分鐘，冷卻用流水漂洗干凈加入甲基丙烯酸縮水甘油酯超聲分散20-30分鐘，再緩慢加入乙烯基三氯硅烷、二乙烯三胺超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦；
(2)將海泡石粉經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時(shí)，洗滌至中性，加入環(huán)氧大豆油、硅鋁炭黑磁力攪拌2-3小時(shí)，烘干；
(3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-50°C加入散熱增強(qiáng)劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，出料。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上加以改性制得的散熱增強(qiáng)劑散熱性好，與環(huán)氧樹脂聚合物親和性好不易沉降;將海泡石粉用環(huán)氧大豆油、硅鋁炭黑包覆改性性后表面滑潤、平滑，增強(qiáng)了漆膜平整性不起泡，添加改性后納米二氧化鈦，能夠形成一層“殼”，保護(hù)內(nèi)層的絕緣材料，由于納米粒子的粒徑較小，因此能夠在更小的范圍內(nèi)與有機(jī)絕緣樹脂材料結(jié)合，有效提高了漆膜的電氣強(qiáng)度，絕緣性佳，利用本發(fā)明制得的絕緣漆不僅具有良好的耐候性能，還耐磨、導(dǎo)熱、阻燃、無毒環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂47、氟碳樹脂17、重質(zhì)碳酸鈣1、海泡石粉6、環(huán)氧大豆油4、硅鋁炭黑2、甘蔗渣5、甲基丙烯酸縮水甘油酯6、乙烯基三氯硅烷5、二乙烯三胺3、納米二氧化鈦2.9、散熱增強(qiáng)劑14、正丁醇27;所述的散熱增強(qiáng)劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15、碳化硅30、氧化鋁微粉60、鈦酸酯偶聯(lián)劑5、三乙醇胺硼酸酯4、硬脂酸鋅2.3、六甲基磷酰三胺10、防老劑NBC1、嗎啉7，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90°C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時(shí)，過濾、烘干即得。
[0010]所述的一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，包括以下步驟:
(1)將甘蔗渣加入適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時(shí)，保持溫度加入納米二氧化鈦研磨30-40分鐘，冷卻用流水漂洗干凈加入甲基丙烯酸縮水甘油酯超聲分散20-30分鐘，再緩慢加入乙烯基三氯硅烷、二乙烯三胺超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦；
(2)將海泡石粉經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時(shí)，洗滌至中性，加入環(huán)氧大豆油、硅鋁炭黑磁力攪拌2-3小時(shí)，烘干； (3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-50°C加入散熱增強(qiáng)劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，出料。
[0011]利用本發(fā)明制得的高導(dǎo)熱絕緣漆導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.602W/(m.K)，粘度77s，電氣強(qiáng)度31.2MV/m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:環(huán)氧樹脂47-49、氟碳樹脂17-19、重質(zhì)碳酸鈣1-2、海泡石粉6-8、環(huán)氧大豆油4-6、硅鋁炭黑2-4、甘蔗渣5-7、甲基丙烯酸縮水甘油酯6-7、乙烯基三氯硅烷5-6、二乙烯三胺3-4、納米二氧化鈦2.9-3.1、散熱增強(qiáng)劑14-15、正丁醇27-29;所述的散熱增強(qiáng)劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15-16、碳化硅30-32、氧化鋁微粉60-62、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-7、三乙醇胺硼酸酯4-6、硬脂酸鋅2.3-2.5、六甲基磷酰三胺10-12、防老劑NBC1-2、嗎啉7-9，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90°C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時(shí)，過濾、烘干即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將甘蔗渣加入適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時(shí)，保持溫度加入納米二氧化鈦研磨30-40分鐘，冷卻用流水漂洗干凈加入甲基丙烯酸縮水甘油酯超聲分散20-30分鐘，再緩慢加入乙烯基三氯硅烷、二乙烯三胺超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦； (2)將海泡石粉經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時(shí)，洗滌至中性，加入環(huán)氧大豆油、硅鋁炭黑磁力攪拌2-3小時(shí)，烘干； (3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂攪拌1-2小時(shí)，冷卻至45-50°C加入散熱增強(qiáng)劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢柩心?-3小時(shí)，出料。
【文檔編號】C09D7/12GK105860754SQ201610296714
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張勝利
【申請人】安徽愛萊特照明燈具有限公司