氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種作為阻燃和補(bǔ)強(qiáng)填料的氫氧化鋁的處理方法，特別是涉及一種氫 氧化鋁填料的硅烷化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 氫氧化鋁是用量最大和應(yīng)用最廣的無(wú)機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能 阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應(yīng)用，使用 量也在逐年增加。氫氧化鋁不僅是良好阻燃劑，而且是良好的補(bǔ)強(qiáng)劑。然而，隨著氫氧化鋁 的應(yīng)用愈加廣泛，材料對(duì)其的阻燃性和補(bǔ)強(qiáng)作用要求更高。直接采用氫氧化鋁作為填料，其 阻燃性和補(bǔ)強(qiáng)性能難以負(fù)荷要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種氫氧化鋁填料的硅烷化處理 方法，解決普通氫氧化鋁作為填料時(shí)共混物阻燃性和機(jī)械性能不高的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法，包括以下步 驟:將氫氧化鋁加入攪拌機(jī)中，在攪拌的同時(shí)按氫氧化鋁和硅烷偶聯(lián)劑溶液的質(zhì)量比為10: 1，緩慢滴加硅烷偶聯(lián)劑溶液并持續(xù)攪均勻，最后烘干，所述硅烷偶聯(lián)劑溶液是按濃度為 10 %的比例將硅烷偶聯(lián)劑滴加到蒸餾水中并攪拌水解。
[0005] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑滴加到蒸餾水中并在40°C下攪拌水解20h。
[0006] 優(yōu)選的，所述氫氧化鋁為2000目的粉末。
[0007] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
[0008] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三(乙-甲氧乙氧基硅烷）。
[0009] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為Ν-β胺乙基-ΤΓ胺丙基三甲氧基硅烷。
[0010]優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為τ -甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷。
[0011] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為β-(3，4環(huán)氧環(huán)己基)次乙基三甲氧基硅烷。
[0012] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為Τ -縮水甘油醚次丙基三甲氧基硅烷。
[0013] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為Τ -脲次丙基三乙氧硅烷。
[0014] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為Τ -氯次丙基三甲氧基硅烷。
[0015] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烷基三(特-丁基過(guò)氧化)硅烷。
[0016] 本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明提供的技術(shù)方案所得到的處理后 的氫氧化鋁的阻燃作用和補(bǔ)強(qiáng)作用相比未處理的氫氧化鋁的效果更為明顯。阻燃效果由氧 指數(shù)體現(xiàn)，提升在1 % -4 %，拉伸強(qiáng)度提升在0.1 MPa-0.6MPa。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的A-151(乙烯基三乙氧基硅烷)硅烷偶聯(lián)劑溶液，使其 攪拌均勻，最后烘干。
[0020] 實(shí)施例2
[0021]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的A-172(乙烯基三（乙-甲氧乙氧基硅烷））硅烷偶聯(lián)劑 溶液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0022] 實(shí)施例3
[0023]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的Α-1120(Ν-β胺乙基-T胺丙基三甲氧基硅烷)硅烷偶 聯(lián)劑溶液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0024] 實(shí)施例4
[0025]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的Α-174(Τ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷)硅烷偶 聯(lián)劑溶液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0026] 實(shí)施例5
[0027]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的Α-186(β-(3,4環(huán)氧環(huán)己基)次乙基三甲氧基硅烷)硅 烷偶聯(lián)劑溶液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0028] 實(shí)施例6
[0029]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的Α-187(Τ-縮水甘油醚次丙基三甲氧基硅烷)硅烷偶 聯(lián)劑溶液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0030] 實(shí)施例7
[0031]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的Α-1160(Τ-脲次丙基三乙氧硅烷)硅烷偶聯(lián)劑溶液， 使其攪拌均勻，最后烘干。
[0032] 實(shí)施例8
[0033]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的Ζ-6076(Τ-氯次丙基三甲氧基硅烷)硅烷偶聯(lián)劑溶 液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0034] 實(shí)施例9
[0035]對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，先在高速攪拌機(jī)中加入2000目氫氧化鋁粉末，攪拌 的同時(shí)向攪拌機(jī)中慢慢加入配置好的X-12-53U(乙烷基三(特-丁基過(guò)氧化））硅烷偶聯(lián)劑溶 液，使其攪拌均勻，最后烘干。
[0036]上述實(shí)施例中，硅烷偶聯(lián)劑溶液的配置方法是這樣的，利用恒壓滴液漏斗將一種 偶聯(lián)劑滴加到蒸餾水中，最終水溶液中硅烷偶聯(lián)劑的濃度為10%，并且在40°C下攪拌水解 20h，按氫氧化鋁和硅烷偶聯(lián)劑溶液的質(zhì)量比為10:1。
[0037]對(duì)比例不對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行硅烷化處理，將上述各實(shí)施例和對(duì)比例的氫氧化鋁添加 到雙組分有機(jī)硅膠的其中一種組分中，另一組分不添加氫氧化鋁。兩個(gè)組分混合使用，待完 全固化后，剪裁樣條，按照GB/T 528-1988測(cè)試材料的機(jī)械性能，按照GB/T2406.2-2009測(cè) 試材料的氧指數(shù)。機(jī)械性能包括邵氏硬度，斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度。阻燃性能通過(guò)氧指數(shù)表 示。通過(guò)下表可看出，采用硅烷化處理后的氫氧化鋁作為填料可以提升雙組分有機(jī)硅膠的 阻燃性和機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法，其特征在于，包括以下步驟:將氫氧化鋁加入 攪拌機(jī)中，在攪拌的同時(shí)按氫氧化鋁和硅烷偶聯(lián)劑溶液的質(zhì)量比為10:1，緩慢滴加硅烷偶 聯(lián)劑溶液并持續(xù)攪均勻，最后烘干，所述硅烷偶聯(lián)劑溶液是按濃度為10 %的比例將硅烷偶 聯(lián)劑滴加到蒸餾水中并攪拌水解。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián) 劑滴加到蒸餾水中并在40°C下攪拌水解20h。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法，其特征在于:所述氫氧化鋁 為2000目的粉末。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián) 劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三（乙-甲氧乙氧基硅烷）、Ν-β胺乙基-T胺丙基三甲氧基 硅烷、Τ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、β-(3,4環(huán)氧環(huán)己基)次乙基三甲氧基硅烷、Τ-縮水甘油醚次丙基三甲氧基硅烷、Τ -脲次丙基三乙氧硅烷、Τ -氯次丙基三甲氧基硅烷和 乙烷基三(特-丁基過(guò)氧化)硅烷中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氧化鋁填料的硅烷化處理方法，包括以下步驟：將氫氧化鋁加入攪拌機(jī)中，在攪拌的同時(shí)緩慢滴加硅烷偶聯(lián)劑溶液并持續(xù)攪均勻，最后烘干，所述硅烷偶聯(lián)劑溶液是按濃度為10％的比例將硅烷偶聯(lián)劑滴加到蒸餾水中并攪拌水解。本發(fā)明提供的技術(shù)方案所得到的處理后的氫氧化鋁的阻燃作用和補(bǔ)強(qiáng)作用相比未處理的氫氧化鋁的效果更為明顯。
【IPC分類】C09C3/12, C09C1/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105504888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008561
【發(fā)明人】李軍明, 趙輝
【申請(qǐng)人】江蘇創(chuàng)景科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日