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長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料及其制備方法

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長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于功能性建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 長(zhǎng)余輝發(fā)光涂料作為蓄能型發(fā)光材料,具有發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),其夜間指示功能 在隧道、指示牌、指示標(biāo)記等場(chǎng)合得到應(yīng)用。然而長(zhǎng)余輝發(fā)光涂料的發(fā)光材料通常為易水解 的無(wú)機(jī)鹽,通常以溶劑型涂料的方式出現(xiàn),對(duì)環(huán)境的污染較大,不宜大規(guī)模用于建筑領(lǐng)域。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種具有高儲(chǔ)存穩(wěn)定 性的長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料及其制備方法。
[0005] 為解決技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的解決方案是:
[0006] 提供一種長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料,是由以下重量份的原料混合而成:
[0007] 合成樹(shù)脂乳液 30~50份; 疏水改性發(fā)光粉體 15~30份; 顏填料 12~30份; 助劑 6.5~8份; 去離子水 20~40份;
[0008] 所述的合成樹(shù)脂乳液是純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液、聚氨酯乳液、環(huán) 氧樹(shù)脂乳液中的一種;
[0009] 所述的顏填料是鈦白粉、立德粉、高嶺土、硅藻土、碳酸鈣、硅酸鋁、云母、滑石粉中 的一種或兩種以上;
[0010] 所述的助劑是成膜助劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑、抗菌劑、防凍劑、PH調(diào)節(jié) 劑中的一種或兩種以上。
[0011] 所述疏水改性發(fā)光粉體是由20~60重量份的長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體、40~80重量份的 無(wú)水乙醇和1~5重量份的疏水改性劑混合而成,所述疏水改性劑是鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷 偶聯(lián)劑。
[0012] 本發(fā)明中,所述疏水改性發(fā)光粉體的制備過(guò)程是:按所述份數(shù)將市售長(zhǎng)余輝發(fā)光 粉體添加至無(wú)水乙醇中,在200~1000r/min的攪拌速度下滴加疏水改性劑,混合結(jié)束后過(guò) 濾干燥,即得疏水改性發(fā)光粉體。
[0013] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了制備前述長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料的方法,其特征在于,包括以 下步驟:
[0014] (1)疏水改性發(fā)光粉體制備:
[0015] 將市售長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體添加至無(wú)水乙醇中,在200~1000r/min的速度下滴加疏 水改性劑,過(guò)濾干燥即得疏水改性發(fā)光粉體。
[0016] ⑵低速攪拌:
[0017] 將去離子水、部分助劑添加至高速分散機(jī)中,在200~1000r/min的速度下攪拌 5 ~IOmin ;
[0018] 該部分助劑是指成膜助劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑、抗菌劑、防凍劑或pH 調(diào)節(jié)劑中的一種或兩種以上;
[0019] (3)高速分散:
[0020] 將疏水改性發(fā)光粉體、顏填料繼續(xù)添加至前述高速分散機(jī)中,在1000~3000r/ min的速度下攪拌10~30min,得到衆(zhòng)料;
[0021] (4)低速攪拌分散:
[0022] 將合成樹(shù)脂乳液以及余下助劑加至前述漿料中,在500~2000r/min的速度下攪 拌分散5~15min,經(jīng)80~100目的篩網(wǎng)過(guò)濾,得到長(zhǎng)余輝發(fā)光涂料。
[0023] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種優(yōu)選的長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料,是由以下重量份的原料混 合而成:
[0024] 合成樹(shù)脂乳液 30~50份; 疏水改性發(fā)光粉體 15~30份; 去離子水 20~40份; 丙二醇 0.5~2.5份; 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯 0.5~5份; 鈦白粉 5~15份; 高嶺土 0~10份;
[0025] 碳酸鈣 5~10份; 異噻唑酮 OJ~0.5份; 聚羧酸鈉鹽型分散劑 0.1~1份; 羥乙基纖維素型增稠劑 1~2份; 礦物油消泡劑 0.1~1份; 2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.1~1份;
[0026] 所述的合成樹(shù)脂乳液是純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液、聚氨酯乳液、環(huán) 氧樹(shù)脂乳液中的一種。
[0027] 本發(fā)明還提供了制備前述優(yōu)選的長(zhǎng)余輝發(fā)光水性涂料的方法,包括以下步驟:
[0028] (1)疏水改性發(fā)光粉體制備:
[0029] 將市售長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體添加至無(wú)水乙醇中,在200~1000r/min的速度下滴加疏 水改性劑,過(guò)濾干燥既得疏水改性發(fā)光粉體。
[0030] (2)低速攪拌:
[0031] 將去離子水、丙二醇、2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯、異噻唑酮、聚羧酸 鈉鹽型分散劑、羥乙基纖維素型增稠劑和2-氨基-2-甲基-1-丙醇添加至高速分散機(jī)中, 在200~1000r/min的速度下攬樣5~IOmin ;
[0032] (3)高速分散:
[0033] 將鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣、疏水改性發(fā)光粉體加至高速分散機(jī)中,在1000~ 3000r/min的速度下研磨10~30min,得到衆(zhòng)料;
[0034] (4)低速攪拌:
[0035] 將合成樹(shù)脂乳液以及礦物油消泡劑加至該漿料中,在500~2000r/min的速度下 攪拌分散5~15min,經(jīng)80~100目的篩網(wǎng)過(guò)濾,得到長(zhǎng)余輝發(fā)光涂料。
[0036] 在上述進(jìn)一步優(yōu)選的各重量份的組分組合下,制備獲得的涂料能夠體現(xiàn)出最佳的 性能。
[0037] 本發(fā)明中:
[0038] 所述的成膜乳液,其主要作為涂料的基材,對(duì)涂料的耐候性、力學(xué)性能等具有重要 作用。作為優(yōu)選,所述的成膜乳液為純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液、聚氨酯乳液、 環(huán)氧樹(shù)脂乳液中的一種,所屬乳液均可采用市售產(chǎn)品。
[0039] 本發(fā)明對(duì)市售長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體進(jìn)行疏水改性,所得的疏水改性發(fā)光粉體具有在水 性涂料中長(zhǎng)期穩(wěn)定(6個(gè)月以上)、發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)的功能。
[0040] 所述的助劑中,成膜助劑可具體選用2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯,分 散劑可具體選用聚羧酸鈉鹽型分散劑,潤(rùn)濕劑可具體選用丙二醇或甘油,消泡劑可具體選 用甲基硅油,增稠劑可具體選用羥乙基纖維素型增稠劑,抗菌劑可具體選用異噻唑酮(如 苯并異噻唑啉酮),防凍劑可具體選用丙二醇,pH調(diào)節(jié)劑可具體選用2-氨基-2-甲基-1-丙 醇。
[0041] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0042] 本發(fā)明對(duì)發(fā)光粉體進(jìn)行疏水改性,獲得在水性環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定出個(gè)月以上)、發(fā) 光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)的疏水改性發(fā)光粉體。并在涂料中引入疏水改性發(fā)光粉體,使得成膜物 具有在水性涂料中長(zhǎng)期穩(wěn)定(6個(gè)月以上)、發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)的功能。同時(shí),本發(fā)明制 備方法簡(jiǎn)單,方便,有利于降低工業(yè)化生產(chǎn)成本。
[0043] 本發(fā)明的制備方法,對(duì)原料進(jìn)行研磨和攪拌分散后即可制得涂料,其制備工藝簡(jiǎn) 單、易于實(shí)施、操作簡(jiǎn)便,有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),降低了工業(yè)化生產(chǎn)成本,特別適用于居 民建筑、商業(yè)建筑、公共建筑等場(chǎng)合,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0044] 下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。下列實(shí)施例中的"份"均指重量份。
[0045] 實(shí)施例1
[0046] 往攪拌機(jī)中加入無(wú)水乙醇40份、長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體60份(路明PL0-8C),在200r/ min的速度下滴加硅烷偶聯(lián)劑5份(KH550),分散IOmin得到漿料;漿料經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò) 濾,并在80°C干燥2h,得到疏水改性發(fā)光粉體。
[0047] 實(shí)施例2
[0048] 往攪拌機(jī)中加入無(wú)水乙醇60份、長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體40份(路明PL0-8C),在1000 r/ min的速度下滴加鈦酸酯偶聯(lián)劑1份(AC100),分散IOmin得到漿料;衆(zhòng)料經(jīng)100目的篩網(wǎng) 過(guò)濾,并在80°C干燥2h,得到疏水改性發(fā)光粉體。
[0049] 實(shí)施例3
[0050] 往攪拌機(jī)中加入無(wú)水乙醇80份、長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體20份(路明PL0-8C),在600r/ min的速度下滴加鈦酸酯偶聯(lián)3份(AC100),分散IOmin得到漿料;衆(zhòng)料經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò) 濾,并在80°C干燥2h,得到疏水改性發(fā)光粉體。
[0051] 綜上,本實(shí)施例的涂料產(chǎn)品是由以下重量份的原料制備獲得:
[0052] 長(zhǎng)余輝發(fā)光粉體20~60份;
[0053] 無(wú)水乙醇 40~80份;
[0054] 疏水改性劑 1~5份;
[0055] 實(shí)施例4
[0056] 往高速分散機(jī)機(jī)中加入去離子水30份、丙二醇2. 5份、2, 2, 4-三甲基-1,3-戊 二醇單異丁酸酯〇. 5份、苯并異噻唑啉酮0. 5份、聚羧酸鈉鹽型分散劑0. 1份(諾普科 SN-5040)、羥乙基纖維素型增稠劑2份(陶氏Cellusize ER-30M)和2-氨基-2-甲基-1-丙 醇1份,在200r/min的速度下分散IOmin
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