專利名稱：鑄鐵管內表面瀝青噴涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對鑄鐵管表面進行防腐處理而噴涂瀝青的設備，特別是鑄鐵管內表面瀝青噴涂機。
在許多領域里應用的鑄鐵管(如球墨鑄鐵管、灰鐵管等)，在應用前都需進行管內、外表面的防腐處理～噴涂瀝青。而目前普遍采用的方法是人工或半機械對管子表面進行噴涂、刷涂瀝青或將管子投入到瀝青池中浸潤。而這些方法處理過的管子表面防腐層通常是厚薄不均、表面不光滑，而且勞動強度大、生產率低、損耗瀝青多、污染環(huán)境、損害工人身體健康。特別是對若干米長的管子內表面用上述方法掛瀝青，更是無法保障產品的質量及勞動生產率的要求。
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種節(jié)省瀝青、無需人工直接操作、可確保產品質量的鑄鐵管內表面瀝青噴涂機。
本實用新型瀝青噴涂機是這樣實現(xiàn)的由機架、傳動機構、噴涂機構及被噴涂鑄鐵管的工位支架組成，其中(1)噴涂機構包括噴頭及由馬達驅動的轉盤，轉盤位于面對噴頭噴咀的前方，(2)傳動機構包括移動臂、驅動電機、傳動鏈條、板式電纜鏈，沿水平移動的移動臂首端與噴頭相接、尾端與電纜鏈的首端相接，電纜鏈的尾端與機架相固接，傳動鏈條與移動臂連為一體，驅動電機輸出軸帶動的齒輪與傳動鏈相嚙合。
本實用新型瀝青噴涂機還可這樣實現(xiàn)設有噴頭支板及與之相連的馬達托架，噴頭安裝在噴頭支架上，該支板與移動臂首端相接，馬達裝于托架上、其輸出軸與轉盤相接。噴頭支板上根據(jù)鑄鐵管的各種標準管徑尺寸可開有若干個噴頭連接孔。
在上述方案基礎上，實現(xiàn)本實用新型時還可以在面向被噴涂鑄鐵管支架的一端機架上裝一個軸向與移動臂相平行、無上下底的柱狀防護罩，該罩口徑可容噴涂機構穿過。另外，也可以設有一個由移動小車及固定在其上的排氣罩構成的排氣機構，排氣罩在氣缸驅動下可進行角度傾斜。
本實用新型優(yōu)點如下1、本實用新型可適用長度為5～9m或更長、DN100～2600mm的各種鑄鐵管內表面噴涂瀝青與現(xiàn)有技術相比，噴涂時可節(jié)省2/3的瀝青；由于機械替代了人工，解脫了工人遭受瀝青氣霧的危害。
2、大大提高了生產效率，對于DN100～1000管子內表面噴涂，若采用單工位機，工時為25～60秒/一根管；若采用雙工位機、其生產效率提高一倍。
3、產品質量完全達到國際際準IS08179技術要求，即表面噴涂層厚度均勻，平均厚度不小于70μm、最薄厚度不小于50μm，且噴涂層具有良好粘附力，無斑痕或滴流狀等缺欠。


圖1為本實用新型實施例總體結構示意圖。
圖2為
圖1中的A局部結構詳示圖。
圖3為
圖1中鑄鐵管支架結構示意圖。
圖4為圖2的B-B向示意圖。
圖5為與本實用新型配合使用的排氣機構結構示意圖。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步敘述如
圖1所示，本例中的鑄鐵管內表面瀝青噴涂機由機架1、板式電纜鏈2、滑輪組3、移動臂4、傳動鏈條5、驅動電機6、齒輪7、噴頭支板8、噴涂機構9、防護罩10、被噴涂鑄鐵管的工位支架11組成。工作時，待噴涂鑄鐵管12由步進輸送機送至工位支架11上后由對中機定位；由圖3可知，支架11與管子12接觸處呈V型，以便于管的穩(wěn)定。啟動電機6正轉，于是齒輪7便帶動與鏈條5連為一體的移動臂4向支架11的所在的方向移動，滑輪組3的軌道為固定連接在機架1上的水平槽鋼、滑輪在槽內運行，當移動臂4受到拉力后，滑輪組3便在槽鋼內滑滾，這樣便可保證移動臂4的移動是在水平方向上；板式電纜鏈2是用來固定電機6的電纜線及噴涂機構9的瀝青輸送管道，電纜鏈2的首端隨著移動臂4而移動，但其尾端始終固定在機架1上；噴頭支板8實際上成為噴頭9與移動臂4之間的連接件3，支板8上根據(jù)DN100～2600管徑而在一條垂直線上對應開出若干個供固定噴頭用的連接孔；當噴涂機構9被移動臂4推入管子12端口后，噴涂工作即可開始。
參照圖2、4，噴涂機構9由轉盤13、氣動馬達14、瀝青噴咀15、氣動閥16及瀝青輸送管道17組成。氣動閥16上設有瀝青進出口、壓縮空氣口及回瀝青口，當噴咀15停止外噴瀝青時，瀝青即可由回瀝青口回流到瀝青加熱器；馬達14及整個噴頭都裝在與支板8相連的托架19上，馬達14帶動的轉盤13與瀝青噴咀15之間有一間距，當瀝青通過高壓無氣噴涂機經噴咀15噴出時，轉盤13亦在馬達14的驅動下高速旋轉，高壓瀝青流噴到旋轉的轉盤13上，在離心力作用下便高速地噴射在管口的內表面上，噴涂機構9在管內沿軸向移動，則管的內表面就將全部被噴涂上瀝青。
當噴涂機構9在管12內后退噴涂瀝青時，在退至管口時停機后可能在慣性作用下仍會有瀝青外噴，為防止這種情況下的瀝青噴灑在大氣中污染環(huán)境，所以在本例中裝有防護罩10。這樣，噴涂機構9脫離開管口后即進入防護罩10，外噴的瀝青可由罩10收集起來。
為了更進一步消除噴涂過程中瀝青氣霧對環(huán)境的污染，本例中還具有一套排氣機構，如圖5所示，包括移動小車20及其驅動氣缸22、排氣罩23及其驅動氣缸21。該套機構位于管12的另一端，通過小車20移動，使排氣罩23恰罩住被噴涂的管口。這樣排氣罩23就可把管內噴涂瀝青時散發(fā)的氣霧全部吸收、集中起來以避免向外擴散。氣缸21可調整排氣罩23傾斜，擺角20°，這是為了便于管子的輸送。
權利要求1.鑄鐵管內表面瀝青噴涂機，其特征是由機架、傳動機構、噴涂機構及被噴涂鑄鐵管的工位支架組成，其中(1)噴涂機構包括噴頭及由馬達驅動的轉盤，轉盤位于面對噴頭噴咀的前方，(2)傳動機構包括移動臂、驅動電機、傳動鏈條、板式電纜鏈，沿水平移動的移動臂首端與噴頭相接、尾端與電纜鏈的首端相接，電纜鏈的尾端與機架相固接，傳動鏈條與移動臂連為一體，驅動電機輸出軸帶動的齒輪與傳動鏈相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的瀝青噴涂機，其特征是設有噴頭支板及與之相連的馬達托架，噴頭安裝在噴頭支架上，該支板與移動臂首端相接，馬達裝于托架上、其輸出軸與轉盤相接。
3.根據(jù)權利要求2所述的瀝青噴涂機，其特征是噴頭支板上根據(jù)鑄鐵管的各種標準管徑尺寸開有若干個噴頭連接孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的瀝青噴涂機，其特征是在面向被噴涂鑄鐵管支架的一端機架上裝有一個軸向與移動臂相平行、無上下底的柱狀防護罩，該罩口徑可容噴涂機構穿過。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的瀝青噴涂機，其特征是具有一個由移動小車及固定在其上的排氣罩構成的排氣機構，排氣罩在氣缸驅動下可進行角度傾斜。
專利摘要本實用新型系一種鑄鐵管內表面瀝青噴涂機，由機架、傳動機構、噴涂機構及被噴涂鑄鐵管工位支架組成，馬達驅動的轉盤位于面對噴頭嘴的前方；可沿水平移動的移動臂首端與噴頭相接、尾端與電纜鏈首端相接，電纜鏈尾端與機架固接，傳動鏈條與移動臂連為一體、驅動電機驅動的齒輪與傳動鏈條嚙合。它的優(yōu)點是減少勞動強度，可確保鑄鐵管內表面瀝青的噴涂質量、節(jié)省瀝青。
文檔編號B05C7/08GK2242733SQ9523286
公開日1996年12月18日 申請日期1995年12月1日 優(yōu)先權日1995年12月1日
發(fā)明者梁顯棟, 何英才, 楊有君, 王淑元, 梁力剛 申請人:大連高新園區(qū)興華鑄管科技開發(fā)有限公司