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一種植石式層間處治方法及該方法鋪筑的復(fù)合路面的制作方法

文檔序號:9197128閱讀:479來源:國知局
一種植石式層間處治方法及該方法鋪筑的復(fù)合路面的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于公路領(lǐng)域,具體涉及一種植石式層間處治方法及該方法鋪筑的復(fù)合路 面。
【背景技術(shù)】
[0002] 剛?cè)釓?fù)合路面結(jié)構(gòu)的組成:大部分是在水泥混凝土板上加鋪瀝青混合料后形成 的,主要特點是路面的整體結(jié)構(gòu)剛度大、穩(wěn)定性好、行駛舒適性,相對于單一的水泥混凝土 路面要好很多。其結(jié)構(gòu)組成主要是瀝青面層+粘結(jié)層+水泥混凝土板+基層。剛?cè)釓?fù)合路 面組成結(jié)構(gòu)的材料相差很大,上面層瀝青混合料屬于粘彈性材料,下面的水泥混凝土板屬 于彈性材料。兩者材料的模量差異甚大,從而導(dǎo)致剛?cè)釓?fù)合路面在溫度和荷載作用下很容 易出現(xiàn)推移、剝離等損害。因此在剛?cè)釓?fù)合路面使用過程中,絕大部分是由于剛?cè)峤缑鎸拥?失效或者強(qiáng)度不足導(dǎo)致的。
[0003] 界面層抗剪能力主要依靠的是表面粗糙的水泥混凝土板與面層瀝青混合料間的 機(jī)械咬合作用,而界面層所用材料本身提供的抗剪切強(qiáng)度是有限的。對于界面層的粘結(jié)強(qiáng) 度而言,主要依靠表面粗糙的水泥混凝土板與界面層粘結(jié)材料的粘結(jié)性。因此,對于剛?cè)釓?fù) 合式路面結(jié)構(gòu)界面進(jìn)行良好的粗糙處理,選擇合適的中間界面層粘結(jié)材料以及合適的界面 處治方式,是提高剛?cè)釓?fù)合式路面上下兩種不同材料之間的嵌鎖咬合與粘結(jié)的關(guān)鍵因素, 也是防止瀝青面層在車輛荷載的作用下產(chǎn)生滑移和剝離破壞的重要措施。
[0004] 隨著剛?cè)釓?fù)合路面的應(yīng)用越來越廣泛,而目前針對瀝青和水泥路面規(guī)范中對復(fù)合 路面中間界面層處理方式方法上并沒有明確的規(guī)定,導(dǎo)致實際中對界面層的處治方式多種 多樣,其效果各有不同,目前常用的剛?cè)釓?fù)合路面界面層處治方式有:噴砂處理、銑刨、拉 毛、刻槽等,而層間材料的使用主要有:粘層油、土工布(玻纖格柵、聚酯玻纖布等),下封 層(瀝青砂封層、稀漿封層、碎石封層)等。經(jīng)過對水泥混凝土界面處治和層間材料的使用 能夠使復(fù)合路面粘結(jié)比一般處理更加緊密,但是其都是根據(jù)不同的道路選用不同的層間材 料,同時這些材料都有各自的優(yōu)缺點。然而這些技術(shù)針對重載交通的情況下,由于其嵌鎖咬 合能力不足,很難避免水平荷載帶來的剪切變形破壞,最常見的是破壞形式為層間滑移、擁 包等病害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種植石式層間處治方法及 該方法鋪筑的復(fù)合路面,該復(fù)合路面具有較強(qiáng)的抗剪切變形能力。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007] 一種植石式層間處治方法,在基層上鋪筑水泥混凝土層,然后在水泥混凝土層攤 鋪振搗完成后,在水泥混凝土初凝之前,將集料均勻撒布到水泥混凝土層上,并將集料部分 嵌入到水泥混凝土層中,經(jīng)過養(yǎng)生后,鋪筑瀝青混凝土層。
[0008] 所述集料裹覆有無收縮灌漿料。
[0009] 所述無收縮灌漿料裹覆集料表面積的95%以上。
[0010] 所述集料為單一粒徑9. 5mm~19mm的碎石。
[0011] 所述集料部分嵌入水泥混凝土層中的深度為集料粒徑的三分之二。
[0012] 所述集料的撒布面積為水泥混凝土層面積的75~85%。
[0013] 所述鋪筑瀝青混凝土層前在水泥混凝土層表面噴灑一層粘層油。
[0014] 所述噴灑粘層油時,若噴灑SBR改性乳化瀝青,則SBR改性乳化瀝青灑布量為 0. 5~0. 7kg/m3;若噴灑SBS改性瀝青時,則SBS改性瀝青灑布量為0. 3~0. 5kg/m3。
[0015] 植石式層間處治方法鋪筑的復(fù)合路面,包括基層,基層上鋪筑有水泥混凝土層,水 泥混凝土層上設(shè)置有嵌入到水泥混凝土層中的集料,且集料嵌入到水泥混凝土層中的深度 為集料粒徑的三分之二,集料上鋪筑有瀝青混凝土層。
[0016] 所述瀝青混凝土層厚度為4~6cm,水泥混凝土層厚度為25~30cm。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果:本發(fā)明通過在水泥混凝土初凝之前, 將集料嵌入到水泥混凝土層中對界面進(jìn)行處理,是剛?cè)釓?fù)合路面中對水泥混凝土層進(jìn)行糙 化處理的一種方法,在待到混凝土養(yǎng)生數(shù)天后,將混凝土表面的砂漿清理干凈,使留在混 凝土層上的集料部分露出,形成較為粗糙的表面,與隨后攤鋪的瀝青混凝土能夠形成很好 的咬合嵌鎖作用,達(dá)到較強(qiáng)的抗剪切和粘結(jié)性能的目的。通過室內(nèi)抗剪強(qiáng)度試驗與其它 幾中常見的層間處治進(jìn)行比較,當(dāng)采用SBS改性瀝青時,本發(fā)明的處治方式的抗剪強(qiáng)度為 0. 727MPa,比采用刻槽時的抗剪強(qiáng)度大58. 7%,比采用鑿毛時的抗剪強(qiáng)度71. 4%。若采用 SBR改性乳化瀝青,采用本發(fā)明的處治方法鋪筑的復(fù)合路面的抗剪強(qiáng)度值為0. 706MPa,比 采用刻槽時的抗剪強(qiáng)度大62. 3%,比采用鑿毛時的抗剪強(qiáng)度大81. 9%。
[0018] 進(jìn)一步的,本發(fā)明通過在水泥混凝土層上設(shè)置嵌入到水泥混凝土層中的集料,并 且嵌入的高度為集料粒徑的三分之二,這樣形成的復(fù)合路面由于集料是嵌入到水泥混凝土 層中,所以能夠加大水泥混凝土層表面的粗糙度,再噴灑粘層油,鋪筑瀝青混凝土層,最終 得到復(fù)合路面,得到的復(fù)合路面具有較強(qiáng)的抗剪切能力。
[0019] 本發(fā)明的復(fù)合路面中由于在水泥混凝土層上嵌入了集料,所以能夠增加復(fù)合路面 的粗糙度,進(jìn)而提高了水泥混凝土層和瀝青混凝土層之間的嵌鎖咬合能力,避免水平荷載 帶來的剪切變形破壞。
【附圖說明】
[0020] 圖1為復(fù)合路面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2為植石式處治后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 其中,1為瀝青混凝土層,2為粘結(jié)層,3為水泥混凝土層,4為基層,5集料。
【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024] 參見圖1,本發(fā)明提供一種植石式層間處治方法,在基層4上鋪筑水泥混凝土層3, 然后在水泥混凝土層3上進(jìn)行植石處治,植石處治具體過程為:在水泥混凝土層3攤鋪振搗 完成后,且在水泥混凝土初凝之前,將洗凈的單一粒徑集料5均勻裹附波士膠通用無收縮 灌漿料,且無收縮灌漿料裹覆集料5表面積的95%以上,再通過碎石撒布設(shè)備將單一粒徑 集料5均勻撒布到水泥混凝土層3上,然后采用壓實設(shè)備將集料部分壓入到水泥混凝土中, 壓入效果見圖2,集料嵌入水泥混凝土層3中的深度為集料5粒徑的三分之二;其中,嵌入 到水泥混凝土層3中的集料為單一粒徑9. 5mm~19mm的碎石。經(jīng)過一段時間的養(yǎng)生后,先 對經(jīng)過植石處治的水泥混凝土層3進(jìn)行清掃,清掃干凈后進(jìn)行瀝青混凝土層1的鋪筑,并且 鋪筑前瀝青混凝土層1在水泥混凝土層3表面噴灑一層粘結(jié)性較好的粘層油,形成粘接層 2〇
[0025] 上述碎石的撒布面積為水泥混凝土層面積的75~85%。
[0026] 采用上述方法鋪筑的復(fù)合路面,包括基層4,基層4上鋪筑有水泥混凝土層3,水泥 混凝土層3上設(shè)置有嵌入到水泥混凝土層3中的集料5,且集料5嵌入到水泥混凝土層3中 的深度為集料粒徑的三分之二,集料5上鋪筑粘接層2后再鋪筑有瀝青混凝土層1。所述 的瀝青混凝土層1厚度為4~6cm,水泥混凝土層3厚度為25~30cm,粘接層2的厚度為 lcm〇
[0027] 本發(fā)明對界面進(jìn)行處理是剛?cè)釓?fù)合路面中對水泥混凝土板面進(jìn)行糙化處理的一 種方法。其過程為:在剛?cè)釓?fù)合路面水泥混凝土板攤鋪振搗完成后,在水泥混凝土初凝之 前,將洗凈的單一粒徑集料先均勻裹附波士膠通用無收縮灌漿料,之后再使用碎石撒布設(shè) 備均勻撒布到水泥混凝土板上,隨后采用壓實設(shè)備將集料壓水泥混凝土中,嵌入深度大致 為集料粒徑的三分之二,待到混凝土養(yǎng)生數(shù)天后將混凝土表面的砂漿清理干凈,使留在混 凝土板上的三分之一的集料露出,形成較為粗糙的表面,與隨后攤鋪的瀝青混合料能夠形 成很好的咬合嵌鎖作用,達(dá)到較強(qiáng)的抗剪切和粘結(jié)性能的目的。
[0028] 本發(fā)明的具體施工過程為:
[0029] (1)施工準(zhǔn)備
[0030] 植石所需材料應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗收,確保所有材料的數(shù)量和質(zhì)量, 石料粒徑為9. 5~19mm,集料5最好具有良好的棱角性,具有光滑面的集料嚴(yán)禁采用。為 了避免材料的不潔凈而造成層間的粘結(jié)不牢固,同時為了保證水泥混凝土層3與瀝青混凝 土層1之間有足夠的抗剪能力,必須先用清水將集料5洗凈,除去表面的灰塵,之后使洗凈 的集料5與波士膠通用無收縮灌漿料混合,使石料盡量與波士膠通用無收縮灌漿料完全裹 附,盡量達(dá)到裹附面積95%以上。
[0031] (2)撒布石料,植石處治
[0032] 鋪筑時首先在基層4上要鋪筑水泥混凝土板,形成水泥混凝土層3,待到混凝土層 3初凝時刻,使用碎石撒布設(shè)備將波士膠裹附好的集料5盡量均勻撒布,隨后用壓實設(shè)備將 石料按壓下去,使石料嵌入水泥混凝土層3的厚度大致為集料粒徑的三
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