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一種高光澤水性UV聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11509968閱讀:674來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于水性u(píng)v固化涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高以及各國(guó)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的限制,開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保、節(jié)能減排的環(huán)境友好型涂料產(chǎn)品已經(jīng)成為大家的共識(shí)。水性光固化涂料繼承和發(fā)展了傳統(tǒng)的油性光固化涂料技術(shù)和水性涂料的優(yōu)點(diǎn),具有環(huán)保、應(yīng)用面廣、安全、施工相對(duì)簡(jiǎn)單等優(yōu)越的性能優(yōu)勢(shì),近幾年在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展較快;隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)電子品的崛起,水性u(píng)v光固化涂料也受到越來(lái)越多人們的青睞。

為滿足消費(fèi)電子品表面防護(hù)與裝飾的高要求,須先得到綜合性能良好的水性u(píng)v樹(shù)脂,特別需保證其高光澤、高硬度、優(yōu)異附著力及長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性。

然而,目前報(bào)道的水性光固化樹(shù)脂普遍存在以下問(wèn)題:(1)一般水性光固化樹(shù)脂的固含量為30%~50%,如果固含升高會(huì)導(dǎo)致黏度急劇增加,樹(shù)脂涂膜的硬度、附著等性能急劇降低,但在此固含量下,體系的高水含量會(huì)降低涂料的干燥及固化速率,為保證涂料的正常施工就必須增大能耗,因此,如何在不降低漆膜硬度、附著力等性能的情況下,保證光固化速度,降低能耗,提高施工效率成為亟需解決的問(wèn)題;(2)涂料水分散體系水溶性較差,儲(chǔ)存穩(wěn)定期較短;(3)難以同時(shí)保證具有優(yōu)異的機(jī)械性能和長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性。因此,亟需開(kāi)發(fā)一種硬度大,附著力優(yōu)好,分散穩(wěn)定期長(zhǎng),綜合性能優(yōu)異的水性光固化樹(shù)脂,以滿足現(xiàn)實(shí)需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種高光澤、高硬度、附著力優(yōu)異、分散穩(wěn)定期長(zhǎng)的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,并且相應(yīng)的提供了一種上述材料的制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:

一種高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,包括以下重量份的組成原料:水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體30~60份、有機(jī)胺0.8~3份、親水?dāng)U鏈劑ii1~4.5份、去離子水30~70份、其中,所述水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體包括以下重量份的組成原料:聚酯多元醇10~20份、小分子擴(kuò)鏈劑1~10份、二異氰酸酯15~40份、親水?dāng)U鏈劑i3~12份、催化劑ii0.05~0.3份、阻聚劑0.1~1.0份、羥基丙烯酸酯單體2~40份、環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物6~30份、有機(jī)溶劑15~50份。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物包括以下重量份的組成原料:環(huán)氧樹(shù)脂60~90份;丙烯酸單體10~30份;阻聚劑0.1~1.0份;催化劑i0.5~2.0份。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述環(huán)氧樹(shù)脂為縮水甘油醚類(lèi)雙酚a型或雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂,選自e-44、e-51、e-20、cydf-170、cydf-180、npef-170、ydf-170、ep-4901、ep-4930、ep-4950、re-303s、re-404s、yl983u中的一種或多種;所述丙烯酸單體為具有至少一個(gè)羧基和一個(gè)雙鍵的丙烯酸單體化合物,選自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中的一種或多種,丙烯酸單體與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為1∶(2~50)。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述阻聚劑為酚類(lèi)阻聚劑,選自對(duì)苯二酚、對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)羥基苯乙醚、對(duì)叔丁基鄰苯二酚、二叔戊基對(duì)苯二酚、二硝基對(duì)甲酚、二硝基仲丁基苯酚、對(duì)叔丁基鄰苯二酚、二叔丁基對(duì)乙基苯酚中的一種或多種;所述催化劑i為三苯基膦、三乙胺、二甲基乙醇胺、二甲基甲酰胺、三乙醇胺中的一種或多種;所述聚酯多元醇為聚己二酸新戊二醇、聚碳酸酯二元醇、聚己內(nèi)酯二元醇、聚醚二元醇中的一種或多種,聚酯多元醇的分子量為500~2000。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述小分子擴(kuò)鏈劑為小分子二醇,選自環(huán)己烷二甲醇、新戊二醇、甲基丙二醇、乙二醇、丁二醇、己二醇中的一種或多種,小分子擴(kuò)鏈劑與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.1~0.6)∶1。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述二異氰酸酯為具有至少一個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物,選自異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯、二異氰酸根合二苯基甲烷、四亞甲基二異氰酸酯中的一種或多種,所述二異氰酸酯與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(1.5~20)∶1。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述親水?dāng)U鏈劑i為陰離子羧酸型親水?dāng)U鏈劑,選自二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、酒石酸、含羧基半酯二元醇、n,n-二羥基單馬來(lái)酰胺酸、二氨基苯甲酸中的一種或多種,所述親水?dāng)U鏈劑i與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.2~0.6)∶1;所述催化劑ii為有機(jī)錫類(lèi)催化劑,選自二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二丁基二氯化錫中的一種或多種。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,優(yōu)選的,所述羥基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥丙酯、2-羥基正丁基甲基丙烯酸酯、3-羥基正丁基甲基丙烯酸酯、4-羥基正丁基甲基丙烯酸酯、環(huán)己烷二甲醇單甲基丙烯酸酯、單甲基丙烯酸甘油酯中的一種或多種,所述羥基丙烯酸酯單體與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.2~3.0)∶1;所述有機(jī)溶劑為可與水互溶的有機(jī)溶劑,選自丙酮、丁酮、n-甲基吡咯烷酮中的一種或多種;所述環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.6~2.0):1;所述有機(jī)胺為三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺中的一種或多種;所述親水?dāng)U鏈劑ii為陰離子型含氨基磺酸鹽的親水?dāng)U鏈劑,選自乙二氨基乙磺酸鹽、二氨基苯磺酸鹽、二胺基丙磺酸鹽中的一種或多種。

作為一個(gè)總的技術(shù)構(gòu)思,本發(fā)明另一方面提供了一種高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配比將聚酯多元醇、小分子擴(kuò)鏈劑加入反應(yīng)瓶中,攪拌均勻后,加入二異氰酸酯,以及部分的催化劑ii,緩慢升溫至60℃,然后在60℃~65℃下保溫反應(yīng)3.0h~4.0h,并加入有機(jī)溶劑降粘,檢測(cè)nco%含量,當(dāng)nco%含量達(dá)到理論值時(shí),加入親水?dāng)U鏈劑i和部分的催化劑ii,在65℃~70℃下保溫反應(yīng)2.0h~3.0h,取樣檢測(cè)nco%含量,當(dāng)nco%含量達(dá)到理論值時(shí),加入阻聚劑和羥基丙烯酸酯單體,在60℃~70℃下反應(yīng)1.0h~2.0h,再加入環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物以及剩余配方量的催化劑ii,在60℃~70℃下反應(yīng)2.0h~3.0h,檢測(cè)nco%含量,當(dāng)nco%含量接近理論值時(shí),加入有機(jī)溶劑控制粘度,降溫至45℃~50℃,得水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體;

(2)按配比將有機(jī)胺加入到步驟(1)所得水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中進(jìn)行中和反應(yīng)15min~20min,然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到高速分散設(shè)備中,加入親水?dāng)U鏈劑ii的水溶液,高速分散,然后加入去離子水,進(jìn)行高速剪切乳化0.5h~1.0h,蒸出溶劑,即得高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法,優(yōu)選的,步驟(1)中,所述環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物通過(guò)如下方法制備得到:

按配比將環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸單體、阻聚劑和催化劑i加入反應(yīng)容器中,升溫至90℃~95℃,攪拌反應(yīng)1.0h~2.0h;繼續(xù)升溫至105℃,保溫反應(yīng)2.0h~4.0h,取樣檢測(cè)酸值,當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng),降溫出料,即得環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體通過(guò)將丙烯酸開(kāi)環(huán)后的環(huán)氧樹(shù)脂接枝到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的主鏈結(jié)構(gòu)中,另外在分散乳化過(guò)程中引入氨基磺酸鹽基團(tuán)(親水?dāng)U鏈劑ii)。水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體中含有以下三種化學(xué)結(jié)構(gòu)的鏈段:二異氰酸酯形成的氨基甲酸酯嵌段、多元醇形成的主鏈、丙烯酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物形成的鏈端。氨基甲酸酯的存在,使聚氨酯丙烯酸酯分散體具有優(yōu)異的綜合性能,丙烯酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的雙重封端保證了光固化速度和施工效率,且引入的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物賦予漆膜光澤穩(wěn)定性、硬度、附著力,氨基磺酸鹽則賦予體系優(yōu)異的水分散性與強(qiáng)穩(wěn)定性。

總的來(lái)說(shuō),本發(fā)明的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,固含量在35%~50%,不僅具有高光澤、高硬度、優(yōu)異附著力、分散穩(wěn)定期長(zhǎng)等突出性能,而且光固化速度快、施工效率高,適用于塑膠清漆、家具罩光清漆等;可在uv或可見(jiàn)光條件下固化,在減少大氣污染及節(jié)省能源方面均有極佳效果,可以滿足大規(guī)模、高速連續(xù)化生產(chǎn)的需要,符合當(dāng)前涂料行業(yè)綠色環(huán)保的發(fā)展要求。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明,下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

除非另有定義,下文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的,并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

除非另有特別說(shuō)明,本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等均可通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到或者可通過(guò)現(xiàn)有方法制備得到。

實(shí)施例1:

本發(fā)明高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法的一種實(shí)施例。該高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法包括以下步驟:

(1)環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的制備:

將55.5g的e-51、21.3g的丙烯酸以及0.15g的對(duì)羥基苯甲醚加入250ml的三口燒瓶中,攪拌15min,加入0.7g的三苯基膦,然后升溫至95℃,反應(yīng)1.0h,繼續(xù)升溫至105℃,保溫反應(yīng)3.0h,取樣測(cè)酸值,當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng),降溫出料,得到環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物,備用。

(2)水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的制備:

將31.3g的聚碳酸酯二元醇(pcdl1000)、5.4g的環(huán)己烷二甲醇加入500ml的三口燒瓶中,攪拌15min,加入55.7g的二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯,緩慢滴加0.04g的二月桂酸二丁基錫,升溫至65℃,攪拌反應(yīng)3.0h,同時(shí)加入25.0g丙酮調(diào)節(jié)粘度;當(dāng)nco%達(dá)到理論值時(shí),加入8.4g的二羥甲基丙酸、0.05g的二月桂酸二丁基錫在65℃下保溫反應(yīng)3.0h;當(dāng)nco%(100g試樣所含的異氰酸酯(-nco)基團(tuán)的質(zhì)量)達(dá)到理論值時(shí),加入0.5g的對(duì)羥基苯甲醚、40.6g的季戊四醇三丙烯酸酯,在65℃下保溫反應(yīng)1.0h,然后加入25.6g步驟(1)制備的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物、0.05g的辛酸亞錫,在70℃下保溫反應(yīng)2.5h;當(dāng)nco%接近理論值時(shí),加入15.0g的丙酮,調(diào)節(jié)預(yù)聚體粘度在6000mpa·s/60℃~10000mpa·s/60℃,降溫至45℃,得到水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體。

(3)高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備:

將6.6g三乙胺加入到步驟(2)制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中,在45℃下攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)15min,然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到1l的不銹鋼分散杯中,在1200r/min的速度下加入8.8g的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的氨基磺酸鈉水溶液,提高轉(zhuǎn)速至2600r/min,加入190g的去離子水,高速剪切乳化1.0h,最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸出丙酮,即得到固含量為45%的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

以合成的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹(shù)脂,按比例添加活性稀釋劑、光引發(fā)劑、去離子水、其他助劑配成罩光清漆,用abs板噴涂,對(duì)其光澤度、硬度、附著力、耐水性等性能進(jìn)行測(cè)試:依據(jù)gb/t9754-2007使用光澤度儀測(cè)定60°光澤度;依據(jù)gb/t6739-2006使用鉛筆硬度測(cè)試儀測(cè)定硬度;依據(jù)gb/t9286-1998使用百格刀測(cè)定附著力;依據(jù)gb/t1733-1993測(cè)定漆膜在25°下的耐水性;依據(jù)gb/t4893.1-2005測(cè)定漆膜25°下對(duì)85%乙醇溶液的耐性;依據(jù)gb/t9274-1988測(cè)定漆膜耐10%稀鹽酸溶液的性能。具體測(cè)試結(jié)果如表1所示。

實(shí)施例2:

本發(fā)明高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法的一種實(shí)施例。該高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法包括以下步驟:

(1)環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的制備:

將95.0g的e-20、16.4g的甲基丙烯酸以及0.21g的對(duì)甲氧基苯酚加入250ml的三口燒瓶中,攪拌15min,加入0.8g的三乙胺,然后升溫至90℃,反應(yīng)2.0h,繼續(xù)升溫至105℃,保溫反應(yīng)4.0h,取樣測(cè)酸值,當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng),降溫出料,得到環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物,備用。

(2)水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的制備:

將45.0g的聚己二酸新戊二醇、4.7g的新戊二醇加入500ml的三口燒瓶中,攪拌15min,加入66.1g的異佛爾酮二異氰酸酯,緩慢滴加0.04g的辛酸亞錫,升溫至60℃,攪拌反應(yīng)4.0h,同時(shí)加入32.0g丙酮調(diào)節(jié)粘度;當(dāng)nco%達(dá)到理論值時(shí),加入11.8g的二羥甲基丙酸、0.08g的辛酸亞錫在65℃下保溫反應(yīng)3.0h;當(dāng)nco%達(dá)到理論值時(shí),加入0.56g的對(duì)甲氧基苯酚、15.4g的甲基丙烯酸羥乙酯,在70℃下保溫反應(yīng)1.0h,然后加入57.2g步驟(1)制備的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物、0.06g的二月桂酸二丁基錫,在70℃下保溫反應(yīng)2.0h;當(dāng)nco%接近理論值時(shí),加入15.0g的丙酮,調(diào)節(jié)預(yù)聚體粘度在6000mpa·s/60℃~10000mpa·s/60℃,降溫至45℃,得到水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體。

(3)高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備:

將7.8g二甲基乙醇胺加入到步驟(2)制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中,在45℃下攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)15min,然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到1l的不銹鋼分散杯中,在1200r/min的速度下加入10.6g的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的氨基磺酸鈉水溶液,提高轉(zhuǎn)速至2600r/min,加入180g的去離子水,高速剪切乳化1.0h,最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸出丙酮,即得到固含量為50%的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

以合成的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹(shù)脂,按比例添加活性稀釋劑、光引發(fā)劑、去離子水、其他助劑配成罩光清漆,用abs板噴涂,對(duì)其光澤度、硬度、附著力、耐水性等性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試方法與實(shí)施例1相同,具體測(cè)試結(jié)果如表1所示。

實(shí)施例3:

本發(fā)明高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法的一種實(shí)施例。該高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法包括以下步驟:

(1)環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的制備:

將79.8g的e-44、25.6g的丙烯酸以及0.2g的對(duì)甲氧基苯酚加入250ml的三口燒瓶中,攪拌15min,加入0.75g的三苯基膦,然后升溫至95℃,反應(yīng)1.5h,繼續(xù)升溫至105℃,保溫反應(yīng)3.0h,取樣測(cè)酸值,當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng),降溫出料,得到環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物,備用。

(2)水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的制備:

將35.0g的聚己內(nèi)酯二元醇、3.5g的甲基丙二醇加入500ml的三口燒瓶中,攪拌15min,加入41.5g的甲苯二異氰酸酯,緩慢滴加0.04g的二月桂酸二丁基錫,升溫至60℃,攪拌反應(yīng)3.0h,同時(shí)加入30.0g丙酮調(diào)節(jié)粘度;當(dāng)nco%達(dá)到理論值時(shí),加入9.4g的二羥甲基丁酸、0.05g的二丁基二氯化錫在65℃下保溫反應(yīng)3.0h;當(dāng)nco%達(dá)到理論值時(shí),加入0.5g的對(duì)叔丁基鄰苯二酚、41.2g的季戊四醇三丙烯酸酯,在70℃下保溫反應(yīng)2.0h,然后加入28.9g步驟(1)制備的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物、0.04g的二丁基二氯化錫,在70℃下保溫反應(yīng)2.0h;當(dāng)nco%接近理論值時(shí),加入20.0g的丙酮,調(diào)節(jié)預(yù)聚體粘度在6000mpa·s/60℃~10000mpa·s/60℃,降溫至45℃,得到水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體。

(3)高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備:

將6.8g三乙胺加入到步驟(2)制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中,在45℃下攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)15min,然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到1l的不銹鋼分散杯中,在1200r/min的速度下加入9.1g的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的氨基磺酸鈉水溶液,提高轉(zhuǎn)速至2600r/min,加入235g的去離子水,高速剪切乳化1.0h,最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸出丙酮,即得到固含量為40%的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

以合成的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹(shù)脂,按比例添加活性稀釋劑、光引發(fā)劑、去離子水、其他助劑配成罩光清漆,用abs板噴涂,對(duì)其光澤度、硬度、附著力、耐水性等性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試方法與實(shí)施例1相同,具體測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1實(shí)施例1~3的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的性能測(cè)試結(jié)果

由表1可見(jiàn),本發(fā)明的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體在成膜固化后,其漆膜具有高光澤(>96°)、高硬度(>2h)、優(yōu)異的耐水性、耐乙醇性和耐酸性,滿足市場(chǎng)使用要求;特別是,實(shí)施例1所制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體,其性能更為突出,光澤度高達(dá)98°,且附著力優(yōu)良,可作為性能優(yōu)異的塑膠罩光清漆。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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