本發(fā)明屬于水性u(píng)v固化涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高以及各國(guó)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的限制，開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保、節(jié)能減排的環(huán)境友好型涂料產(chǎn)品已經(jīng)成為大家的共識(shí)。水性光固化涂料繼承和發(fā)展了傳統(tǒng)的油性光固化涂料技術(shù)和水性涂料的優(yōu)點(diǎn)，具有環(huán)保、應(yīng)用面廣、安全、施工相對(duì)簡(jiǎn)單等優(yōu)越的性能優(yōu)勢(shì)，近幾年在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展較快；隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)電子品的崛起，水性u(píng)v光固化涂料也受到越來(lái)越多人們的青睞。

為滿足消費(fèi)電子品表面防護(hù)與裝飾的高要求，須先得到綜合性能良好的水性u(píng)v樹(shù)脂，特別需保證其高光澤、高硬度、優(yōu)異附著力及長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性。

然而，目前報(bào)道的水性光固化樹(shù)脂普遍存在以下問(wèn)題：(1)一般水性光固化樹(shù)脂的固含量為30％～50％，如果固含升高會(huì)導(dǎo)致黏度急劇增加，樹(shù)脂涂膜的硬度、附著等性能急劇降低，但在此固含量下，體系的高水含量會(huì)降低涂料的干燥及固化速率，為保證涂料的正常施工就必須增大能耗，因此，如何在不降低漆膜硬度、附著力等性能的情況下，保證光固化速度，降低能耗，提高施工效率成為亟需解決的問(wèn)題；(2)涂料水分散體系水溶性較差，儲(chǔ)存穩(wěn)定期較短；(3)難以同時(shí)保證具有優(yōu)異的機(jī)械性能和長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性。因此，亟需開(kāi)發(fā)一種硬度大，附著力優(yōu)好，分散穩(wěn)定期長(zhǎng)，綜合性能優(yōu)異的水性光固化樹(shù)脂，以滿足現(xiàn)實(shí)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種高光澤、高硬度、附著力優(yōu)異、分散穩(wěn)定期長(zhǎng)的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，并且相應(yīng)的提供了一種上述材料的制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，包括以下重量份的組成原料：水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體30～60份、有機(jī)胺0.8～3份、親水?dāng)U鏈劑ii1～4.5份、去離子水30～70份、其中，所述水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體包括以下重量份的組成原料：聚酯多元醇10～20份、小分子擴(kuò)鏈劑1～10份、二異氰酸酯15～40份、親水?dāng)U鏈劑i3～12份、催化劑ii0.05～0.3份、阻聚劑0.1～1.0份、羥基丙烯酸酯單體2～40份、環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物6～30份、有機(jī)溶劑15～50份。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物包括以下重量份的組成原料：環(huán)氧樹(shù)脂60～90份；丙烯酸單體10～30份；阻聚劑0.1～1.0份；催化劑i0.5～2.0份。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹(shù)脂為縮水甘油醚類(lèi)雙酚a型或雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂，選自e-44、e-51、e-20、cydf-170、cydf-180、npef-170、ydf-170、ep-4901、ep-4930、ep-4950、re-303s、re-404s、yl983u中的一種或多種；所述丙烯酸單體為具有至少一個(gè)羧基和一個(gè)雙鍵的丙烯酸單體化合物，選自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中的一種或多種，丙烯酸單體與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為1∶(2～50)。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述阻聚劑為酚類(lèi)阻聚劑，選自對(duì)苯二酚、對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)羥基苯乙醚、對(duì)叔丁基鄰苯二酚、二叔戊基對(duì)苯二酚、二硝基對(duì)甲酚、二硝基仲丁基苯酚、對(duì)叔丁基鄰苯二酚、二叔丁基對(duì)乙基苯酚中的一種或多種；所述催化劑i為三苯基膦、三乙胺、二甲基乙醇胺、二甲基甲酰胺、三乙醇胺中的一種或多種；所述聚酯多元醇為聚己二酸新戊二醇、聚碳酸酯二元醇、聚己內(nèi)酯二元醇、聚醚二元醇中的一種或多種，聚酯多元醇的分子量為500～2000。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述小分子擴(kuò)鏈劑為小分子二醇，選自環(huán)己烷二甲醇、新戊二醇、甲基丙二醇、乙二醇、丁二醇、己二醇中的一種或多種，小分子擴(kuò)鏈劑與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.1～0.6)∶1。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述二異氰酸酯為具有至少一個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，選自異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯、二異氰酸根合二苯基甲烷、四亞甲基二異氰酸酯中的一種或多種，所述二異氰酸酯與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(1.5～20)∶1。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述親水?dāng)U鏈劑i為陰離子羧酸型親水?dāng)U鏈劑，選自二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、酒石酸、含羧基半酯二元醇、n，n-二羥基單馬來(lái)酰胺酸、二氨基苯甲酸中的一種或多種，所述親水?dāng)U鏈劑i與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.2～0.6)∶1；所述催化劑ii為有機(jī)錫類(lèi)催化劑，選自二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二丁基二氯化錫中的一種或多種。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，優(yōu)選的，所述羥基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥丙酯、2-羥基正丁基甲基丙烯酸酯、3-羥基正丁基甲基丙烯酸酯、4-羥基正丁基甲基丙烯酸酯、環(huán)己烷二甲醇單甲基丙烯酸酯、單甲基丙烯酸甘油酯中的一種或多種，所述羥基丙烯酸酯單體與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.2～3.0)∶1；所述有機(jī)溶劑為可與水互溶的有機(jī)溶劑，選自丙酮、丁酮、n-甲基吡咯烷酮中的一種或多種；所述環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物與聚酯多元醇的質(zhì)量比為(0.6～2.0)：1；所述有機(jī)胺為三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺中的一種或多種；所述親水?dāng)U鏈劑ii為陰離子型含氨基磺酸鹽的親水?dāng)U鏈劑，選自乙二氨基乙磺酸鹽、二氨基苯磺酸鹽、二胺基丙磺酸鹽中的一種或多種。

作為一個(gè)總的技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明另一方面提供了一種高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配比將聚酯多元醇、小分子擴(kuò)鏈劑加入反應(yīng)瓶中，攪拌均勻后，加入二異氰酸酯，以及部分的催化劑ii，緩慢升溫至60℃，然后在60℃～65℃下保溫反應(yīng)3.0h～4.0h，并加入有機(jī)溶劑降粘，檢測(cè)nco％含量，當(dāng)nco％含量達(dá)到理論值時(shí)，加入親水?dāng)U鏈劑i和部分的催化劑ii，在65℃～70℃下保溫反應(yīng)2.0h～3.0h，取樣檢測(cè)nco％含量，當(dāng)nco％含量達(dá)到理論值時(shí)，加入阻聚劑和羥基丙烯酸酯單體，在60℃～70℃下反應(yīng)1.0h～2.0h，再加入環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物以及剩余配方量的催化劑ii，在60℃～70℃下反應(yīng)2.0h～3.0h，檢測(cè)nco％含量，當(dāng)nco％含量接近理論值時(shí)，加入有機(jī)溶劑控制粘度，降溫至45℃～50℃，得水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體；

(2)按配比將有機(jī)胺加入到步驟(1)所得水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中進(jìn)行中和反應(yīng)15min～20min，然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到高速分散設(shè)備中，加入親水?dāng)U鏈劑ii的水溶液，高速分散，然后加入去離子水，進(jìn)行高速剪切乳化0.5h～1.0h，蒸出溶劑，即得高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

上述的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法，優(yōu)選的，步驟(1)中，所述環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物通過(guò)如下方法制備得到：

按配比將環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸單體、阻聚劑和催化劑i加入反應(yīng)容器中，升溫至90℃～95℃，攪拌反應(yīng)1.0h～2.0h；繼續(xù)升溫至105℃，保溫反應(yīng)2.0h～4.0h，取樣檢測(cè)酸值，當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng)，降溫出料，即得環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體通過(guò)將丙烯酸開(kāi)環(huán)后的環(huán)氧樹(shù)脂接枝到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的主鏈結(jié)構(gòu)中，另外在分散乳化過(guò)程中引入氨基磺酸鹽基團(tuán)(親水?dāng)U鏈劑ii)。水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體中含有以下三種化學(xué)結(jié)構(gòu)的鏈段：二異氰酸酯形成的氨基甲酸酯嵌段、多元醇形成的主鏈、丙烯酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物形成的鏈端。氨基甲酸酯的存在，使聚氨酯丙烯酸酯分散體具有優(yōu)異的綜合性能，丙烯酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的雙重封端保證了光固化速度和施工效率，且引入的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物賦予漆膜光澤穩(wěn)定性、硬度、附著力，氨基磺酸鹽則賦予體系優(yōu)異的水分散性與強(qiáng)穩(wěn)定性。

總的來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，固含量在35％～50％，不僅具有高光澤、高硬度、優(yōu)異附著力、分散穩(wěn)定期長(zhǎng)等突出性能，而且光固化速度快、施工效率高，適用于塑膠清漆、家具罩光清漆等；可在uv或可見(jiàn)光條件下固化，在減少大氣污染及節(jié)省能源方面均有極佳效果，可以滿足大規(guī)模、高速連續(xù)化生產(chǎn)的需要，符合當(dāng)前涂料行業(yè)綠色環(huán)保的發(fā)展要求。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

除非另有定義，下文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

除非另有特別說(shuō)明，本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等均可通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到或者可通過(guò)現(xiàn)有方法制備得到。

實(shí)施例1：

本發(fā)明高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法的一種實(shí)施例。該高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法包括以下步驟：

(1)環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的制備：

將55.5g的e-51、21.3g的丙烯酸以及0.15g的對(duì)羥基苯甲醚加入250ml的三口燒瓶中，攪拌15min，加入0.7g的三苯基膦，然后升溫至95℃，反應(yīng)1.0h，繼續(xù)升溫至105℃，保溫反應(yīng)3.0h，取樣測(cè)酸值，當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng)，降溫出料，得到環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物，備用。

(2)水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的制備：

將31.3g的聚碳酸酯二元醇(pcdl1000)、5.4g的環(huán)己烷二甲醇加入500ml的三口燒瓶中，攪拌15min，加入55.7g的二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯，緩慢滴加0.04g的二月桂酸二丁基錫，升溫至65℃，攪拌反應(yīng)3.0h，同時(shí)加入25.0g丙酮調(diào)節(jié)粘度；當(dāng)nco％達(dá)到理論值時(shí)，加入8.4g的二羥甲基丙酸、0.05g的二月桂酸二丁基錫在65℃下保溫反應(yīng)3.0h；當(dāng)nco％(100g試樣所含的異氰酸酯(-nco)基團(tuán)的質(zhì)量)達(dá)到理論值時(shí)，加入0.5g的對(duì)羥基苯甲醚、40.6g的季戊四醇三丙烯酸酯，在65℃下保溫反應(yīng)1.0h，然后加入25.6g步驟(1)制備的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物、0.05g的辛酸亞錫，在70℃下保溫反應(yīng)2.5h；當(dāng)nco％接近理論值時(shí)，加入15.0g的丙酮，調(diào)節(jié)預(yù)聚體粘度在6000mpa·s/60℃～10000mpa·s/60℃，降溫至45℃，得到水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體。

(3)高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備：

將6.6g三乙胺加入到步驟(2)制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中，在45℃下攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)15min，然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到1l的不銹鋼分散杯中，在1200r/min的速度下加入8.8g的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的氨基磺酸鈉水溶液，提高轉(zhuǎn)速至2600r/min，加入190g的去離子水，高速剪切乳化1.0h，最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸出丙酮，即得到固含量為45％的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

以合成的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹(shù)脂，按比例添加活性稀釋劑、光引發(fā)劑、去離子水、其他助劑配成罩光清漆，用abs板噴涂，對(duì)其光澤度、硬度、附著力、耐水性等性能進(jìn)行測(cè)試：依據(jù)gb/t9754-2007使用光澤度儀測(cè)定60°光澤度；依據(jù)gb/t6739-2006使用鉛筆硬度測(cè)試儀測(cè)定硬度；依據(jù)gb/t9286-1998使用百格刀測(cè)定附著力；依據(jù)gb/t1733-1993測(cè)定漆膜在25°下的耐水性；依據(jù)gb/t4893.1-2005測(cè)定漆膜25°下對(duì)85％乙醇溶液的耐性；依據(jù)gb/t9274-1988測(cè)定漆膜耐10％稀鹽酸溶液的性能。具體測(cè)試結(jié)果如表1所示。

實(shí)施例2：

本發(fā)明高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法的一種實(shí)施例。該高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法包括以下步驟：

(1)環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的制備：

將95.0g的e-20、16.4g的甲基丙烯酸以及0.21g的對(duì)甲氧基苯酚加入250ml的三口燒瓶中，攪拌15min，加入0.8g的三乙胺，然后升溫至90℃，反應(yīng)2.0h，繼續(xù)升溫至105℃，保溫反應(yīng)4.0h，取樣測(cè)酸值，當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng)，降溫出料，得到環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物，備用。

(2)水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的制備：

將45.0g的聚己二酸新戊二醇、4.7g的新戊二醇加入500ml的三口燒瓶中，攪拌15min，加入66.1g的異佛爾酮二異氰酸酯，緩慢滴加0.04g的辛酸亞錫，升溫至60℃，攪拌反應(yīng)4.0h，同時(shí)加入32.0g丙酮調(diào)節(jié)粘度；當(dāng)nco％達(dá)到理論值時(shí)，加入11.8g的二羥甲基丙酸、0.08g的辛酸亞錫在65℃下保溫反應(yīng)3.0h；當(dāng)nco％達(dá)到理論值時(shí)，加入0.56g的對(duì)甲氧基苯酚、15.4g的甲基丙烯酸羥乙酯，在70℃下保溫反應(yīng)1.0h，然后加入57.2g步驟(1)制備的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物、0.06g的二月桂酸二丁基錫，在70℃下保溫反應(yīng)2.0h；當(dāng)nco％接近理論值時(shí)，加入15.0g的丙酮，調(diào)節(jié)預(yù)聚體粘度在6000mpa·s/60℃～10000mpa·s/60℃，降溫至45℃，得到水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體。

(3)高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備：

將7.8g二甲基乙醇胺加入到步驟(2)制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中，在45℃下攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)15min，然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到1l的不銹鋼分散杯中，在1200r/min的速度下加入10.6g的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的氨基磺酸鈉水溶液，提高轉(zhuǎn)速至2600r/min，加入180g的去離子水，高速剪切乳化1.0h，最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸出丙酮，即得到固含量為50％的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

以合成的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹(shù)脂，按比例添加活性稀釋劑、光引發(fā)劑、去離子水、其他助劑配成罩光清漆，用abs板噴涂，對(duì)其光澤度、硬度、附著力、耐水性等性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試方法與實(shí)施例1相同，具體測(cè)試結(jié)果如表1所示。

實(shí)施例3：

本發(fā)明高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體及其制備方法的一種實(shí)施例。該高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法包括以下步驟：

(1)環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物的制備：

將79.8g的e-44、25.6g的丙烯酸以及0.2g的對(duì)甲氧基苯酚加入250ml的三口燒瓶中，攪拌15min，加入0.75g的三苯基膦，然后升溫至95℃，反應(yīng)1.5h，繼續(xù)升溫至105℃，保溫反應(yīng)3.0h，取樣測(cè)酸值，當(dāng)酸值低于2.0mgkoh/g時(shí)停止反應(yīng)，降溫出料，得到環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物，備用。

(2)水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的制備：

將35.0g的聚己內(nèi)酯二元醇、3.5g的甲基丙二醇加入500ml的三口燒瓶中，攪拌15min，加入41.5g的甲苯二異氰酸酯，緩慢滴加0.04g的二月桂酸二丁基錫，升溫至60℃，攪拌反應(yīng)3.0h，同時(shí)加入30.0g丙酮調(diào)節(jié)粘度；當(dāng)nco％達(dá)到理論值時(shí)，加入9.4g的二羥甲基丁酸、0.05g的二丁基二氯化錫在65℃下保溫反應(yīng)3.0h；當(dāng)nco％達(dá)到理論值時(shí)，加入0.5g的對(duì)叔丁基鄰苯二酚、41.2g的季戊四醇三丙烯酸酯，在70℃下保溫反應(yīng)2.0h，然后加入28.9g步驟(1)制備的環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸酯低聚物、0.04g的二丁基二氯化錫，在70℃下保溫反應(yīng)2.0h；當(dāng)nco％接近理論值時(shí)，加入20.0g的丙酮，調(diào)節(jié)預(yù)聚體粘度在6000mpa·s/60℃～10000mpa·s/60℃，降溫至45℃，得到水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體。

(3)高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備：

將6.8g三乙胺加入到步驟(2)制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中，在45℃下攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)15min，然后將反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到1l的不銹鋼分散杯中，在1200r/min的速度下加入9.1g的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的氨基磺酸鈉水溶液，提高轉(zhuǎn)速至2600r/min，加入235g的去離子水，高速剪切乳化1.0h，最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸出丙酮，即得到固含量為40％的高光澤水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體。

以合成的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體為主體樹(shù)脂，按比例添加活性稀釋劑、光引發(fā)劑、去離子水、其他助劑配成罩光清漆，用abs板噴涂，對(duì)其光澤度、硬度、附著力、耐水性等性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試方法與實(shí)施例1相同，具體測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1實(shí)施例1～3的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體的性能測(cè)試結(jié)果

由表1可見(jiàn)，本發(fā)明的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體在成膜固化后，其漆膜具有高光澤(＞96°)、高硬度(＞2h)、優(yōu)異的耐水性、耐乙醇性和耐酸性，滿足市場(chǎng)使用要求；特別是，實(shí)施例1所制備的水性u(píng)v聚氨酯丙烯酸酯分散體，其性能更為突出，光澤度高達(dá)98°，且附著力優(yōu)良，可作為性能優(yōu)異的塑膠罩光清漆。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。