本發(fā)明涉及一種高附著力質(zhì)感涂料的制備方法，屬于質(zhì)感涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
質(zhì)感涂料是由丙稀酸聚合物、優(yōu)質(zhì)助劑及天然砂料混合而成內(nèi)外墻厚漿型涂料，具多種自然裝飾效果；柔韌性佳、抗沖擊、防水透氣、耐污等；施工簡單，通過不同的施工手法能營造出質(zhì)感強(qiáng)烈、風(fēng)格迥異的裝飾效果?，F(xiàn)在的質(zhì)感涂料主要由乳液、助劑、天然砂料組成，乳液是一種高分子材料，具有彈性、耐水性、耐候性等特點(diǎn)，天然砂料具有無毒、無味、立體感強(qiáng)、堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)，由乳液和天然砂料備制的質(zhì)感涂料充分體現(xiàn)了礦物體系涂料和合成樹脂體系涂料的綜合優(yōu)點(diǎn)：具有無機(jī)材料的外觀及裝飾性、耐侯性、耐火性、抗粘污型和合成樹脂涂料的高度的防水和柔韌性，廣泛應(yīng)用于別墅，酒店賓館、辦公室、鄉(xiāng)村風(fēng)格的樓盤，高尚住宅區(qū)等。
質(zhì)感涂料主要就是運(yùn)用特殊的工具在墻上塑造出不同的造型和圖案，使空間更加的立體和真實(shí)美觀大方。當(dāng)前縱觀國內(nèi)整個(gè)質(zhì)感涂料市場，其雖然能滿足普通的使用要求，但是其拉伸強(qiáng)度低，附著力差，易出現(xiàn)開裂或剝落現(xiàn)象，導(dǎo)致雨水便滲入墻面，腐蝕墻面，影響外觀，大大降低裝飾效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)感涂料附著力差，使用后易出現(xiàn)開裂或剝落現(xiàn)象，導(dǎo)致雨水便滲入墻面，腐蝕墻面，影響外觀，大大降低裝飾效果的問題，本發(fā)明首先將蒸餾水、丙基三氯硅烷等物質(zhì)進(jìn)行攪拌混合后，置于高壓反應(yīng)釜中，再加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等物質(zhì)，進(jìn)行加熱反應(yīng)，經(jīng)自然冷卻后，加入羥甲基纖維素鈉及水楊酸甲酯，繼續(xù)進(jìn)行混合反應(yīng)，得到高附著力質(zhì)感涂料基料，最后將其與石英砂、丙二醇丁醚等物質(zhì)進(jìn)行攪拌混合，即可得到高附著力質(zhì)感涂料。本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料附著力好，不易出現(xiàn)脫落和剝落的現(xiàn)象，不會(huì)影響裝飾效果。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
（1）按重量份數(shù)計(jì)，取60～70份蒸餾水、40～45份丙烯酸丁酯、30～35份甲基丙烯酸甲酯、10～12份月桂酸單甘油酯、8～11份丙基三氯硅烷、7～9份羥甲基纖維素鈉、2～5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～2份過硫酸銨、0.2～0.4份二乙烯三胺及0.6～0.9份水楊酸甲酯，首先取蒸餾水總質(zhì)量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸單甘油酯放入攪拌機(jī)中，以600r/min攪拌30～40min；
（2）在上述攪拌結(jié)束后，將攪拌機(jī)中混合物放入高壓反應(yīng)釜中，再將上述重量份數(shù)中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、過硫酸銨及二乙烯三胺加入高壓反應(yīng)釜中，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，設(shè)定溫度為60～80℃，保溫1～2h，隨后加入剩余的蒸餾水，升溫至85～90℃，以150r/min攪拌3～5h；
（3）在上述攪拌結(jié)束后，自然冷卻至70～75℃，再加入步驟（1）重量份數(shù)中的羥甲基纖維素鈉及水楊酸甲酯，繼續(xù)攪拌2～3h后，使用氫氣將高壓反應(yīng)釜中的空氣置換出，靜置30～40min，自然冷卻至室溫，隨后出料，收集出料物，得高附著力質(zhì)感涂料基料；
（4）按重量份數(shù)計(jì)，取30～35份上述高附著力質(zhì)感涂料基料、40～50份石英砂、6～8份丙二醇丁醚、4～7份硅酸鈉、3～5份大豆卵磷脂、1～3份乙二醇及3～5份二氧化硅，放入攪拌機(jī)中，以200r/min攪拌30～50min，收集攪拌機(jī)中混合物，即可得高附著力質(zhì)感涂料。
本發(fā)明的應(yīng)用方法：首先徹底清除疏松、起皮、空鼓的基層，并去除灰塵、油污等污物，再用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，待其墻面含水量低于10％時(shí)，涂刷封閉底漆，待底漆干燥完全后，將本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料刮涂到墻體表面，刮涂的量為0.15～0.20kg/m2，并用鐵抹子蘸水將涂層來回抹平，直至漆膜上的顆粒分布均勻平整即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料附著力較高，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.3MPa以上，浸水后，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到0.9MPa以上，且其耐沾污性≤2級(jí)。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料附著力較高，在使用后，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.3MPa以上，浸水后，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到0.9MPa以上，不易出現(xiàn)脫落和剝落的現(xiàn)象；
（2）本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料耐污能力好，其耐沾污性≤2級(jí)；
（3）本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料制備步驟簡單，所需的成本較低。
具體實(shí)施方式
首先按重量份數(shù)計(jì)，取60～70份蒸餾水、40～45份丙烯酸丁酯、30～35份甲基丙烯酸甲酯、10～12份月桂酸單甘油酯、8～11份丙基三氯硅烷、7～9份羥甲基纖維素鈉、2～5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～2份過硫酸銨、0.2～0.4份二乙烯三胺及0.6～0.9份水楊酸甲酯，首先取蒸餾水總質(zhì)量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸單甘油酯放入攪拌機(jī)中，以600r/min攪拌30～40min；在上述攪拌結(jié)束后，將攪拌機(jī)中混合物放入高壓反應(yīng)釜中，再將上述重量份數(shù)中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、過硫酸銨及二乙烯三胺加入高壓反應(yīng)釜中，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，設(shè)定溫度為60～80℃，保溫1～2h，隨后加入剩余的蒸餾水，升溫至85～90℃，以150r/min攪拌3～5h；在上述攪拌結(jié)束后，自然冷卻至70～75℃，再加入重量份數(shù)中的羥甲基纖維素鈉及水楊酸甲酯，繼續(xù)攪拌2～3h后，使用氫氣將高壓反應(yīng)釜中的空氣置換出，靜置30～40min，自然冷卻至室溫，隨后出料，收集出料物，得高附著力質(zhì)感涂料基料；最后按重量份數(shù)計(jì)，取30～35份上述高附著力質(zhì)感涂料基料、40～50份石英砂、6～8份丙二醇丁醚、4～7份硅酸鈉、3～5份大豆卵磷脂、1～3份乙二醇及3～5份二氧化硅，放入攪拌機(jī)中，以200r/min攪拌30～50min，收集攪拌機(jī)中混合物，即可得高附著力質(zhì)感涂料。
實(shí)例1
首先按重量份數(shù)計(jì)，取70份蒸餾水、45份丙烯酸丁酯、35份甲基丙烯酸甲酯、12份月桂酸單甘油酯、11份丙基三氯硅烷、9份羥甲基纖維素鈉、5份乙烯基三乙氧基硅烷、2份過硫酸銨、0.4份二乙烯三胺及0.9份水楊酸甲酯，首先取蒸餾水總質(zhì)量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸單甘油酯放入攪拌機(jī)中，以600r/min攪拌40min；在上述攪拌結(jié)束后，將攪拌機(jī)中混合物放入高壓反應(yīng)釜中，再將上述重量份數(shù)中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、過硫酸銨及二乙烯三胺加入高壓反應(yīng)釜中，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，設(shè)定溫度為80℃，保溫2h，隨后加入剩余的蒸餾水，升溫至90℃，以150r/min攪拌5h；在上述攪拌結(jié)束后，自然冷卻至75℃，再加入重量份數(shù)中的羥甲基纖維素鈉及水楊酸甲酯，繼續(xù)攪拌3h后，使用氫氣將高壓反應(yīng)釜中的空氣置換出，靜置40min，自然冷卻至室溫，隨后出料，收集出料物，得高附著力質(zhì)感涂料基料；最后按重量份數(shù)計(jì)，取35份上述高附著力質(zhì)感涂料基料、50份石英砂、8份丙二醇丁醚、7份硅酸鈉、5份大豆卵磷脂、3份乙二醇及5份二氧化硅，放入攪拌機(jī)中，以200r/min攪拌50min，收集攪拌機(jī)中混合物，即可得高附著力質(zhì)感涂料。
首先徹底清除疏松、起皮、空鼓的基層，并去除灰塵、油污等污物，再用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，待其墻面含水量為9％時(shí)，涂刷封閉底漆，待底漆干燥完全后，將本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料刮涂到墻體表面，刮涂的量為0.20kg/m2，并用鐵抹子蘸水將涂層來回抹平，直至漆膜上的顆粒分布均勻平整即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料附著力較高，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.4MPa，浸水后，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa，且其耐沾污性為2級(jí)。
實(shí)例2
首先按重量份數(shù)計(jì)，取60份蒸餾水、40份丙烯酸丁酯、30份甲基丙烯酸甲酯、10份月桂酸單甘油酯、8份丙基三氯硅烷、7份羥甲基纖維素鈉、2份乙烯基三乙氧基硅烷、1份過硫酸銨、0.2份二乙烯三胺及0.6份水楊酸甲酯，首先取蒸餾水總質(zhì)量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸單甘油酯放入攪拌機(jī)中，以600r/min攪拌30min；在上述攪拌結(jié)束后，將攪拌機(jī)中混合物放入高壓反應(yīng)釜中，再將上述重量份數(shù)中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、過硫酸銨及二乙烯三胺加入高壓反應(yīng)釜中，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，設(shè)定溫度為60℃，保溫1h，隨后加入剩余的蒸餾水，升溫至85℃，以150r/min攪拌3h；在上述攪拌結(jié)束后，自然冷卻至70℃，再加入重量份數(shù)中的羥甲基纖維素鈉及水楊酸甲酯，繼續(xù)攪拌2h后，使用氫氣將高壓反應(yīng)釜中的空氣置換出，靜置30min，自然冷卻至室溫，隨后出料，收集出料物，得高附著力質(zhì)感涂料基料；最后按重量份數(shù)計(jì)，取30份上述高附著力質(zhì)感涂料基料、40份石英砂、6份丙二醇丁醚、4份硅酸鈉、3份大豆卵磷脂、1份乙二醇及3份二氧化硅，放入攪拌機(jī)中，以200r/min攪拌30min，收集攪拌機(jī)中混合物，即可得高附著力質(zhì)感涂料。
首先徹底清除疏松、起皮、空鼓的基層，并去除灰塵、油污等污物，再用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，待其墻面含水量為9％時(shí)，涂刷封閉底漆，待底漆干燥完全后，將本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料刮涂到墻體表面，刮涂的量為0.15kg/m2，并用鐵抹子蘸水將涂層來回抹平，直至漆膜上的顆粒分布均勻平整即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料附著力較高，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa，浸水后，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到0.95MPa，且其耐沾污性為1級(jí)。
實(shí)例3
首先按重量份數(shù)計(jì)，取65份蒸餾水、42份丙烯酸丁酯、32份甲基丙烯酸甲酯、11份月桂酸單甘油酯、10份丙基三氯硅烷、8份羥甲基纖維素鈉、3份乙烯基三乙氧基硅烷、1份過硫酸銨、0.3份二乙烯三胺及0.8份水楊酸甲酯，首先取蒸餾水總質(zhì)量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸單甘油酯放入攪拌機(jī)中，以600r/min攪拌35min；在上述攪拌結(jié)束后，將攪拌機(jī)中混合物放入高壓反應(yīng)釜中，再將上述重量份數(shù)中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、過硫酸銨及二乙烯三胺加入高壓反應(yīng)釜中，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，設(shè)定溫度為70℃，保溫1h，隨后加入剩余的蒸餾水，升溫至87℃，以150r/min攪拌4h；在上述攪拌結(jié)束后，自然冷卻至72℃，再加入重量份數(shù)中的羥甲基纖維素鈉及水楊酸甲酯，繼續(xù)攪拌2h后，使用氫氣將高壓反應(yīng)釜中的空氣置換出，靜置35min，自然冷卻至室溫，隨后出料，收集出料物，得高附著力質(zhì)感涂料基料；最后按重量份數(shù)計(jì)，取33份上述高附著力質(zhì)感涂料基料、45份石英砂、7份丙二醇丁醚、6份硅酸鈉、4份大豆卵磷脂、2份乙二醇及4份二氧化硅，放入攪拌機(jī)中，以200r/min攪拌50min，收集攪拌機(jī)中混合物，即可得高附著力質(zhì)感涂料。
首先徹底清除疏松、起皮、空鼓的基層，并去除灰塵、油污等污物，再用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，待其墻面含水量為7％時(shí)，涂刷封閉底漆，待底漆干燥完全后，將本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料刮涂到墻體表面，刮涂的量為0.17kg/m2，并用鐵抹子蘸水將涂層來回抹平，直至漆膜上的顆粒分布均勻平整即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的高附著力質(zhì)感涂料附著力較高，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.8MPa，浸水后，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，且其耐沾污性為2級(jí)。