背景技術(shù)：
隨著環(huán)保意識的增強，世界各國都相繼制訂了揮發(fā)性有機物(VOC)排放的限量標準和法規(guī)。水性涂料具有綠色、節(jié)能、安全、作用方便的特點，在世界各國得到了迅速發(fā)展。水性漆作為加清水稀釋的純環(huán)保產(chǎn)品，比起傳統(tǒng)的溶劑型涂料具有無甲醛、甲苯、二甲苯等有機溶劑等特點，是屬于新一代的環(huán)保產(chǎn)品。因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。2015年2月1日國家出臺了限制VOC排放的政策(480克/升涂料的規(guī)定)，并征收VOC排放稅，限制了溶劑型液態(tài)高分子涂料的應(yīng)用，水性產(chǎn)品替代主流溶劑型涂料成為市場發(fā)展的必然。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是一種自干型丙烯酸自干高光樹脂，添加部分防銹顏料增加了漆膜的防腐蝕性能，耐鹽霧性，耐油污、耐溶劑耐堿性能在嚴重腐蝕大氣環(huán)境下的各種汽車油箱的保護裝修，該產(chǎn)品具有極好的光澤漆膜豐滿、硬度高、優(yōu)異的耐鹽霧性能，及良好的耐水、耐堿、耐油污等性能，并且在通過各種性能測試后漆膜性能無明顯變化，該產(chǎn)品無毒環(huán)保，所揮發(fā)出來的大多數(shù)時對環(huán)境友好的水。

本發(fā)明的水性汽車OEM漆的具體組分和重量比例是：

丙烯酸自干高光樹脂35％，各種顏填料35％，去離子水28.0％，分散劑0.5％，潤濕劑0.1％，附著力促進劑0.3％，防閃銹劑0.2，防腐劑0.1％，高硬度附著劑0.3％，快干劑0.5％。

本樹脂所采用的為丙烯酸自干高光樹脂，能夠在常溫下發(fā)生自身交聯(lián)反應(yīng)，使其形成一層致密的涂層，使漆膜具有良好的極好的耐候性，漆膜豐滿、硬度高、優(yōu)異的耐磨性，優(yōu)異的耐酸堿、耐汽油、耐溶劑和耐濕性能，很高的耐鹽霧性能并且無毒環(huán)保，對環(huán)境無害。因為丙烯酸樹脂本身具有很好的耐候性能，所以有優(yōu)異的耐候性。

本發(fā)明使用的無毒環(huán)保的水性顏料，其特點是具有良好的著色力高、遮蓋力強，同時具有較高的化學穩(wěn)定性和較好的耐候性能，無毒無味，對人體無刺激。

本發(fā)明使用了快干劑，因為本產(chǎn)品是水性產(chǎn)品，相對于溶劑型產(chǎn)品，揮發(fā)速度相對較慢，我們添加了快干劑，提高了溶劑的揮發(fā)速度，加快漆膜快干速度，防止漆膜生銹。

本發(fā)明所使用的硬度附著劑，能夠使漆膜具有很高的硬度，能夠很好的防止漆膜被劃傷。保證漆膜的優(yōu)異性。

本發(fā)明的目的是為了采用水溶性的樹脂代替以往的溶劑型樹脂，產(chǎn)品使用過程中采用干凈的自來水進行稀釋，揮發(fā)出來的物質(zhì)為水，對大氣及環(huán)境是友好的，本樹脂在常溫下可自行形成一層致密的涂層，具有優(yōu)異的耐候性能，抗沖擊性能，高附著，耐水、耐堿、耐鹽霧性能優(yōu)異。

一般來說，水性汽車OEM漆由于他的優(yōu)異性能能都對汽車的剮蹭部位進行直接施工，并且快速干燥，在低溫烘烤下，效果更佳，并且取得了良好的效果。

具體實施方式 下面是本發(fā)明的一個實例。本發(fā)明的水性汽車OEM漆的組成(重量百分比)及生產(chǎn)工藝為：

低速以每分鐘200～400轉(zhuǎn)依次加入35％的樹脂、并且加入28％去離子水，加入適量的，將PH調(diào)至8.5-9上，使樹脂完全攪拌均勻，然后加入各種助劑在低速300r-500下進行攪拌10分鐘攪拌均勻后，再依次加入10％的顏料及25％的其他顏填料，具體顏色根據(jù)客戶的要求進行更換，然后進行進行高速每分鐘2000轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)30分鐘，然后進行研磨30min,使細度≤20um，最后經(jīng)過檢驗、過濾、稱重包裝。

依據(jù)本發(fā)明制作的水性汽車OEM漆,由于其優(yōu)異的環(huán)保性，漆膜豐滿、硬度高、優(yōu)異的耐磨性，遮蓋力強，化學穩(wěn)定性好，不水解；在弱酸弱堿下穩(wěn)定，耐候性好，可應(yīng)用于各種汽車的修補和保護。客戶反應(yīng)效果良好。