一種高附著力導(dǎo)電油墨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分：苯乙基酚聚氧乙烯醚40?60份、聚乙烯醇5?10份、松香甘油脂4?8份、透明滑石粉1?5份、烷基酚聚氧乙烯醚2?7份、二乙烯三胺2?8份、功能化石墨烯3?7份、糊精5?9份、高碳鉻鐵粉2?5份、流平劑1?2份、溶劑100?140份。本發(fā)明制備的導(dǎo)電油墨的附著力等級(jí)為低于1級(jí)，且在220℃高溫下保持30min后附著力維持良好，耐刮且耐高溫；同時(shí)本發(fā)明制備的導(dǎo)電油墨的流動(dòng)性好，干燥時(shí)間短，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】
一種高附著力導(dǎo)電油墨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于導(dǎo)電油墨材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高附著力導(dǎo)電油墨。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電油墨，用導(dǎo)電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱糊劑油墨。具有一定程度導(dǎo)電性質(zhì)，可作為印刷導(dǎo)電點(diǎn)或?qū)щ娋€路之用。金系導(dǎo)電墨、銀系導(dǎo)電墨、銅系導(dǎo)電墨、碳系導(dǎo)電墨等已達(dá)到實(shí)用化，用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤接點(diǎn)、印制電阻等材料?，F(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電油墨附著力不強(qiáng)，很容易受外界環(huán)境的影響而脫落，失去其實(shí)際使用價(jià)值，縮短電子產(chǎn)品的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高附著力導(dǎo)電油墨。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚40-60份、聚乙烯醇5-10份、松香甘油脂4-8份、透明滑石粉1-5份、烷基酚聚氧乙烯醚2-7份、二乙烯三胺2-8份、功能化石墨烯3-7份、糊精5-9份、高碳鉻鐵粉2-5份、流平劑1-2份、溶劑100-140份。
[0005]優(yōu)選地，所述的高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚55份、聚乙烯醇7份、松香甘油脂6份、透明滑石粉2.8份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、二乙烯三胺4份、功能化石墨烯5份、糊精5.5份、高碳鉻鐵粉3.6份、流平劑1.2份、溶劑135份。
[0006]優(yōu)選地，所述功能化石墨烯為烷基化石墨烯、氨基化石墨烯和巰基化石墨烯中的至少一種。
[0007]優(yōu)選地，所述高碳鉻鐵粉中的含碳量為5.7wt%，其鉻、鐵的元素的物質(zhì)的量比為6:3。
[0008]優(yōu)選地，所述流平劑為聚丙烯酸和羧甲基纖維素按質(zhì)量比為1.2:1.4的混合物。
[0009]優(yōu)選地，所述溶劑為異丙醇、異氟爾酮、丙二醇、乙酸乙酯、二丙二醇甲醚和丁酮中的一種或幾種的混合。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:
本發(fā)明制備的導(dǎo)電油墨的附著力等級(jí)為低于I級(jí)，且在220°c高溫下保持30min后附著力維持良好，耐刮且耐高溫；同時(shí)本發(fā)明制備的導(dǎo)電油墨的流動(dòng)性好，干燥時(shí)間短，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚55份、聚乙烯醇7份、松香甘油脂6份、透明滑石粉2.8份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、二乙烯三胺4份、功能化石墨烯5份、糊精5.5份、高碳鉻鐵粉3.6份、流平劑1.2份、溶劑135份。
[0012]所述功能化石墨烯為烷基化石墨烯、氨基化石墨烯和巰基化石墨烯按質(zhì)量比為2:1:1的混合物。
[0013]所述高碳鉻鐵粉中的含碳量為5.7wt%，其鉻、鐵的元素的物質(zhì)的量比為6: 3。所述流平劑為聚丙烯酸和羧甲基纖維素按質(zhì)量比為1.2:1.4的混合物。所述溶劑為按質(zhì)量比為4:2:1:1異丙醇、異氟爾酮、丙二醇、乙酸乙酯的混合。
[0014]實(shí)施例2
一種高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚40份、聚乙烯醇5份、松香甘油脂4份、透明滑石粉I份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、二乙烯三胺2份、功能化石墨烯3份、糊精5份、高碳鉻鐵粉2份、流平劑I份、溶劑100份。
[0015]所述功能化石墨烯為烷基化石墨烯。
[0016]所述高碳鉻鐵粉中的含碳量為5.7wt%，其鉻、鐵的元素的物質(zhì)的量比為6: 3。所述流平劑為聚丙烯酸和羧甲基纖維素按質(zhì)量比為1.2:1.4的混合物。所述溶劑為按質(zhì)量比為3:1:1:2異氟爾酮、乙酸乙酯、二丙二醇甲醚中的一種或幾種的混合。
[0017]實(shí)施例3
一種高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚50份、聚乙烯醇7份、松香甘油脂6份、透明滑石粉1-5份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、二乙烯三胺5份、功能化石墨烯5份、糊精7份、高碳鉻鐵粉3份、流平劑1.5份、溶劑120份。
[0018]所述功能化石墨烯為氨基化石墨烯和巰基化石墨烯按質(zhì)量比為3:2的混合物。
[0019]所述高碳鉻鐵粉中的含碳量為5.7wt%，其鉻、鐵的元素的物質(zhì)的量比為6: 3。所述流平劑為聚丙烯酸和羧甲基纖維素按質(zhì)量比為1.2:1.4的混合物。所述溶劑為按質(zhì)量比為5:2:1:1丙二醇、乙酸乙酯、二丙二醇甲醚和丁酮中的混合。
[0020]實(shí)施例4
一種高附著力導(dǎo)電油墨，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚60份、聚乙烯醇10份、松香甘油脂8份、透明滑石粉5份、烷基酚聚氧乙烯醚7份、二乙烯三胺8份、功能化石墨烯7份、糊精9份、高碳鉻鐵粉5份、流平劑2份、溶劑140份。
[0021 ]所述功能化石墨烯為巰基化石墨烯中的至少一種。
[0022]所述高碳鉻鐵粉中的含碳量為5.7wt%，其鉻、鐵的元素的物質(zhì)的量比為6: 3。所述流平劑為聚丙烯酸和羧甲基纖維素按質(zhì)量比為1.2:1.4的混合物。所述溶劑為按質(zhì)量比為3:2異丙醇、丙二醇的混合。
[0023]本發(fā)明制備的導(dǎo)電油墨的附著力等級(jí)為低于I級(jí)，且在220°C高溫下保持30min后附著力維持良好，該導(dǎo)電油墨的流動(dòng)性好，干燥時(shí)間短。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高附著力導(dǎo)電油墨，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚40-60份、聚乙烯醇5-10份、松香甘油脂4-8份、透明滑石粉1-5份、烷基酚聚氧乙烯醚2-7份、二乙烯三胺2-8份、功能化石墨烯3-7份、糊精5-9份、高碳鉻鐵粉2-5份、流平劑1-2份、溶劑 100-140份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高附著力導(dǎo)電油墨，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分:苯乙基酚聚氧乙烯醚55份、聚乙烯醇7份、松香甘油脂6份、透明滑石粉2.8份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、二乙烯三胺4份、功能化石墨烯5份、糊精5.5份、高碳鉻鐵粉3.6份、流平劑1.2份、溶劑135份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高附著力導(dǎo)電油墨，其特征在于，所述功能化石墨烯為烷基化石墨稀、氣基化石墨稀和疏基化石墨稀中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高附著力導(dǎo)電油墨，其特征在于，所述高碳鉻鐵粉中的含碳量為5.7wt%，其鉻、鐵的元素的物質(zhì)的量比為6:3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高附著力導(dǎo)電油墨，其特征在于，所述流平劑為聚丙烯酸和羧甲基纖維素按質(zhì)量比為1.2:1.4的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高附著力導(dǎo)電油墨，其特征在于，所述溶劑為異丙醇、異氟爾酮、丙二醇、乙酸乙酯、二丙二醇甲醚和丁酮中的一種或幾種的混合。
【文檔編號(hào)】C09D11/52GK105860655SQ201610385444
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】蔡小連
【申請(qǐng)人】蘇州市奎克力電子科技有限公司