本發(fā)明屬于功能性材料領(lǐng)域，具體涉及一種熱固化白色阻焊材料、一種熱固化白色阻焊油墨的制備方法以及將該熱固化白色阻焊油墨印刷于PCB的方法。
背景技術(shù)：
阻焊膜是涂覆在印制板表面的永久性保護(hù)層，它有選擇地保護(hù)印制板表面，防止焊接元器件時(shí)導(dǎo)線和焊盤(pán)間發(fā)生短路、橋接。此外，它還具有防潮、防霉、防鹽霧的作用。因此，阻焊膜質(zhì)量的好壞不僅影響印制板的外觀，而且會(huì)影響印制板的使用壽命。隨著印制電路板的發(fā)展，幕簾涂布(或絲網(wǎng)印制)液態(tài)感光阻焊材料(Liquid Photoimageable Ink，縮寫(xiě)為L(zhǎng)PI)已成為印制板阻焊膜加工的主導(dǎo)方法。液態(tài)感光阻焊材料，主要以光固化及熱固化的樹(shù)脂為主體，配合感光劑、熱固化劑、填料、色料及各種助劑組成。它通過(guò)簾涂或絲印的方法涂覆到蝕刻后的基板上，經(jīng)過(guò)預(yù)烘、曝光、顯影、后固化等一系列工藝過(guò)程，最后在印制板表面形成一種交聯(lián)固化的聚合物涂層。其功能為：(一)焊接時(shí)起阻止導(dǎo)線或?qū)w，如焊盤(pán)等之間橋接或沾錫作用；(二)防腐蝕化，防潮和防霉等作用；(三)保護(hù)PCB外表防擦刮損傷，起美觀、亮麗的裝飾作用等。它關(guān)系到PCB工作的可靠性和長(zhǎng)壽命的問(wèn)題。特別是高密度、精細(xì)導(dǎo)線和微小孔結(jié)構(gòu)的高性能PCB，要有高性能的阻焊材料才能滿足要求。因此，其品質(zhì)情況關(guān)系到PCB成品的外阻問(wèn)題、可用性、可靠性和耐用性問(wèn)題，特別是阻焊材料與板面界的粘結(jié)力、耐熱性和抗化學(xué)性等成為重要參數(shù)。
阻焊膜加工完成后，必須達(dá)到附著力強(qiáng)、硬度高、耐溶劑、耐酸堿、耐熱油等要求。由于工藝過(guò)程較為復(fù)雜，因此不僅選擇阻焊材料非常重要，而且在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格工藝控制更是確保阻焊膜質(zhì)量的關(guān)鍵所在。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個(gè)目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種熱固化白色阻焊材料，可以在性能方面滿足低端市場(chǎng)的耐高溫黃變性，反射率，操作流程短，而且價(jià)格低。
一種熱固化白色阻焊材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：熱固樹(shù)脂10-30份、環(huán)氧樹(shù)脂10-30份、鈦白粉30-55份、助劑1-8份、溶劑10-25份、防流掛助劑0.1-1.5份、填料1-20份。
優(yōu)選地，所述熱固樹(shù)脂由以下方法制備：在反應(yīng)容器中，將甲基苯乙烯90-110份、甲基丙烯酸甲酯90-110份、苯乙烯90-110份、丙烯酸90-110份在溶劑90-110份中溶解，再加入偶氮二異丁氰3-5份，加熱到85-90℃反應(yīng)6-10小時(shí)后，再加入對(duì)苯二酚0.2-0.6份。
優(yōu)選地，所述熱固樹(shù)脂的酸值為130-160mgKOH/g，固含量為75-80％。
優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、甲酚環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種。
優(yōu)選地，所述溶劑為醚類(lèi)溶劑或酯類(lèi)溶劑。
作為醚類(lèi)溶劑，可以列舉丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚等。
作為酯類(lèi)溶劑，可以列舉醋酸乙脂、醋酸丁酯、醋酸異丙酯等。
優(yōu)選地，所述防流掛助劑為膨潤(rùn)土或氣相二氧化硅。
優(yōu)選地，所述填料為硫酸鋇或滑石粉。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種熱固化白色阻焊油墨的制備方法。
一種熱固化白色阻焊油墨的制備方法，將所述的熱固化白色阻焊材料的所述原料按重量份混合、分散、研磨和過(guò)濾后得到。
優(yōu)選地，上述方法為：將熱固樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、助劑、溶劑及填料按重量份稱量，在分散機(jī)上高速分散均勻后，于三輥機(jī)上研磨至細(xì)度小于20μm，再過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì)及粗粒，制成成品油墨。
本發(fā)明還提供一種將所述的熱固化白色阻焊油墨印刷于PCB的方法，包括以下步驟：
(1)將所述熱固化白色阻焊油墨用二價(jià)酸酯稀釋至粘度50-250dPa.s，再印刷在PCB表面；
(2)將印刷好的PCB干燥6-30min。
優(yōu)選地，步驟(1)的印刷方法為絲印或者滾涂。
優(yōu)選地，步驟(2)為：將印刷好的PCB放入烘箱或隧道爐，干燥6-30min。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
本發(fā)明的熱固化白色阻焊材料可以在性能方面滿足低端市場(chǎng)的耐高溫黃變性，反射率，操作流程短，而且價(jià)格低。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下實(shí)施例為本發(fā)明具體的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受下述實(shí)施例的限制。
實(shí)施例1
一種熱固化白色阻焊材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：熱固樹(shù)脂10份、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂30份、鈦白粉55份、助劑4份、醚類(lèi)溶劑25份、膨潤(rùn)土0.1份、滑石粉20份。
所述熱固樹(shù)脂由以下方法制備：在反應(yīng)容器中，將甲基苯乙烯90份、甲基丙烯酸甲酯100份、苯乙烯100份、丙烯酸110份在醚類(lèi)溶劑110份中溶解，再加入偶氮二異丁氰5份，加熱到85℃反應(yīng)10小時(shí)后，再加入對(duì)苯二酚0.2份。
實(shí)施例2
一種熱固化白色阻焊材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：熱固樹(shù)脂20份、甲酚環(huán)氧樹(shù)脂20份、鈦白粉30份、助劑1份、酯類(lèi)溶劑10份、膨潤(rùn)土0.8份、硫酸鋇10份。
所述熱固樹(shù)脂由以下方法制備：在反應(yīng)容器中，將甲基苯乙烯100份、甲基丙烯酸甲酯90份、苯乙烯110份、丙烯酸90份在酯類(lèi)溶劑100份中溶解，再加入偶氮二異丁氰3份，加熱到88℃反應(yīng)8小時(shí)后，再加入對(duì)苯二酚0.4份。
實(shí)施例3
一種熱固化白色阻焊材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：熱固樹(shù)脂30份、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂10份、鈦白粉40份、助劑8份、酯類(lèi)溶劑15份、氣相二氧化硅1.5份、硫酸鋇1份。
所述熱固樹(shù)脂由以下方法制備：在反應(yīng)容器中，將甲基苯乙烯110份、甲基丙烯酸甲酯110份、苯乙烯90份、丙烯酸100份在酯類(lèi)溶劑90份中溶解，再加入偶氮二異丁氰4份，加熱到90℃反應(yīng)6小時(shí)后，再加入對(duì)苯二酚0.6份。
實(shí)施例4
一種熱固化白色阻焊材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：熱固樹(shù)脂20份、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂20份、鈦白粉40份、助劑4份、醚類(lèi)溶劑15份、氣相二氧化硅1.5份、滑石粉10份。
所述熱固樹(shù)脂由以下方法制備：在反應(yīng)容器中，將甲基苯乙烯100份、甲基丙烯酸甲酯100份、苯乙烯100份、丙烯酸100份在醚類(lèi)溶劑100份中溶解，再加入偶氮二異丁氰4份，加熱到90℃反應(yīng)8小時(shí)后，再加入對(duì)苯二酚0.4份。
實(shí)施例5
一種熱固化白色阻焊油墨的制備方法，將實(shí)施例1的各原料按重量份稱量，在分散機(jī)上高速分散均勻后，于三輥機(jī)上研磨至細(xì)度15μm，再過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì)及粗粒，制成成品油墨。
實(shí)施例6
一種熱固化白色阻焊油墨的制備方法，將實(shí)施例3的各原料按重量份稱量，在分散機(jī)上高速分散均勻后，于三輥機(jī)上研磨至細(xì)度10μm，再過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì)及粗粒，制成成品油墨。
實(shí)施例7
一種熱固化白色阻焊油墨的制備方法，將實(shí)施例4的各原料按重量份稱量，在分散機(jī)上高速分散均勻后，于三輥機(jī)上研磨至細(xì)度18μm，再過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì)及粗粒，制成成品油墨。
實(shí)施例8
一種將熱固化白色阻焊油墨印刷于PCB的方法，包括以下步驟：
(1)將實(shí)施例5所得的熱固化白色阻焊油墨用二價(jià)酸酯稀釋至粘度50dPa.s，再通過(guò)絲印的方式印刷在PCB表面；
(2)將印刷好的PCB放入烘箱干燥6min，形成阻焊油墨。
實(shí)施例9
一種將熱固化白色阻焊油墨印刷于PCB的方法，包括以下步驟：
(1)將實(shí)施例7所得的熱固化白色阻焊油墨用二價(jià)酸酯稀釋至粘度250dPa.s，再通過(guò)滾涂的方式印刷在PCB表面；
(2)將印刷好的PCB放入隧道爐干燥30min，形成阻焊油墨。
實(shí)施例4的熱固化白色阻焊材料成阻膜后性能測(cè)試結(jié)果如下：
附著性：依JISDO202的試驗(yàn)方法，對(duì)固化膜切分1㎜×1㎜方格狀，用3M膠紙進(jìn)行剝離試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果均為100/100無(wú)脫落。
耐焊錫性：依JJSC6481的試驗(yàn)方法，對(duì)試驗(yàn)樣板浸泡助焊劑，于288℃焊錫爐中進(jìn)行三次浸錫10秒，觀察樣板：無(wú)變色，固化膜無(wú)浮起，無(wú)剝離，焊錫滲入等。
耐酸性測(cè)試：H2SO4*10vol％室溫下浸泡20分鐘，無(wú)剝離。
耐堿性測(cè)試：NaOH*10wt％室溫下浸泡20分鐘，無(wú)剝離。
絕緣性測(cè)試：
取IPC規(guī)定的電路板，按前方法所述的固化膜，測(cè)試電絕緣性。
加濕條件：溫度85℃，濕度85％RH，500小時(shí)施加電壓100V；
測(cè)定條件：測(cè)定時(shí)間60秒，施加電壓500V；
測(cè)試結(jié)果：加濕后的絕緣電阻值5×108以上無(wú)銅遷移。
應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以以任何相同或相似手段對(duì)本發(fā)明作各種變換或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。