一種邊框壓條噴漆模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種邊框壓條噴漆模具，所述模具由多道壓條安裝板并列連接組成，壓條安裝板上設(shè)有壓條安裝槽，壓條安裝槽內(nèi)設(shè)有與壓條上卡頭對(duì)應(yīng)的壓條卡口；將多根細(xì)長(zhǎng)的壓條并列裝入多道壓條安裝板的壓條安裝槽內(nèi)，通過壓條自帶卡頭卡接壓條安裝槽內(nèi)卡口固定，再將壓條安裝板通過定位連桿、定位孔定位安裝于噴漆機(jī)上完成噴漆操作，全自動(dòng)噴漆操作便捷，上漆厚度可控均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】一種邊框壓條噴漆模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)電子產(chǎn)品邊框壓條噴漆的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電子產(chǎn)品邊框大都采用帶卡頭的壓條壓合包邊，壓條外表面需要噴漆處理。按照傳統(tǒng)噴漆工藝，細(xì)長(zhǎng)的壓條單獨(dú)拿取不便，刷漆操作困難，上漆厚度勻，制作效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能一次完成多根壓條上漆操作，操作便捷，有效確保上漆質(zhì)量的一種邊框壓條噴漆模具。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種邊框壓條噴漆模具，其特征在于:所述模具由多道壓條安裝板并列連接組成，壓條安裝板上設(shè)有壓條安裝槽，壓條安裝槽內(nèi)設(shè)有與壓條上卡頭對(duì)應(yīng)的壓條卡口。
[0005]進(jìn)一步地，所述多道壓條安裝板間留有空隙。
[0006]再進(jìn)一步地，所述模具背面設(shè)有多個(gè)帶定位孔的定位連桿。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:將多根細(xì)長(zhǎng)的壓條并列裝入多道壓條安裝板的壓條安裝槽內(nèi)，通過壓條自帶卡頭卡接壓條安裝槽內(nèi)卡口固定，再將壓條安裝板通過定位連桿、定位孔定位安裝于噴漆機(jī)上完成噴漆操作，全自動(dòng)噴漆操作便捷，上漆厚度可控均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明一種邊框壓條噴漆模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中:外框I，壓條安裝板2，壓條安裝槽3，卡口 4，定位連桿5，定位孔6，壓條7，卡頭8。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作以下詳細(xì)描述:
[0011]圖1所示，一種邊框壓條噴漆模具包括外框1、壓條安裝板2、壓條安裝槽3、卡口
4、定位連桿5和定位孔6。由多道壓條安裝板2并列連接在外框I內(nèi)組成，多道壓條安裝板2間留有空隙，壓條安裝板2上設(shè)有壓條安裝槽3，壓條安裝槽3內(nèi)設(shè)有與壓條7上卡頭8對(duì)應(yīng)的卡口 4，模具背面中間位置壓條安裝板上設(shè)有多個(gè)帶定位孔6的定位連桿5。
[0012]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種邊框壓條噴漆模具，其特征在于:所述模具由多道壓條安裝板并列連接組成，壓條安裝板上設(shè)有壓條安裝槽，壓條安裝槽內(nèi)設(shè)有與壓條上卡頭對(duì)應(yīng)的壓條卡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊框壓條噴漆模具，其特征在于:所述多道壓條安裝板間留有空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊框壓條噴漆模具，其特征在于:所述模具背面設(shè)有多個(gè)帶定位孔的定位連桿。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK103521402SQ201210232419
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】陳堯 申請(qǐng)人:陳堯