專利名稱：魚制品明膠制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于生物化工技術領域，尤其是涉及一種魚制品明膠制備工藝。
背景技術：
魚制品加工過程中產(chǎn)生了大量的魚皮和魚鱗，其內(nèi)含有大量的蛋白質(zhì)，如果直接 將其丟棄，將會造成浪費。為此，人們進行了長期的探索，提出了利用魚皮和魚鱗為原料提 取明膠的技術方案。例如，中國專利文獻公開了一種魚鱗脫脂脫灰制備膠原或明膠或膠原 蛋白的方法[申請?zhí)?200810197725. 9]，其技術要點是以無污染優(yōu)質(zhì)魚鱗為原料，采用 40 50°C熱水清洗，去掉魚鱗表面的粘稠物質(zhì)及其他雜質(zhì)；然后用魚鱗5 6倍重量的 1 % 3 % NAOH熱堿水(或2 % 5 %碳酸鈉熱堿水)，40°C 50 V攪拌浸泡2 3小時， 過濾，再用40°C 50°C熱水沖洗，脫除脂類物質(zhì)，干燥至含水量小于15%，儲存?zhèn)溆?；此?在反應釜中加入魚鱗重量5 6倍的水，加入魚鱗重量 2%的濃鹽酸，在0. IMPA 0. 14MPA壓力下加熱蒸煮5 10小時，直至魚鱗軟化透明，過濾，用水沖洗。上述方案在一定程度上實現(xiàn)了魚鱗的利用，避免了資源浪費。但是仍然存在著不 足之處1、處理過程較為復雜，操作過程繁瑣，難以實施。2、加工成本較高，經(jīng)濟性較差，加 工過程中易于造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種工藝步驟簡單，易于操作實施，有效利用 資源的魚制品明膠制備工藝。為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案本魚制品明膠制備工藝，其特征在 于，本制備工藝包括如下步驟A、膨脹將魚類加工過程中產(chǎn)生的魚鱗和/或魚皮放入反應容器內(nèi)，加入含有鹽 酸的膨脹處理液進行膨脹處理，膨脹處理液的Ph值為4. 5-5. 5之間；B、提膠將經(jīng)過膨脹處理后的產(chǎn)物放至提膠鍋內(nèi)進行至少一次的循環(huán)提膠處理；C、濃縮將每次提出的膠分別放入濃縮蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮處理；D、成型及烘干將經(jīng)過濃縮后的產(chǎn)物放入冷凍成型機中進行冷凍成型處理，然后 再用烘干機烘干，制得魚制品明膠。在上述的魚制品明膠制備工藝中，在上述的步驟B中首次提膠的溫度為 450C _55°C，經(jīng)過首次提膠后再次提膠的溫度為55°C _65°C。在上述的魚制品明膠制備工藝中，在上述的步驟C中蒸發(fā)濃縮的溫度為 750C -85"C。在上述的魚制品明膠制備工藝中，在上述的步驟D中冷凍成型處理的溫度 為-12°C -8°C ；烘干溫度為 75°C -85°C。在上述的魚制品明膠制備工藝中，所述的步驟B提膠后的產(chǎn)物先由過濾器進行過 濾處理，然后再放入步驟C中的濃縮蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮處理。
與現(xiàn)有的技術相比，本魚制品明膠制備工藝的優(yōu)點在于1、工藝步驟簡單，易于操 作實施，生產(chǎn)成本較低。2、有效利用廢棄資源，減少環(huán)境污染。3、產(chǎn)品品質(zhì)高，應用范圍廣 泛。


圖1是本發(fā)明提供的工藝流程設備框圖。圖中，反應容器1、提膠鍋2、過濾器3、濃縮蒸發(fā)器4、冷凍成型機5、烘干機6。
具體實施例方式如圖1所示，本魚制品明膠制備工藝包括如下步驟A、膨脹將魚類加工過程中產(chǎn)生的魚鱗和/或魚皮放入反應容器1內(nèi)，加入含有鹽 酸的膨脹處理液進行膨脹處理，膨脹處理液的Ph值為4. 5-5. 5之間。本實施例中，膨脹處 理液的Ph值為5。B、提膠將經(jīng)過膨脹處理后的產(chǎn)物放至提膠鍋2內(nèi)進行至少-次的循環(huán)提膠處理。 步驟B中首次提膠的溫度為45°C _55°C，經(jīng)過首次提膠后再次提膠的溫度為55°C -650C0 步驟B提膠后的產(chǎn)物先由過濾器3進行過濾處理，然后再放入步驟C中的濃縮蒸發(fā)器4內(nèi) 進行蒸發(fā)濃縮處理。本實施例中首次提膠的溫度為50°C。第二次提膠的溫度為60°CC、濃縮將每次提出的膠分別放入濃縮蒸發(fā)器4內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮處理。蒸發(fā)濃縮 的溫度為75°C -85°C。本實施例中蒸發(fā)濃縮的溫度為80°CD、成型及烘干將經(jīng)過濃縮后的產(chǎn)物放入冷凍成型機5中進行冷凍成型處理，然 后再用烘干機6烘干，制得魚制品明膠。冷凍成型處理的溫度為-12°C-8°C ；烘干溫度為 750C -85°C。本實施例中冷凍成型處理的溫度為-10°C ；烘干溫度為80°C。上述制得的明膠技術指標如下凍力彡160Bloom Grams ；恩氏粘度彡8(15%絕對 不干溶液，40°C)；透明度大于等于100(按含水量16%計算，40°C) ；Ph值5. 5_7 ；不溶物 < 0. 5%。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了反應容器1、提膠鍋2、過濾器3、濃縮蒸發(fā)器4、冷凍成型機 5、烘干機6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便 地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背 的。
權利要求
一種魚制品明膠制備工藝，其特征在于，本制備工藝包括如下步驟A、膨脹將魚類加工過程中產(chǎn)生的魚鱗和/或魚皮放入反應容器(1)內(nèi)，加入含有鹽酸的膨脹處理液進行膨脹處理，膨脹處理液的Ph值為4.5 5.5之間；B、提膠將經(jīng)過膨脹處理后的產(chǎn)物放至提膠鍋(2)內(nèi)進行至少一次的循環(huán)提膠處理；C、濃縮將每次提出的膠分別放入濃縮蒸發(fā)器(4)內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮處理；D、成型及烘干將經(jīng)過濃縮后的產(chǎn)物放入冷凍成型機(5)中進行冷凍成型處理，然后再用烘干機(6)烘干，制得魚制品明膠。
2.根據(jù)權利要求1所述的魚制品明膠制備工藝，其特征在于，在上述的步驟B中首次 提膠的溫度為45°C _55°C，經(jīng)過首次提膠后再次提膠的溫度為55°C _65°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的魚制品明膠制備工藝，其特征在于，在上述的步驟C中蒸發(fā) 濃縮的溫度為75°C -85°C。
4.根據(jù)權利要求1所述的魚制品明膠制備工藝，其特征在于，在上述的步驟D中冷凍 成型處理的溫度為_12°C -8°C ；烘干溫度為75°C -85°C。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的魚制品明膠制備工藝，其特征在于，所述的步驟 B提膠后的產(chǎn)物先由過濾器(3)進行過濾處理，然后再放入步驟C中的濃縮蒸發(fā)器(4)內(nèi)進 行蒸發(fā)濃縮處理。
全文摘要
本發(fā)明屬于生物化工技術領域，尤其是涉及一種魚制品明膠制備工藝。它解決了現(xiàn)有技術工藝步驟復雜，成品質(zhì)量不高等技術問題。本制備工藝包括如下步驟A、膨脹；B、提膠；C、濃縮；D、成型及烘干。與現(xiàn)有的技術相比，本魚制品明膠制備工藝的優(yōu)點在于1、工藝步驟簡單，易于操作實施，生產(chǎn)成本較低。2、有效利用廢棄資源，減少環(huán)境污染。3、產(chǎn)品品質(zhì)高，應用范圍廣泛。
文檔編號C09H3/00GK101942276SQ20101026377
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權日2010年8月23日
發(fā)明者莫連根 申請人:浙江吉達生物科技有限公司