一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對(duì)食品的要求不斷提高，食用方便，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，風(fēng)味種類齊全，口感舒適的食品越來(lái)越受到消費(fèi)者的歡迎，以往的魚糜制品加工的魚肉凝膠大部分需要冷藏，經(jīng)烹飪后方可食用，目前還沒有公開即食調(diào)理魚肉凝膠產(chǎn)品(魚豆腐干)相關(guān)的中國(guó)發(fā)明專利。市場(chǎng)上有一部分即食魚制品，但是它們的口感偏硬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，該方法可以生產(chǎn)出一種韌性、彈性好，味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富的魚豆腐干。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，包括依次設(shè)置的攪拌裝置、鹵煮裝置、烘干裝置、冷卻裝置、真空包裝裝置以及高溫殺菌裝置;所述攪拌裝置包括攪拌容器、攪拌軸、攪拌電機(jī)以及使攪拌容器翻轉(zhuǎn)的氣缸;所述鹵煮裝置包括鹵煮容器、蒸汽進(jìn)氣管道、恒溫控制裝置、使鹵煮容器翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及防止鹵煮容器誤翻轉(zhuǎn)的止擋裝置;所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支架、翻轉(zhuǎn)軸和手輪，所述翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置于支架上，所述手輪與翻轉(zhuǎn)軸固定連接;所述止擋裝置包括止擋銷、止擋套和止擋環(huán)，所述止擋環(huán)固定設(shè)置在所述支架上，所述止擋套與所述鹵煮容器固定連接;所述烘干裝置包括吹干輸送帶、震動(dòng)輸送帶以及五層烘干機(jī)，所述震動(dòng)輸送帶下部設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，用于將集結(jié)在一起的魚豆腐干分散開;所述的冷卻裝置包括多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)以及冷卻輸送帶，所述的冷卻輸送帶的下方設(shè)置有清洗機(jī);所述的清洗機(jī)包括盛油槽，盛油槽的上方設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的刷毛輥，所述的刷毛輥的高度可調(diào)節(jié)；制備步驟如下:一、將蒸煮好的魚豆腐放入攪拌裝置上粉攪拌;二、將攪拌好的魚豆腐放入鹵煮裝置進(jìn)行鹵煮，通過恒溫控制裝置控制鹵煮內(nèi)的溫度，即控制蒸汽進(jìn)氣管道的開啟；三、將鹵煮好的魚豆腐先后通過吹干輸送帶、震動(dòng)輸送帶以及五層烘干機(jī)進(jìn)行烘干，并通過震動(dòng)輸送帶下方的第一風(fēng)機(jī)將集結(jié)在一起的魚豆腐干分散開；四、將烘干好的魚豆腐通過冷卻輸送帶并通過冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，所述的冷卻輸送帶通過設(shè)置在其下方的清洗機(jī)進(jìn)行清洗;五、冷卻后的魚豆腐通過真空包裝裝置進(jìn)行真空包裝;六、包裝后的魚豆腐通過皮帶輪輸送到高溫殺菌裝置進(jìn)行高溫殺菌，從而得到最后的魚豆腐干。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本方法可以大大提高魚豆腐的產(chǎn)量；
(2)本方法可高溫消毒，安全衛(wèi)生；
(3)本方法可自動(dòng)清洗；
(4)本方法操作簡(jiǎn)單、緊湊。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的整體工序示意圖；
圖2為本發(fā)明的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的鹵煮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的鹵煮裝置另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-攪拌裝置、11-攪拌容器、12-攪拌軸、13-攪拌電機(jī)、14-氣缸、2-鹵煮裝置、21-鹵煮容器、22-蒸汽進(jìn)氣管道、23-恒溫控制裝置、24-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、241-支架、242-翻轉(zhuǎn)軸、243-手輪、25-止擋裝置、251-止擋銷、252-止擋套、253-止擋環(huán)、3-烘干裝置、31-吹干輸送帶、32-震動(dòng)輸送帶、33-五層烘干機(jī)、34-第一風(fēng)機(jī)、4-冷卻裝置、41-冷卻風(fēng)機(jī)、42-冷卻輸送帶、43-清洗機(jī)、44-盛油槽、45-刷毛輥、5-真空包裝裝置、6-高溫殺菌裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]如圖1-6所示，一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，包括依次設(shè)置的攪拌裝置1、鹵煮裝置
2、烘干裝置3、冷卻裝置4、真空包裝裝置5以及高溫殺菌裝置6;所述攪拌裝置I包括攪拌容器11、攪拌軸12、攪拌電機(jī)13以及使攪拌容器翻轉(zhuǎn)的氣缸14;所述鹵煮裝置2包括鹵煮容器21、蒸汽進(jìn)氣管道22、恒溫控制裝置23、使鹵煮容器翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24以及防止鹵煮容器誤翻轉(zhuǎn)的止擋裝置25 ；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24包括支架241、翻轉(zhuǎn)軸242和手輪243，所述翻轉(zhuǎn)軸242設(shè)置于支架241上，所述手輪243與翻轉(zhuǎn)軸242固定連接;所述止擋裝置25包括止擋銷251、止擋套252和止擋環(huán)253，所述止擋環(huán)253固定設(shè)置在所述支架241上，所述止擋套252與所述鹵煮容器21固定連接。所述烘干裝置3包括吹干輸送帶31、震動(dòng)輸送帶32以及五層烘干機(jī)33，所述震動(dòng)輸送帶32下部設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)34，用于將集結(jié)在一起的魚豆腐干分散開;所述的冷卻裝置4包括多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)41以及冷卻輸送帶42，所述的冷卻輸送帶42的下方設(shè)置有清洗機(jī)43。
[0010]所述的清洗機(jī)43包括盛油槽44，盛油槽44的上方設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的刷毛輥45，所述的刷毛輥45的高度可調(diào)節(jié)。
[0011 ]所述魚豆腐全自動(dòng)制備方法的步驟如下:
(1)將蒸煮好的魚豆腐放入攪拌裝置I上粉攪拌；
(2)將攪拌好的魚豆腐放入鹵煮裝置2進(jìn)行鹵煮，通過恒溫控制裝置23控制鹵煮內(nèi)的溫度，即控制蒸汽進(jìn)氣管道22的開啟；
(3)將鹵煮好的魚豆腐先后通過吹干輸送帶31、震動(dòng)輸送帶32以及五層烘干機(jī)33進(jìn)行烘干，并通過震動(dòng)輸送帶32下方的第一風(fēng)機(jī)34將集結(jié)在一起的魚豆腐干分散開；
(4)將烘干好的魚豆腐通過冷卻輸送帶42并通過冷卻風(fēng)機(jī)41進(jìn)行冷卻，所述的冷卻輸送帶42通過設(shè)置在其下方的清洗機(jī)43進(jìn)行清洗；
(5)冷卻后的魚豆腐通過真空包裝裝置5進(jìn)行真空包裝；(6)包裝后的魚豆腐通過皮帶輪輸送到高溫殺菌裝置6進(jìn)行高溫殺菌，從而得到最后的魚?腐干。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，其特征在于:包括依次設(shè)置的攪拌裝置(I)、鹵煮裝置(2)、烘干裝置(3)、冷卻裝置(4)、真空包裝裝置(5)以及高溫殺菌裝置(6);所述攪拌裝置(I)包括攪拌容器(11)、攪拌軸(12)、攪拌電機(jī)(13 )以及使攪拌容器翻轉(zhuǎn)的氣缸(14);所述鹵煮裝置(2)包括鹵煮容器(21)、蒸汽進(jìn)氣管道(22)、恒溫控制裝置(23)、使鹵煮容器翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(24)以及防止鹵煮容器誤翻轉(zhuǎn)的止擋裝置(25);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(24)包括支架(241)、翻轉(zhuǎn)軸(242)和手輪(243)，所述翻轉(zhuǎn)軸(242)設(shè)置于支架(241)上，所述手輪(243)與翻轉(zhuǎn)軸(242)固定連接;所述止擋裝置(25)包括止擋銷(251)、止擋套(252)和止擋環(huán)(253)，所述止擋環(huán)(253)固定設(shè)置在所述支架(241)上，所述止擋套(252)與所述鹵煮容器(21)固定連接;所述烘干裝置(3)包括吹干輸送帶(31)、震動(dòng)輸送帶(32)以及五層烘干機(jī)(33)，所述震動(dòng)輸送帶(32)下部設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)(34)，用于將集結(jié)在一起的魚豆腐干分散開;所述的冷卻裝置(4)包括多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)(41)以及冷卻輸送帶(42)，所述的冷卻輸送帶(42)的下方設(shè)置有清洗機(jī)(43);所述的清洗機(jī)(43)包括盛油槽(44)，盛油槽(44)的上方設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的刷毛輥(45)，所述的刷毛輥(45)的高度可調(diào)節(jié)；制備步驟如下:一、將蒸煮好的魚豆腐放入攪拌裝置(I)上粉攪拌;二、將攪拌好的魚豆腐放入鹵煮裝置(2)進(jìn)行鹵煮，通過恒溫控制裝置(23)控制鹵煮內(nèi)的溫度，即控制蒸汽進(jìn)氣管道(22)的開啟；三、將鹵煮好的魚豆腐先后通過吹干輸送帶(31)、震動(dòng)輸送帶(32)以及五層烘干機(jī)(33)進(jìn)行烘干，并通過震動(dòng)輸送帶(32)下方的第一風(fēng)機(jī)(34)將集結(jié)在一起的魚豆腐干分散開；四、將烘干好的魚豆腐通過冷卻輸送帶(42)并通過冷卻風(fēng)機(jī)(41)進(jìn)行冷卻，所述的冷卻輸送帶(42)通過設(shè)置在其下方的清洗機(jī)(43)進(jìn)行清洗;五、冷卻后的魚豆腐通過真空包裝裝置(5)進(jìn)行真空包裝；六、包裝后的魚豆腐通過皮帶輪輸送到高溫殺菌裝置(6)進(jìn)行高溫殺菌，從而得到最后的魚顯腐干。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種魚豆腐全自動(dòng)制備方法，包括依次設(shè)置的攪拌裝置、鹵煮裝置、烘干裝置、冷卻裝置、真空包裝裝置、高溫殺菌裝置以及制備步驟。該方法可以生產(chǎn)出一種韌性、彈性好，味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富的魚豆腐干。
【IPC分類】A23L5/10, A23L17/00, A23B4/005
【公開號(hào)】CN105707745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610177600
【發(fā)明人】騰用莊
【申請(qǐng)人】東山騰新食品有限公司