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水溶性防銹晶體研磨液的制作方法

文檔序號:3710952閱讀:870來源:國知局
專利名稱:水溶性防銹晶體研磨液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水溶性石英晶體研磨液,具體地說是一種用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤拋光加工的水溶性石英晶體研磨液。
壓電石英晶體廣泛用于航天、無線通訊、導航、彩電、計測等現(xiàn)代高新科技領(lǐng)域,近幾年發(fā)展迅猛。由于加工精度極高,在加工過程出于對金剛砂懸浮、分散的特殊要求,因此多年來的研磨過程中一直沿用一種名叫“PC”油的特殊油品。該油由機械油、食用油、有機膨潤土及表面活性劑加工制得,由于研磨過程中大量金剛砂的摻入,使用過后廢油無法回收處理,造成嚴重的環(huán)境污染,更重要的是壓電石英晶體作為電子元器件表面要求特別清潔,而“PC”油研磨后的表面帶有大量油污,以及油污附著的金剛砂微粉,需要進行煤油、表面活性劑、清水三步洗滌。工藝復雜,產(chǎn)品合格率一般為95-96%。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的水溶性石英晶體研磨液,這種水溶性石英晶體研磨液具有優(yōu)秀的防銹性、懸浮性、分散性、潤滑性、潤濕性,可用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤拋光加工,應(yīng)能徹底解決用“PC”油造成的環(huán)境污染,簡化加工程序和成本,并可進一步提高加工產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn)一種水溶性石英晶體研磨液,其組成(以重量計)如下A.酰胺類高效自潤滑防銹劑80份;B.分散劑10-15份;C.水溶性潤滑劑 5-10份;D.丙烯酸酯類增稠劑 1-2份。
將一述各組份按比例充分混合即得本發(fā)明的水溶性石英晶體研磨液。
用于本發(fā)明的酰胺類自潤滑防銹劑(A)是由下述兩種方法之一制得的方法一將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮氣保護下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時,得到淺黃色粘稠的防銹劑(A)。用酸堿滴定法測定反應(yīng)終點,在滴定曲線發(fā)生轉(zhuǎn)折處即認為反應(yīng)完畢。
方法二將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮氣保護下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時,再加入酰胺或氰胺2-4倍摩爾數(shù)的硼酸或硼砂,繼續(xù)反應(yīng)1-2小時,得到淺黃色粘稠的防銹劑(A)。
用于本發(fā)明的分散劑(B)可以是市售的六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或平平加系列勻染劑,也可以是其中幾種的混合物。
用于本發(fā)明的潤滑劑(C)可以是脂肪醇聚乙烯氧基酸式磷酸酯或烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物,蓖麻油與環(huán)氧乙烷的縮合物。
本發(fā)明的研磨液可用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤拋光加工。用本發(fā)明的研磨液替代“PC”油可徹底解決該油造成的環(huán)境污染,簡化研磨后的清洗工藝,由三步洗將減化為一次清洗,不僅可以降低工藝成本,而且提高壓電晶體片的產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品合格率一般可達98-99%以上。
以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明
2.取三聚磷酸鈉、平平加O-20共12g,溶于少量水中;3.取脂肪醇聚乙烯氧基酸式磷酸酯6g;4.取丙烯酸酯類增稠劑JF803(浙江富士特印染助劑廠生產(chǎn))2g,溶于少量水中將上述已稱取并溶解好的1,2,3,4組份混合充分攪拌,得到本發(fā)明所述的水溶性石英晶體研磨液。
3.取烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物10克4.取丙烯酸酯類增稠劑1克,溶于少量水中。
將上述各組份充分攪拌,混合均勻后即得本發(fā)明的水溶性石英晶體研磨液。
權(quán)利要求
1.一種水溶性石英晶體研磨液,其特征在于該研磨液主要由酰胺類高效自潤滑防銹劑、分散劑、水溶性潤滑劑、丙烯酸酯類增稠劑組成,其重量組成為A酰胺類高效自潤滑防銹劑80份,B分散劑10-15份,C水溶性潤滑劑 5-10份,D丙烯酸酯類增稠劑 1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性石英晶體研磨液,其特征在于所述的酰胺類高效自潤滑防銹劑是由下述方法制備將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮氣保護下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時,得到淺黃色粘稠的防銹劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性石英晶體研磨液,其特征在于所述的酰胺類高效自潤滑防銹劑是由下述方法制備將甲酰胺、乙酰胺或者三聚氰胺與二乙胺、三乙胺或者異丙醇胺按1∶2-1∶4的摩爾比加入到反應(yīng)瓶中,在氮氣保護下于100-140℃,攪拌反應(yīng)4-6小時,再加入所用酰胺或氰胺2-4倍摩爾數(shù)的硼酸或硼砂,繼續(xù)反應(yīng)1-2小時,得到淺黃色粘稠的防銹劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水溶性石英晶體研磨液,它是由酰胺類高效自潤滑防銹劑、分散劑、水溶性潤滑劑、丙烯酸酯類增稠劑等組成;這種研磨液具有優(yōu)秀的防銹性、懸浮性、分散性、潤滑性,潤濕性可用于壓電石英晶體片精密研磨加工,也可用于光盤拋光加工,應(yīng)能徹底解決用“PC”油造成的環(huán)境污染,簡化加工程序和成本,并可進一步提高加工產(chǎn)品的合格率。
文檔編號C09K3/14GK1284530SQ00114700
公開日2001年2月21日 申請日期2000年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月14日
發(fā)明者魏振華, 周國英 申請人:湖北省化學研究所
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