專利名稱：水溶性防銹液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水溶性防銹液，它既可用于多種金屬(或電鍍層)表面裝飾性防護(hù)防銹，也可作為不飽和樹脂成型工藝中的脫膜劑，防銹劑。
背景技術(shù)：
金屬表面防銹是工業(yè)生產(chǎn)中重要課題。傳統(tǒng)的防銹油，防銹膜，防銹水等各有特點(diǎn)，但也有很多缺點(diǎn)。普通防銹水配方中一般采用有致癌性的亞硝酸鈉作為防銹主劑，同時用量也較大，不利于環(huán)境保護(hù)和操作者的健康，而采用保濕劑延長防銹水的壽命又帶來粘手，粘灰塵的問題一般只適合于金屬加工序間 的防銹，不能長期防銹；而一般硬膜防銹油，雖然適合長期防銹，成膜也會透明美觀，但往往無色透明樹脂種類較少，而且也不穩(wěn)定，容易氧化變色，達(dá)不到裝飾性的目的。同時這類樹脂價格高，溶解不便，需要含芳烴溶劑溶解，這就可能帶來易燃易爆的弊?。粚τ谝话闫胀ǚ冷P油，既可短期防銹，也可長期防銹，但由于大量采用礦物油，易污染環(huán)境，不易生化降解，不利于環(huán)境保護(hù)，并且對短期防銹也出現(xiàn)除油難，除油成本高的弊病。因此研究一種綜合性能好多功能的防銹液很有必要。這是目前國內(nèi)外出現(xiàn)的新趨勢、新動向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無毒，無刺激性，多功能的新型防銹液態(tài)組合物。它既可用于多種金屬(或電鍍層)表面裝飾性防護(hù)防銹，也可作為不飽和樹脂成型工藝中的脫膜齊U，防銹劑。本發(fā)明，包括2 5wt%的成膜劑，O. 01 O. 5 wt %的成膜助劑，O. 4 1· O wt %的防銹復(fù)合劑，O. 2 O. 8 wt %的防腐劑，O. 1% O. 5wt%的消泡劑;92 97· 4wt%的混合溶劑。本發(fā)明，所述成膜劑為水解度為8(Γ90%的聚乙烯醇。本發(fā)明，所述成膜助劑為阿拉伯樹膠、PGS-400或聚乙烯吡咯烷酮。本發(fā)明，所述復(fù)合防銹劑為脲素、六次甲基四胺和苯并三氮唑，它們之間的質(zhì)量比為 0 0· I 0. 2 O. 4 0. Γο. 3。本發(fā)明，所述混合溶劑采用去離子水和95%乙醇混合而成，其兩者的質(zhì)量比例為1:0. Γ0. 5。采用混合溶劑的目的在于加快成膜速度防止膜層過薄或出現(xiàn)不均勻的彩虹色，同時有利于成膜助劑和成膜劑形成均勻的透明膜，也利于液態(tài)組合物提高潤濕性能，加強(qiáng)膜與金屬表面的結(jié)合力。本發(fā)明，所述防腐劑為苯甲酸鈉、尼泊金甲酯或/和山梨酸鉀。其目的在于避免膜層在受到灰塵中因有機(jī)物生成的霉斑。本發(fā)明，所述消泡劑為磷酸三丁酯或硅醚型水性消泡劑。本發(fā)明，具有透明度高，裝飾保護(hù)性佳，防銹性能好的特點(diǎn)，并且產(chǎn)品無毒、無異味、無刺激性。該液態(tài)組合物成膜性能好，與多種金屬表面結(jié)合力強(qiáng)，同時去膜容易，去(水洗)除膜后不影響原來金屬表面獲得的鏡面光澤。
本發(fā)明，其主要特征是成膜無色透明美觀不粘手，干燥后不留指紋與金屬表面結(jié)合力好，可作為裝飾件和外層塑膠薄膜中的夾層，防止塑膠薄膜中膠粘劑對光亮表面的傷害，增強(qiáng)防壓抗擦傷能力，同時集裝飾、防銹、脫模等多功能性于一身。本發(fā)明，粘度低施工方便，當(dāng)采用噴涂，浸潰或涂刷成膜工藝時可采用低溫烘干 IO(TC)甩干，自干。施工工藝簡單方便，產(chǎn)品價格較低，無污染可以作為環(huán)保產(chǎn)品使用。


圖1為實施例所得的水溶性防銹液主要技術(shù)理化指標(biāo)。圖中，(I)成膜自24h后測定；(2)直接采用防銹液。
具體實施方式

本水溶性防銹液，可在優(yōu)質(zhì)不銹鋼調(diào)合釜中制備并采用常規(guī)槳式攪拌器攪拌和減速器調(diào)速，通常其轉(zhuǎn)速為5(T80r/min，調(diào)和釜由帶有夾套的水浴加熱并控溫。制備時原輔料重量比例為水解度為88%分子量300 500的聚乙烯醇5kg、去離子水75kg、山梨酸鉀O. 5kg、尼泊金甲酯O. 1kg、聚乙烯卩比咯燒酮O. 5kg、磷酸三丁酯O.1kg和95%乙醇18. 3kg、及六次甲基四胺O. 4kg、苯并三氮唑O.1kgo本水溶性防銹液，其制備工藝步驟為將配方量的去離子水投入調(diào)合釜中，然后在室溫下邊攪拌邊投入聚乙烯醇，防止樹脂結(jié)團(tuán)。當(dāng)樹脂全部投入后記下液位，繼續(xù)攪拌并升溫至8(T90°C。當(dāng)樹脂充分溶解(恒溫溶解)完全后獲得無色清澈透明膠液。然后用適量去離子水補(bǔ)充至蒸發(fā)前液位，同時使膠液冷卻至4(T50°C，在攪拌狀態(tài)下依次加入山梨酸鉀、尼泊金甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、六次甲基四胺、苯并三氮唑和磷酸三丁脂，最后加入95%的乙醇，再用200目不銹鋼篩網(wǎng)過濾，經(jīng)檢查合格后即可包裝為產(chǎn)品。由本實施例所制得的水溶性防銹液的主要技術(shù)理化指標(biāo)如圖1所示。
權(quán)利要求
1.一種水溶性防銹液，包括2 5wt%的成膜劑，O. Of O. 5 Wt %的成膜助劑，0.Γ1.0 wt %的防銹復(fù)合劑，O. 2 O. 8 wt %的防腐劑，O. 19Γ0. 5wt%的消泡劑，92 97. 4wt%混合溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性防銹液，其特征在于所述成膜劑為水解度為80、0% 的聚乙烯醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性防銹液，其特征在于所述成膜助劑為阿拉伯樹膠、 PGS-400或聚乙烯吡咯烷酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性防銹液，其特征在于所述復(fù)合防銹劑為脲素、六次甲基四胺和苯并三氮唑，它們之間的質(zhì)量比為(To.1 0. 2 O. 4 :0.1 O. 3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性防銹液，其特征在于所述混合溶劑采用去離子水和 95%乙醇混合而成，其兩者的質(zhì)量比例為1:0. Γ0. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性防銹液，其特征在于所述防腐劑為苯甲酸鈉、尼泊金甲酯或/和山梨酸鉀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性防銹液，其特征在于所述消泡劑為磷酸三丁酯或硅醚型水性消泡劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水溶性防銹液，包括2~5wt%的成膜劑，0.01~0.5wt%的成膜助劑，0.4~1.0wt%的防銹復(fù)合劑，0.2~0.8wt%的防腐劑，0.1%~0.5wt%的消泡劑，92~97.4wt%混合溶劑。可用于多種金屬防銹，特別是金屬光亮表面的裝飾性防護(hù)的一種液態(tài)組合物。本組合物具有透明度高，裝飾保護(hù)強(qiáng)，防銹性能好的特點(diǎn)，并且產(chǎn)品無毒無異味無刺激性。同時該液成膜性能好，結(jié)合力強(qiáng)，去膜容易(水洗)除膜后不影響原來金屬獲得的鏡面光澤，特別適于高檔產(chǎn)品的裝飾性長期或短期防護(hù)。
文檔編號B29C33/62GK103013244SQ20121052611
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者郭奕忠, 彭美東 申請人:彭美東