一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)技術領域，具體公開一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，包括依次連接的雙螺桿擠出機、熔體泵、單螺桿擠出機、水下造粒裝置和微泡聚合物珠粒儲存?zhèn)}，以及連接于單螺桿擠出機上的超臨界二氧化碳裝置；所述雙螺桿擠出機上具有進料口。物料由進料口加入后通過雙螺桿擠出機、熔體泵后進入單螺桿擠出機；超臨界二氧化碳裝置與單螺桿擠出機相連，可實現(xiàn)單螺桿擠出機內(nèi)的超臨界二氧化碳注入；單螺桿擠出機后連接一水下造粒裝置，可實現(xiàn)物料的造粒與冷卻一體化；水下造粒裝置后連接一微泡聚合物珠粒儲存?zhèn)}；整個設備結構簡單，易于操作，使得微泡聚合物珠?？筛咝нB續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】
一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型屬于制備微泡聚合物珠粒技術領域，特別涉及一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，公知的微泡聚合物珠粒生產(chǎn)都需要經(jīng)過不同條件下的化學或物理反應，一般配備不同條件的擠出機和反應釜，但是不僅擠出機與反應釜升溫過程與降溫過程耗費時間巨大，且不能連續(xù)生產(chǎn)，這樣很難實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)，并且不利于新型材料的量產(chǎn)。而且分體的不同擠出機和反應釜成本較高，占用體積大，造成生產(chǎn)滯后和微泡聚合物珠粒產(chǎn)品質量較差的后果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的生產(chǎn)設備效率低下耗費時間長的缺陷，本實用新型提供一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)連續(xù)高效的的穩(wěn)定工作，使生產(chǎn)效率大大提尚O
[0004]—種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，包括依次連接的雙螺桿擠出機、熔體栗、單螺桿擠出機、水下造粒裝置和微泡聚合物珠粒儲存?zhèn)}，以及連接于所述單螺桿擠出機上的超臨界二氧化碳裝置;所述雙螺桿擠出機上具有進料口。
[0005]上述的連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，所述熔體栗的功率可調(diào)。
[0006]上述的連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，所述水下造粒裝置的造粒切刀速率可調(diào)。
[0007]其中，由雙螺桿擠出機加料口加入的發(fā)泡原材料包括聚合物母粒，功能性石墨烯，導電高分子，助劑與無機填料
[0008]其中，聚合物母粒包括聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚氯乙烯，熱塑性聚烯烴，熱塑性聚氨酯，聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯，聚醚醚酮，聚酰亞胺，硅橡膠，聚對苯撐苯并二惡唑或尼龍等可熔融熱塑性材料。
[0009]其中，導電高分子包括聚苯胺(PANI)聚噻吩(PTH1)，聚吡咯(PPY)，聚苯，聚對苯撐乙烯(PPV)等導電高分子。
[0010]其中，助劑包括氟利昂，各種有機溶劑(如甲醇，乙醇，丙酮，二氯甲烷等)，各種表面活性劑(如硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉，脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦，聚山梨酯等)，離子液體，水等。
[0011]其中，無機填料包括二氧化鈦(T12),鈦酸鋇(BaT13),氮化硼(BN)，炭黑，石墨，竹炭，活性炭(如耶殼碳)，二氧化娃(Si02)，氮化娃(Si3N4)，猛(Mn)，氧化鎂(MgO)，二氧化猛(MnO2)，氧化鋁(Al2O3)，氧化亞鐵(FeO)，氧化鐵(Fe2O3)，四氧化三鐵(Fe3O4)，鐵(Fe)，鎳(Ni)，金(Au)，銀(Ag)，鋁(Al)，氧化鉻(Cr2O3)，碳化硅(SiC)，碳酸鈣(CaW3)，碳酸氫鈣(Ca(HCO3) 2)，碳酸氫銨(NH4HCO3)，碳酸銨((NH4) 2C03)，琉璃微粒，玻璃纖維，凹凸土，硅澡泥，粉煤灰，煤矸石，大理石粉，熒光粉(如鹵磷酸鈣熒光粉)，量子點(如磷量子點，石墨量子點)，納米粉材等。
[0012]其中，單螺桿擠出機與一超臨界二氧化碳發(fā)生裝置連接;物料經(jīng)由熔體栗進入單螺桿擠出機時，功率可調(diào)的熔體栗可保證單螺桿擠出機內(nèi)與超臨界二氧化碳的壓力平衡，實現(xiàn)物料可穩(wěn)定經(jīng)由單螺桿擠出機
[0013]其中，單螺桿擠出機后連接一水下造粒裝置;水下造粒裝置的造粒切刀速率可調(diào)；可實現(xiàn)物料微粒的大小尺寸控制。物料經(jīng)由單螺桿擠出機進入水下造粒裝置，水下造粒裝置設有循環(huán)水和造粒切刀保證冷卻和造粒同時一體化進行。
[0014]其中，水下造粒裝置后連接一微泡聚合物珠粒儲存?zhèn)};物料經(jīng)由水下造粒裝置成為微泡聚合物珠粒，進入儲存?zhèn)}進行儲存封裝以備下一步使用。
[0015]本實用新型的有益效果是，該連續(xù)制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)不僅能夠大大減小生產(chǎn)能耗，而且能夠實現(xiàn)連續(xù)高效的的穩(wěn)定工作，使生產(chǎn)效率大大提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，包括依次連接的雙螺桿擠出機1、熔體栗3、單螺桿擠出機4、水下造粒裝置6和微泡聚合物珠粒儲存?zhèn)}7，以及連接于單螺桿擠出機4上的超臨界二氧化碳裝置5;雙螺桿擠出機I上具有進料口 2。
[0021]作為優(yōu)選的實施方式，上述熔體栗3的功率可調(diào)。
[0022]作為優(yōu)選的實施方式，水下造粒裝置6的造粒切刀速率可調(diào)。
[0023]物料由進料口2進入雙螺桿擠出機進行熔融，物料為聚乙烯，氧化石墨烯，聚苯胺，酒精與石墨。物料熔融過后經(jīng)由熔體栗進入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機與超臨界二氧化碳裝置連接，可將超臨界二氧化碳注入單螺桿內(nèi)，熔體栗的功率可調(diào)，可實現(xiàn)超臨界二氧化碳的壓力與熔體栗的壓力平衡，保證進出物料正常，由于超臨界二氧化碳的特殊性質，經(jīng)由單螺桿攪拌，熔融的物料中會均勻的混入超臨界態(tài)二氧化碳，物料由單螺桿擠出機進入水下造粒裝置瞬間超臨界二氧化碳揮發(fā)實現(xiàn)物料發(fā)泡;水下造粒切刀的速率可調(diào)，可實現(xiàn)珠粒大小的控制;微泡聚合物珠粒隨后進入儲存?zhèn)}進行下一步使用。
【主權項】
1.一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，包括依次連接的雙螺桿擠出機(I)、熔體栗(3)、單螺桿擠出機(4)、水下造粒裝置(6)和微泡聚合物珠粒儲存?zhèn)}(7)，以及連接于所述單螺桿擠出機(4)上的超臨界二氧化碳裝置(5);所述雙螺桿擠出機(I)上具有進料口(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，其特征在于:所述熔體栗(3)的功率可調(diào)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)法制備微泡聚合物珠粒系統(tǒng)，其特征在于:所述水下造粒裝置(6)的造粒切刀速率可調(diào)。
【文檔編號】C08L23/06GK205556527SQ201521107429
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月27日
【發(fā)明人】劉屹東, 閔永剛, 申佳欣, 張棟, 蔡志遠
【申請人】南京新月材料科技有限公司