一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括：四甲基雙酚F二縮水甘油醚20?35份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂5?15份，雙酚A二縮水甘油醚10?20份，異佛爾酮二異氰酸酯5?15份，2，4?二氨基?3，5?二乙基甲苯0.2?1.2份，2，6?二氨基?3，5?二乙基甲苯1?2份，丙二醇甲醚醋酸酯20?40份，改性油菜粕5?15份，玻璃纖維5?15份，碳纖維2?10份，硼纖維5?10份，聚苯乙烯3?12份，鈦酸鉀1?3份，氧化鋁1?4份，六溴代苯2?6份，溴化聚碳酸酯2?8份。本發(fā)明耐熱性、抗沖擊性和阻燃性好。
【專利說明】
一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂組合物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂具有良好的力學(xué)性能、粘合性能、化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性能，使其作為涂料、膠黏劑、復(fù)合材料樹脂基體、電子封裝材料等在機(jī)械、電子、電器、航天、航空、涂料等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前封裝用印制電路布線板用材料或卡片用印制電路布線板用材料而言，需要具有優(yōu)異的阻燃性、耐熱性及較高的剛性，然后環(huán)氧樹脂固化后交聯(lián)密度高，內(nèi)應(yīng)力大，導(dǎo)致其具有耐熱性、抗沖擊性和阻燃性較差的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，本發(fā)明耐熱性、阻燃性好，抗沖擊性優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚20-35份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂5-15份，雙酚A二縮水甘油醚10-20份，異佛爾酮二異氰酸酯5-15份，2，4_二氨基-3，5-二乙基甲苯0.2-1.2份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1-2份，丙二醇甲醚醋酸酯20-40份，改性油菜柏5-15份，玻璃纖維5-15份，碳纖維2-10份，硼纖維5-10份，聚苯乙烯3-12份，鈦酸鉀1-3份，氧化鋁1-4份，六溴代苯2-6份，溴化聚碳酸酯2-8份。
[0005]優(yōu)選地，改性油菜柏采用如下工藝制備:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，按重量份將6-12份雙酚A聚醚醇、40-60份環(huán)氧氯丙烷、1-2份助溶劑攪拌狀態(tài)下混合，加熱至40-50°C繼續(xù)攪拌，加入
0.15-0.32份氫氧化鈉繼續(xù)攪拌，升溫至60-70°C繼續(xù)攪拌，加入60-90份水混合均勻，分離有機(jī)相并去除有機(jī)相中揮發(fā)份，加入5-15份脫脂油菜柏，酶解后加入2-8份尿素、60-80份水、5-15份無水乙醇室溫?cái)嚢瑁郎刂?0-70°C繼續(xù)攪拌，加入0.5-3份順丁烯二酸酐繼續(xù)攪拌，氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌狀態(tài)下加入0.15-0.3份過硫酸銨、0.5-1.2份亞硫酸氫鈉、4-8份水的混合液攪拌均勻，加入1-3份醋酸乙烯酯攪拌，加入殼聚糖混合均勻，冷卻，得到改性油菜柏。
[0006]優(yōu)選地，六溴代苯、溴化聚碳酸酯的重量比為3-5:4-6。
[0007]優(yōu)選地，改性油菜柏、玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、聚苯乙烯、鈦酸鉀、氧化鋁的重量比為8-12:8-12:6-8:6-8:5-10:2-2.6:2-3.5。
[0008]優(yōu)選地，改性油菜柏、丙二醇甲醚醋酸酯的重量比為8-12: 30-36。
[0009]優(yōu)選地，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯、2，6_ 二氨基_3，5_二乙基甲苯、改性油菜柏的重量比為 0.6-1:1.4-1.85:8-12。
[0010]優(yōu)選地，四甲基雙酚F二縮水甘油醚、鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂、雙酚A二縮水甘油醚的重量比為 26-30:8-12: 14-17。
[0011]優(yōu)選地，所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F 二縮水甘油醚26-30份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂8-12份，雙酚A 二縮水甘油醚14-17份，異佛爾酮二異氰酸酯8-12份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.6_1份，2，6_ 二氨基-3，5-二乙基甲苯1.4-1.85份，丙二醇甲醚醋酸酯30-36份，改性油菜柏8-12份，玻璃纖維8-12份，碳纖維6-8份，硼纖維6-8份，聚苯乙烯5-10份，鈦酸鉀2-2.6份，氧化鋁2-3.5份，六溴代苯3-5份，溴化聚碳酸酯4-6份。
[0012]本發(fā)明中，四甲基雙酚F二縮水甘油醚、鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂、雙酸A二縮水甘油醚協(xié)同作用粘度低，改性油菜柏與四甲基雙酚F 二縮水甘油醚、鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂、雙酚A 二縮水甘油醚相互間溶解均勻性好，且與2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯、2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯分散均勻，固化快且固化強(qiáng)度高，且制品耐沖擊性好，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也極高，耐熱性能優(yōu)異，而其中的脫脂油菜柏經(jīng)酶解后，與加入的尿素在一定條件下反應(yīng)，可有效打斷油菜柏蛋白質(zhì)分子的氫鍵，不僅產(chǎn)生更多活性基團(tuán)，且使得分子結(jié)構(gòu)伸展，而進(jìn)一步與乙醇作用，使得蛋白子分子氨基酸殘基暴露，另外殼聚糖分子上羥基、氨基可與原料中活性基團(tuán)牢固結(jié)合，制品耐沖擊性能進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)一步與玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、聚苯乙烯、鈦酸鉀、氧化鋁配合作用，浸潤(rùn)性與粘結(jié)強(qiáng)度好，耐沖擊性、力學(xué)強(qiáng)度及耐熱性能極為優(yōu)異，丙二醇甲醚醋酸酯與改性油菜柏配合作用，制品黏度適中，流動(dòng)性好，與其余物料配合作用，無氣隙，致密性好，綜合性能進(jìn)一步增強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚35份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂5份，雙酚A 二縮水甘油醚20份，異佛爾酮二異氰酸酯5份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.2份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯I份，丙二醇甲醚醋酸酯40份，改性油菜柏5份，玻璃纖維15份，碳纖維2份，硼纖維10份，聚苯乙烯3份，鈦酸鉀3份，氧化鋁I份，六溴代苯6份，溴化聚碳酸酯2份。
[0016]實(shí)施例2
[0017]—種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚20份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂15份，雙酚A 二縮水甘油醚10份，異佛爾酮二異氰酸酯15份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.2份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯2份，丙二醇甲醚醋酸酯20份，改性油菜柏15份，玻璃纖維5份，碳纖維10份，硼纖維5份，聚苯乙烯12份，鈦酸鉀I份，氧化鋁4份，六溴代苯2份，溴化聚碳酸酯8份。
[0018]實(shí)施例3
[0019]—種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚30份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂8份，雙酚A 二縮水甘油醚17份，異佛爾酮二異氰酸酯8份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯1份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.4份，丙二醇甲醚醋酸酯36份，改性油菜柏8份，玻璃纖維12份，碳纖維6份，硼纖維8份，聚苯乙烯5份，鈦酸鉀2.6份，氧化鋁2份，六溴代苯5份，溴化聚碳酸酯4份。
[0020]改性油菜柏采用如下工藝制備:氮?dú)獗Ｗo(hù)下，按重量份將12份雙酚A聚醚醇、40份環(huán)氧氯丙烷、2份助溶劑攪拌狀態(tài)下混合加熱至40°C，繼續(xù)攪拌40min，加入0.15份氫氧化鈉繼續(xù)攪拌50min，升高溫度至60°C繼續(xù)攪拌50min，加入60份水混合均勾，分離有機(jī)相，去除有機(jī)相中揮發(fā)份，加入15份脫脂油菜柏，酶解后，加入2份尿素、80份水、5份無水乙醇室溫?cái)嚢?0min，升溫至60 °(1；繼續(xù)攪拌10min，加入0.5份順丁稀二酸酐繼續(xù)攪拌40min，氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌狀態(tài)下加入0.15份過硫酸銨、1.2份亞硫酸氫鈉、4份水的混合液攪拌均勻，加入3份醋酸乙烯酯攪拌5min，加入殼聚糖混合均勻，冷卻，得到改性油菜柏。
[0021 ] 實(shí)施例4
[0022]—種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚26份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂12份，雙酚A 二縮水甘油醚14份，異佛爾酮二異氰酸酯12份，2，4_二氛基_3，5_二乙基甲苯0.6份，2，6-二氛基-3，5-二乙基甲苯1.85份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，改性油菜柏12份，玻璃纖維8份，碳纖維8份，硼纖維6份，聚苯乙烯10份，鈦酸鉀2份，氧化鋁3.5份，六溴代苯3份，溴化聚碳酸酯6份。
[0023]改性油菜柏采用如下工藝制備:氮?dú)獗Ｗo(hù)下，按重量份將6份雙酚A聚醚醇、60份環(huán)氧氯丙烷、I份助溶劑攪拌狀態(tài)下混合加熱至50°C，繼續(xù)攪拌20min，加入0.32份氫氧化鈉繼續(xù)攪拌20min，升高溫度至70 V繼續(xù)攪拌20min，加入90份水混合均勻，分離有機(jī)相，去除有機(jī)相中揮發(fā)份，加入5份脫脂油菜柏，酶解后，加入8份尿素、60份水、15份無水乙醇室溫?cái)嚢?min，升溫至70 °C繼續(xù)攪拌60min，加入3份順丁稀二酸酐繼續(xù)攪拌20min，氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌狀態(tài)下加入0.3份過硫酸銨、0.5份亞硫酸氫鈉、8份水的混合液攪拌均勻，加入I份醋酸乙烯酯攪拌lOmin，加入殼聚糖混合均勻，冷卻，得到改性油菜柏。
[0024]實(shí)施例5
[0025]—種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚28份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂10份，雙酚A 二縮水甘油醚15份，異佛爾酮二異氰酸酯10份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.82份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.65份，丙二醇甲醚醋酸酯32份，改性油菜柏10份，玻璃纖維10份，碳纖維7份，硼纖維7份，聚苯乙烯6份，鈦酸鉀2.3份，氧化鋁2.6份，六溴代苯4份，溴化聚碳酸酯5份。
[0026]改性油菜柏采用如下工藝制備:氮?dú)獗Ｗo(hù)下，按重量份將10份雙酚A聚醚醇、50份環(huán)氧氯丙烷、1.5份助溶劑攪拌狀態(tài)下混合加熱至46°C，繼續(xù)攪拌32min，加入0.25份氫氧化鈉繼續(xù)攪拌40min，升高溫度至66 °C繼續(xù)攪拌30min，加入80份水混合均勾，分離有機(jī)相，去除有機(jī)相中揮發(fā)份，加入12份脫脂油菜柏，酶解后，加入6份尿素、68份水、12份無水乙醇室溫?cái)嚢?4min，升溫至68 °(1；繼續(xù)攪拌80min，加入2.2份順丁稀二酸酐繼續(xù)攪拌32min，氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌狀態(tài)下加入0.24份過硫酸銨、0.8份亞硫酸氫鈉、6份水的混合液攪拌均勻，加入2份醋酸乙烯酯攪拌8min，加入殼聚糖混合均勻，冷卻，得到改性油菜柏。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F 二縮水甘油醚20-35份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂5-15份，雙酚A 二縮水甘油醚10-20份，異佛爾酮二異氰酸酯5-15份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.2-1.2份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1-2份，丙二醇甲醚醋酸酯20-40份，改性油菜柏5-15份，玻璃纖維5-15份，碳纖維2-10份，硼纖維5-10份，聚苯乙烯3-12份，鈦酸鉀1-3份，氧化鋁1-4份，六溴代苯2-6份，溴化聚碳酸酯2-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，六溴代苯、溴化聚碳酸酯的重量比為3-5:4-6。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，改性油菜柏、玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、聚苯乙烯、鈦酸鉀、氧化鋁的重量比為8-12:8-12:6-8:6-8:5-10:2-2.6:2-3.5o4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，改性油菜柏、丙二醇甲醚醋酸酯的重量比為8-12:30-36。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯、2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯、改性油菜柏的重量比為0.6-1:1.4-1.85:8-12ο6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，四甲基雙酚F 二縮水甘油醚、鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂、雙酚A 二縮水甘油醚的重量比為26-30:8-12:14-17。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐熱抗沖擊電路布線板用改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，其原料按重量份包括:四甲基雙酚F二縮水甘油醚26-30份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂8-12份，雙酚A 二縮水甘油醚14-17份，異佛爾酮二異氰酸酯8-12份，2，4-二氨基-3，5-二乙基甲苯0.6-1份，2，6-二氨基-3，5-二乙基甲苯1.4-1.85份，丙二醇甲醚醋酸酯30-36份，改性油菜柏8-12份，玻璃纖維8-12份，碳纖維6-8份，硼纖維6_8份，聚苯乙烯5_10份，鈦酸鉀2_2.6份，氧化鋁2-3.5份，六溴代苯3-5份，溴化聚碳酸酯4-6份。
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK105968722SQ201610462620
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】錢佩, 金紅祥
【申請(qǐng)人】安徽酷米智能科技有限公司