本發(fā)明屬于涂料材料領(lǐng)域，涉及一種有機樹脂涂料組合物。
背景技術(shù)：
電子技術(shù)發(fā)展至今，已獲得了很大的進(jìn)步，而隨著航天、汽車、家用電器等產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，嚴(yán)苛的高溫使用環(huán)境下，對于產(chǎn)品表面涂料層的保護(hù)功能要求越來越高，以保護(hù)組件熱敏電阻為例，目前市場上主要以有機硅樹脂涂料為最常用的包封涂料，但傳統(tǒng)的有機硅樹脂涂料固化后存在與被保護(hù)組件黏結(jié)力小、附著力差、涂層較脆等缺點，導(dǎo)致熱敏電阻組件于嚴(yán)苛的環(huán)境使用過程中涂層容易開裂或脫落。
本發(fā)明的一種有機硅樹脂涂料組合物，其主要是引入具有柔性鏈節(jié)的有機樹脂，并混合偶合劑與無機顏填料，此涂料固化后涂層與被保護(hù)組件具有良好的附著性，且涂層有極佳的絕緣性、熱傳導(dǎo)性、耐濕性及機械性質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，本發(fā)明提供一種大幅提升涂層絕緣性、熱傳導(dǎo)性、耐濕性、耐沖擊性的有機樹脂涂料組合物，可用于壓敏電阻、熱敏電阻、傳感器等組件需要絕緣性、熱傳導(dǎo)性、耐濕性、耐沖擊性要求較高的產(chǎn)品、或近似需求的產(chǎn)品。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一個技術(shù)方案是：一種有機樹脂涂料組合物，按重量百分比計，包括有機硅樹脂10～50％、具柔性鏈節(jié)有機樹脂10～50％、粉狀無機填料10～70％、偶合劑0.1～5％、催化劑0～5％、溶劑3～30％、無機顏料0.1～3％。
進(jìn)一步地，有機硅樹脂為聚甲基硅樹脂、聚乙基硅樹脂、聚甲基苯基硅樹脂或聚乙基苯基硅樹脂。
進(jìn)一步地，具柔性鏈節(jié)有機樹脂為甲基乙烯基硅橡膠、聚丙烯酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚己內(nèi)酯樹脂、聚醚樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氨酯多元醇樹脂中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，粉狀無機填料為金屬氧化物、滑石粉、硅粉、云母粉、碳酸鈣、石墨、二硫化鉬或磷酸鋅中的一種或幾種，通過對選定粉狀無機填料的顆粒直徑大小進(jìn)行選擇配合組合。
進(jìn)一步地，偶合劑為硅烷偶合劑、鈦酸酯偶合劑或鋯過渡金屬絡(luò)合物。
進(jìn)一步地，催化劑為有機金屬鹽或胺類中的一種，有機金屬為pb、sn、zn、fe。
進(jìn)一步地，溶劑為甲苯與二甲苯的混合溶劑。
進(jìn)一步地，無機顏料為炭黑、氧化鐵黑或氧化鉻綠。
本發(fā)明的有益效果是：引入具有柔性鏈節(jié)的有機樹脂，以提高涂料固化后的柔韌性；所得涂層具有良好的絕緣性、熱傳導(dǎo)性、耐濕性及優(yōu)異的耐沖擊性能。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定。
使用原料的型號具體如下：
聚甲基苯基硅樹脂：安徽艾約塔硅油，iota-955b#；
甲基乙烯基硅橡膠：東營市碩馳化工有限公司，110膠；
聚甲基硅樹脂：濟(jì)南硅科，gk-g001；
硅烷偶合劑：美國聯(lián)碳公司，a-171。
實施例1
一種有機樹脂涂料組合物，按重量百分比計，包括聚甲基苯基硅樹脂40％、甲基乙烯基硅橡膠10％、氧化鉻綠1％、硅烷偶合劑0.5％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯與二甲苯的混合溶劑8.5％。
實施例2
一種有機樹脂涂料組合物，按重量百分比計，包括聚甲基硅樹脂30％、甲基乙烯基硅橡膠20％、氧化鉻綠1％、硅烷偶合劑0.5％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯與二甲苯的混合溶劑8.5％。
實施例3
一種有機樹脂涂料組合物，按重量百分比計，包括聚甲基硅樹脂20％、甲基乙烯基硅橡膠30％、氧化鉻綠1％、硅烷偶合劑0.5％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯與二甲苯的混合溶劑8.5％。
對比例
一種有機樹脂涂料組合物，按重量百分比計，包括聚甲基苯基硅樹脂50％、氧化鉻綠1％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯與二甲苯的混合溶劑9％。
依熱敏電阻為例，采用該發(fā)明的涂料進(jìn)行包封測試，初步按照熱敏電阻涂裝包封測試基本要求測試：
1、掉落試驗：從1米高度自由落體，落在30毫米厚的木質(zhì)復(fù)合板上，重復(fù)10次，測試后阻值和絕緣電壓滿足要求；
2、絕緣耐壓測試：將產(chǎn)品兩引出端連在一起作為一個電極，金屬球作為另一個電極，放在耐壓機上進(jìn)行測試，加1500v保持1分鐘，產(chǎn)品沒有擊穿和跳火現(xiàn)象；
3、蒸煮試驗：將產(chǎn)品放入測試設(shè)備中，環(huán)境溫度121度，濕度100％，兩個大氣壓，蒸煮96小時，阻值和絕緣電壓滿足要求；
4、通斷測試：環(huán)境溫度25+/-2℃,通電250vac，通5秒斷5分鐘，共100000次，測試后阻值和絕緣電壓滿足要求；
5、阻值恢復(fù)時間測試：環(huán)境溫度25+/-2℃，通電280vac保持10分鐘，斷電后阻值變到r25的阻值所需要的時間為恢復(fù)時間，恢復(fù)時間滿足要求。
根據(jù)上述測試要求，進(jìn)行實驗測試及結(jié)果，如下表：
根據(jù)以上測試結(jié)果證實，有機硅樹脂涂料組合物在含有具有柔性鏈節(jié)有機樹脂之下，其絕緣性、熱傳導(dǎo)性、耐濕性及耐沖擊性能皆大幅提升。
根據(jù)以上測試數(shù)據(jù)結(jié)果分析：
此涂料可完全滿足目前熱敏電阻涂裝涂層所需能力，可以在熱敏電阻上進(jìn)行涂裝保護(hù)測試。此外，于熱敏電阻、傳感器、溫度保險絲等電子組件的包封，同樣可適用。
涂料可以根據(jù)產(chǎn)品類別、工藝要求，調(diào)整各組份比例、組份粒徑配比，對于涂料粘度、固化時間、固化溫度、涂料顏色進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，符合實際產(chǎn)品、工藝要求。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。