聚乳酸-環(huán)糊精包合物及其制備方法、制品和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及聚乳酸技術(shù)領(lǐng)域,是一種聚乳酸-環(huán)糊精包合物及其制備方法、制品和 應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為一種化學(xué)合成的脂肪族聚醋,聚乳酸下簡(jiǎn)稱化A)具有優(yōu)異的生物可降解 性和生物相容性和生物可吸收性,目前在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域表現(xiàn)出了較大的應(yīng)用前景。聚乳酸 可用于手術(shù)縫合線,避免了患者二次手術(shù)的痛苦。高分子量的聚乳酸已經(jīng)用于骨科固定物, 具有和金屬固定物相同的效果。聚乳酸還可用于食品包裝材料,在使用后可W降解,避免了 環(huán)境污染。作為一種應(yīng)用材料,聚乳酸的親水性較差、初性差、界面相容性差、結(jié)晶速率慢, 運(yùn)些性質(zhì)限制了聚乳酸在不同領(lǐng)域更廣泛的應(yīng)用。為了提高聚乳酸的性能,擴(kuò)展聚乳酸的 應(yīng)用范圍,目前對(duì)聚乳酸改性也是一個(gè)研究熱點(diǎn)。通常的方法有共聚改性、共混改性、增塑 改性和復(fù)合改性等方法。楊小玲等(楊小玲,王珊.改性淀粉/聚乳酸接枝共聚物的生物降解 性研究.食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào),2010,29(2) :197-200)采用原位接枝共聚法合成了改性淀 粉/聚乳酸接枝共聚物,但是共聚物的降解速率較聚乳酸要快,使用過(guò)程中降解太快導(dǎo)致使 用壽命縮短;超細(xì)滑石粉和聚乳酸的共混物(鄒俊,舒友,馬騰,超細(xì)滑石粉填充聚乳酸共混 薄膜的制備及性能研究.塑料工業(yè),2010,38(1) :13-16.)可W通過(guò)吹塑成型制備成薄膜,該 共混物改善了聚乳酸的結(jié)晶性,可得到成本較低的薄膜材料,但初性差易脆。采用共混方法 對(duì)聚乳酸改性都存在相容性較差的難題,而共聚改性的生產(chǎn)成本較高。不論共混改性還是 共聚改性對(duì)提高聚乳酸的親水性都不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明提供了一種聚乳酸-環(huán)糊精包合物及其制備方法、制品和應(yīng)用,克服了上述 現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有聚乳酸共聚物親水性和初性差易脆W及生產(chǎn)成本高而 限制了其應(yīng)用的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)W下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種聚乳酸-環(huán)糊精包合物,原 料按重量份數(shù)含有1份聚乳酸、5份至30份環(huán)糊精。
[0005] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006] 上述聚乳酸-環(huán)糊精包合物按下述方法得到:第一步,按200mL至lOOOmL有機(jī)溶劑 中加入lOOg聚乳酸計(jì),將所需量的聚乳酸加入到有機(jī)溶劑中混合均勻后得到聚乳酸溶液; 第二步,將所需量的環(huán)糊精加入水中配成環(huán)糊精飽和水溶液;第Ξ步,在攬拌狀態(tài)下將環(huán)糊 精飽和水溶液緩慢滴加至聚乳酸溶液中,滴加后靜置,靜置后分離沉淀;第四步,在沉淀中 再加入有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解,然后加入蒸饋水,分離沉淀;第五步,重復(fù)第四步操作2次至3次, 得到最后沉淀物;第六步,最后沉淀物經(jīng)干燥后得到聚乳酸-環(huán)糊精包合物。
[0007] 上述有機(jī)溶劑為Ξ氯甲燒或二甲基亞諷或二惡燒或N,N-二甲基甲酯胺或N-甲基 化咯燒酬或任意兩種的混合物;或/和,攬拌速率為4000rpm至1000化pm;或/和,滴加速率為 每3秒1滴至2滴;或/和,靜置時(shí)間為2化至24h;或/和,干燥溫度為40°C至50°C,干燥時(shí)間為 20h至2地。
[0008] 上述環(huán)糊精為α-環(huán)糊精或β-環(huán)糊精或丫-環(huán)糊精;或/和,聚乳酸的重均分子量為 0.5萬(wàn)至30萬(wàn)。
[0009] 上述聚乳酸按下述方法得到:第一步,將乳酸或心丙交醋或D-丙交醋或D,k丙交 醋或內(nèi)消旋丙交醋與催化劑加入到反應(yīng)容器中,催化劑的加入量為乳酸或心丙交醋或D-丙 交醋或〇,心丙交醋或內(nèi)消旋丙交醋質(zhì)量的0.3%至5%,在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫到120°C至170 °C,在溫度為120°C至170°C下反應(yīng)化至12h;第二步,反應(yīng)產(chǎn)物冷卻到室溫,加入乙酸乙醋進(jìn) 行溶解,然后加入蒸饋水,分離沉淀;第Ξ步,在沉淀中再加入乙酸乙醋進(jìn)行溶解,然后加入 蒸饋水,分離沉淀;第四步,重復(fù)第Ξ步操作2次至3次,得到最后沉淀物;第五步,最后沉淀 物在真空度為0.035M化下干燥20h至24h后,得到聚乳酸。
[0010] 上述乳酸加入前先在室溫下用3A或4A分子篩脫水20小時(shí)至24小時(shí),然后在溫度為 75°C至80°C、真空度為0.080M化至0.085M化下進(jìn)行除水,直至乳酸單體不含自由水分。
[0011] 上述催化劑為鋒粉、氧化鋒、硫酸鋒、醋酸鋒和乳酸鋒中的一種W上。
[0012] 本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)W下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種聚乳酸-環(huán)糊精包合物的 審恪方法,按下述步驟進(jìn)行:第一步,按200mL至lOOOmL有機(jī)溶劑中加入lOOg聚乳酸計(jì),將所 需量的聚乳酸加入到有機(jī)溶劑中混合均勻后得到聚乳酸溶液;第二步,將所需量的環(huán)糊精 加入水中配成環(huán)糊精飽和水溶液;第Ξ步,在攬拌狀態(tài)下將環(huán)糊精飽和水溶液緩慢滴加至 聚乳酸溶液中,滴加后靜置,靜置后分離沉淀;第四步,在沉淀中再加入有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解, 然后加入蒸饋水,分離沉淀;第五步,重復(fù)第四步操作2次至3次,得到最后沉淀物;第六步, 最后沉淀物經(jīng)干燥后得到聚乳酸-環(huán)糊精包合物。
[0013] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0014] 上述有機(jī)溶劑為Ξ氯甲燒或二甲基亞諷或二惡燒或N,N-二甲基甲酯胺或N-甲基 化咯燒酬或任意兩種的混合物;或/和,攬拌速率為4000rpm至1000化pm;或/和,滴加速率為 每3秒1滴至2滴;或/和,靜置時(shí)間為2化至2地;或/和,干燥溫度為40°C至50°C,干燥時(shí)間為 20h至2地。
[0015] 上述環(huán)糊精為α-環(huán)糊精或β-環(huán)糊精或丫-環(huán)糊精;或/和,聚乳酸的重均分子量為 0.5萬(wàn)至30萬(wàn)。
[0016] 上述聚乳酸按下述方法得到:第一步,將乳酸或心丙交醋或D-丙交醋或D,k丙交 醋或內(nèi)消旋丙交醋與催化劑加入到反應(yīng)容器中,催化劑的加入量為乳酸或心丙交醋或D-丙 交醋或〇,心丙交醋或內(nèi)消旋丙交醋質(zhì)量的0.3%至5%,在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫到120°C至170 °C,在溫度為120°C至170°C下反應(yīng)化至12h;第二步,反應(yīng)產(chǎn)物冷卻到室溫,加入乙酸乙醋進(jìn) 行溶解,然后加入蒸饋水,分離沉淀;第Ξ步,在沉淀中再加入乙酸乙醋進(jìn)行溶解,然后加入 蒸饋水,分離沉淀;第四步,重復(fù)第Ξ步操作2次至3次,得到最后沉淀物;第五步,最后沉淀 物在真空度為0.035M化下干燥20h至24h后,得到聚乳酸。
[0017] 上述催化劑為鋒粉、氧化鋒、硫酸鋒、醋酸鋒和乳酸鋒中的一種W上。
[0018] 上述乳酸加入前先在室溫下用3A或4A分子篩脫水20小時(shí)至24小時(shí),然后在溫度為 75°C至80°C、真空度為0.080M化至0.085M化下進(jìn)行除水,直至乳酸單體不含自由水分。
[0019] 本發(fā)明的技術(shù)方案之Ξ是通過(guò)W下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種聚乳酸-環(huán)糊精包合物為 原料制成的制品。
[0020] 本發(fā)明的技術(shù)方案之四是通過(guò)W下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種聚乳酸-環(huán)糊精包合物在 制備藥物緩釋劑和形狀記憶材料中的應(yīng)用。
[0021] 本發(fā)明原料易得,都是可生物降解的材料,通過(guò)包合作用得到綠色環(huán)保的本發(fā)明 聚乳酸-環(huán)糊精包合物;本發(fā)明聚乳酸-環(huán)糊精包合物親水性和初性好;同時(shí)本發(fā)明聚乳酸- 環(huán)糊精包合物具有良好的藥物緩釋性能和形狀記憶,在醫(yī)藥領(lǐng)域和傳感器及生物醫(yī)用材料 等領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 附圖1為本發(fā)明聚乳酸-β-環(huán)糊精包合物的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖2(a)為實(shí)施例9得到的聚乳酸-β-環(huán)糊精包合物制成的條形樣條原來(lái)狀態(tài)圖。
[0024] 附圖2(b)為實(shí)施例9得到的聚乳酸-β-環(huán)糊精包合物制成的條形樣條在外力作用 下形變后的狀態(tài)圖。
[0025] 附圖2(c)為實(shí)施例9得到的聚乳酸-β-環(huán)糊精包合物制成的條形樣條在外力作用 下形變后再恢復(fù)后的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體 的實(shí)施方式。
[0027] 實(shí)施例1,該聚乳酸-環(huán)糊精包合物原料按重量份數(shù)含有1份聚乳酸、5份至30份環(huán) 糊精。
[00%]實(shí)施例2,該聚乳酸-環(huán)糊精包合物原料按重量份數(shù)含有1份聚乳酸、5份或30份環(huán) 糊精。
[0029] 實(shí)施例3,該聚乳酸-環(huán)糊精包合物按下述制備方法得到:第一步,按200mL至 lOOOmL有機(jī)溶劑中加入lOOg聚乳酸計(jì),將所需量的聚乳酸加入到有機(jī)溶劑中混合均勻后得 到聚乳酸溶液;第二步,將所需量的環(huán)糊精加入水中配成環(huán)糊精飽和水溶液;第Ξ步,在攬 拌狀態(tài)下將環(huán)糊精飽和水溶液緩慢滴加至聚乳酸溶液中,滴加后靜置,靜置后分離沉淀;第 四步,在沉淀中再加入有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解,然后加入蒸饋水,分離沉淀;第五步,重復(fù)第四步 操作2次至3次,得到最后沉淀物;第六步,最后沉淀物經(jīng)干燥后得到聚乳酸-環(huán)糊精包合物。 環(huán)糊精(cyclodextrin,CD)是一種低聚糖,由葡萄糖轉(zhuǎn)移酶作用于直鏈淀粉產(chǎn)生。根據(jù)環(huán)糊 精葡萄糖單元數(shù)的不同(6-8個(gè)),常見(jiàn)的環(huán)糊精可分為a-CD,i3-CD和丫-CD。環(huán)糊精具有略呈 錐形的中空?qǐng)A筒立體環(huán)狀結(jié)構(gòu),在其空桐結(jié)構(gòu)中,外側(cè)上端(較大開(kāi)口端)由仲?gòu)交鶚?gòu)成,下 端(較小開(kāi)口端)由伯徑基構(gòu)成,具有親水性,而空腔內(nèi)部由于受到C-H鍵的屏蔽作用形成了 疏水區(qū)。由于運(yùn)種獨(dú)特的內(nèi)親水、外疏水的中空結(jié)構(gòu),環(huán)糊精可W和其他分