惰性氣體;在各器件上，分別設(shè)置有用于傳送各物料(包括光化反應(yīng)物流A、不凝氣物流B、TDI產(chǎn)品物流C、回流物流D、溶劑DEIP物流E、惰性氣體物流F、不凝氣物流G、酸性組分物流H和循環(huán)溶劑物流I)的管道及其通口，從而使得各物流按照原理順暢通行，以實(shí)現(xiàn)降低重溶劑法TDI產(chǎn)品酸值和減少循環(huán)溶劑中酸性組分的技術(shù)效果。
[0018]本實(shí)施例中使用的進(jìn)料預(yù)熱器1、產(chǎn)品塔冷凝器3、再沸器4和吹掃塔冷凝器7均為本領(lǐng)域中的常規(guī)部件，涉及的產(chǎn)品塔2和吹掃塔6均采用現(xiàn)有技術(shù)中的填料塔或板式塔，其內(nèi)部上下兩端均帶有分布裝置8;涉及的釜液栗5為氣動隔膜栗;各部件上配備有相應(yīng)的連通式管道以組成酸值降低裝置系統(tǒng)。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]本實(shí)施例在實(shí)施例1的酸值降低裝置中實(shí)施，涉及的降低重溶劑法TDI產(chǎn)品酸值的方法具體包括以下步驟:
[0021](I)將重溶劑法制備甲苯二異氰酸酯(TDI)的光化反應(yīng)物料經(jīng)進(jìn)料預(yù)熱器I預(yù)熱至160?190°C后送入產(chǎn)品塔2中，控制壓力為0.5?20kpaA，溫度為170?240°C ；產(chǎn)品塔2內(nèi)的氣相經(jīng)產(chǎn)品塔2頂部進(jìn)入產(chǎn)品塔冷凝器3中，控制溫度40?100°C進(jìn)行冷凝，不凝氣物料從產(chǎn)品塔冷凝器3的頂部氣相采出至外設(shè)的真空系統(tǒng)，冷凝下來的一部分物料經(jīng)再沸器4返回產(chǎn)品塔2內(nèi)作為回流，回流比為1.5?15，冷凝下來的另一部分物料作為甲苯二異氰酸酯(TDI)產(chǎn)品液相采出；控制采出的甲苯二異氰酸酯(TDI)產(chǎn)品酸值小于1ppm，使得大部分酸性組分隨重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)從產(chǎn)品塔2采出，實(shí)現(xiàn)酸性組分與甲苯二異氰酸酯(TDI)產(chǎn)品的分離；
[0022](2)從產(chǎn)品塔2采出的酸值為50?140ppm的重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)，經(jīng)釜液栗5升壓至2?6bar后直接送入吹掃塔6中，控制壓力為O?30kpa、溫度為160?200°C;重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)經(jīng)吹掃塔6頂部內(nèi)的分布裝置8分布后均勻噴淋至吹掃塔6內(nèi)并在重力作用下流動，惰性氣體經(jīng)吹掃塔6底部的分布裝置分布后均勻吹入至吹掃塔6內(nèi)，與塔內(nèi)自上而下流動的重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)相互充分接觸；
[0023](3)重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)中的酸性組分、酸性組分的分解產(chǎn)物及其他易揮發(fā)組分隨惰性氣體富集至吹掃塔6塔頂以氣相進(jìn)入吹掃塔冷凝器7中，控制溫度為40?80°C進(jìn)行冷凝，不凝氣物料從吹掃塔冷凝器7頂部氣相采出至外設(shè)的真空系統(tǒng)，冷凝下來的酸性組分、酸性組分的分解產(chǎn)物及其他易揮發(fā)組分經(jīng)吹掃塔冷凝器7底部液相采出，從吹掃塔6底部得酸值小于50ppm的循環(huán)溶劑以返回流程循環(huán)使用，從而提高光化反應(yīng)效率以減少光化反應(yīng)時(shí)生成的副產(chǎn)物。
[0024]本實(shí)施例涉及的步驟(I)中重溶劑法制備TDI的光化反應(yīng)物料為酸值30?10ppm(以HCl計(jì)，下同)的含有甲苯二異氰酸酯(TDI)、重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)、酸性組分和其他雜質(zhì)的物料，其脫除了氯化氫、光氣和殘?jiān)M分;涉及的惰性氣體為氮?dú)?、二氧化碳或氯化氫，其壓力為I?lObar，與重溶劑間苯二甲酸二乙酯(DEIP)的摩爾比為0.5?5。
[0025]本實(shí)施例中待操作穩(wěn)定之后對各物料進(jìn)行分析可得:TDI產(chǎn)品的酸值顯著降低，能夠達(dá)到高品質(zhì)產(chǎn)品的酸值要求;循環(huán)溶劑中酸性組分的含量顯著減少，能夠減少其返回到前段工序參與光化反應(yīng)時(shí)生成的副產(chǎn)物，以提高光化反應(yīng)效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此;任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于重溶劑法TDI產(chǎn)品的酸值降低裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料預(yù)熱器、產(chǎn)品塔、產(chǎn)品塔冷凝器、再沸器、釜液栗、吹掃塔、吹掃塔冷凝器和分布裝置，進(jìn)料預(yù)熱器管道式連通對接于產(chǎn)品塔的中部以實(shí)現(xiàn)光化反應(yīng)物料的預(yù)熱，產(chǎn)品塔頂部連接有產(chǎn)品塔冷凝器用于冷凝回收TDI產(chǎn)品，產(chǎn)品塔底部連通式設(shè)置的再沸器用于汽化回流，產(chǎn)品塔底部通過釜液栗與吹掃塔管道式連通以便于吹掃酸性組分，再沸器、釜液栗和吹掃塔三者管道式交接連通;吹掃塔頂部連接有吹掃塔冷凝器用于冷凝回收酸性組分;吹掃塔頂部和底部內(nèi)腔中設(shè)置的噴霧式結(jié)構(gòu)的分布裝置用于分布重溶劑間苯二甲酸二乙酯和惰性氣體;在各器件上，分別設(shè)置有用于傳送各物料的管道及其通口，從而使得各物流順暢通行，以實(shí)現(xiàn)降低重溶劑法TDI產(chǎn)品酸值和減少循環(huán)溶劑中酸性組分的技術(shù)效果。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于重溶劑法TDI產(chǎn)品的酸值降低裝置，其特征在于實(shí)現(xiàn)降低重溶劑法TDI產(chǎn)品酸值的方法具體包括以下步驟: (1)將重溶劑法制備甲苯二異氰酸酯的光化反應(yīng)物料經(jīng)進(jìn)料預(yù)熱器預(yù)熱至160?190°C后送入產(chǎn)品塔中，控制壓力為0.5?20kpaA，溫度為170?240°C;產(chǎn)品塔內(nèi)的氣相經(jīng)產(chǎn)品塔頂部進(jìn)入產(chǎn)品塔冷凝器中，控制溫度40?100°C進(jìn)行冷凝，不凝氣物料從產(chǎn)品塔冷凝器的頂部氣相采出至外設(shè)的真空系統(tǒng)，冷凝下來的一部分物料經(jīng)再沸器返回產(chǎn)品塔內(nèi)作為回流，回流比為1.5?15，冷凝下來的另一部分物料作為T DI產(chǎn)品液相采出；控制采出的T DI產(chǎn)品酸值小于lOppm，使得大部分酸性組分隨重溶劑間苯二甲酸二乙酯從產(chǎn)品塔采出，實(shí)現(xiàn)酸性組分與TDI產(chǎn)品的分離； (2)從產(chǎn)品塔采出的酸值為50?140ppm的重溶劑間苯二甲酸二乙酯，經(jīng)釜液栗升壓至2?6bar后直接送入吹掃塔中，控制壓力為O?30kpa、溫度為160?200°C;重溶劑間苯二甲酸二乙酯經(jīng)吹掃塔頂部內(nèi)的分布裝置分布后均勻噴淋至吹掃塔內(nèi)并在重力作用下流動，惰性氣體經(jīng)吹掃塔底部的分布裝置分布后均勻吹入至吹掃塔內(nèi)，與塔內(nèi)自上而下流動的重溶劑間苯二甲酸二乙酯相互充分接觸； (3)重溶劑間苯二甲酸二乙酯中的酸性組分、酸性組分的分解產(chǎn)物及其他易揮發(fā)組分隨惰性氣體富集至吹掃塔塔頂以氣相進(jìn)入吹掃塔冷凝器中，控制溫度為40?80°C進(jìn)行冷凝，不凝氣物料從吹掃塔冷凝器頂部氣相采出至外設(shè)的真空系統(tǒng)，冷凝下來的酸性組分、酸性組分的分解產(chǎn)物及其他易揮發(fā)組分經(jīng)吹掃塔冷凝器底部液相采出，從吹掃塔底部得酸值小于50ppm的循環(huán)溶劑以返回流程循環(huán)使用，從而提高光化反應(yīng)效率以減少光化反應(yīng)時(shí)生成的副產(chǎn)物。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于重溶劑法TDI產(chǎn)品的酸值降低裝置，其特征在于所述進(jìn)料預(yù)熱器、產(chǎn)品塔冷凝器、再沸器和吹掃塔冷凝器均為本領(lǐng)域中的常規(guī)部件，涉及的產(chǎn)品塔和吹掃塔均采用現(xiàn)有技術(shù)中的填料塔或板式塔，其內(nèi)部上下兩端均帶有分布裝置;涉及的釜液栗為氣動隔膜栗。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于重溶劑法TDI產(chǎn)品的酸值降低裝置，其特征在于步驟(I)中重溶劑法制備TDI的光化反應(yīng)物料為酸值30?I OOppm的含有TD1、重溶劑間苯二甲酸二乙酯、酸性組分和其他雜質(zhì)的物料，并脫除了氯化氫、光氣和殘?jiān)M分。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于重溶劑法TDI產(chǎn)品的酸值降低裝置，其特征在于涉及的惰性氣體為氮?dú)?、二氧化碳或氯化氫，其壓力為I?lObar，與重溶劑間苯二甲酸二乙酯的摩爾比為0.5?5。
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于重溶劑法TDI產(chǎn)品酸值的降低裝置，進(jìn)料預(yù)熱器管道式連通對接于產(chǎn)品塔的中部以實(shí)現(xiàn)光化反應(yīng)物料的預(yù)熱，產(chǎn)品塔頂部連接有產(chǎn)品塔冷凝器用于冷凝回收TDI產(chǎn)品，產(chǎn)品塔底部連通式設(shè)置的再沸器用于汽化回流，產(chǎn)品塔底部通過釜液泵與吹掃塔管道式連通以便于吹掃酸性組分，再沸器、釜液泵和吹掃塔三者管道式交接連通；吹掃塔頂部連接有吹掃塔冷凝器用于冷凝回收酸性組分；吹掃塔頂部和底部內(nèi)腔中設(shè)置的噴霧式結(jié)構(gòu)的分布裝置用于分布重溶劑間苯二甲酸二乙酯和惰性氣體；在各器件上，分別設(shè)置有用于傳送各物料的管道及其通口；整體裝置設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，使用方便，應(yīng)用環(huán)境良好。
【IPC分類】C07C263/20, C07C265/14
【公開號】CN105503655
【申請?zhí)枴緾N201510932871
【發(fā)明人】畢榮山, 譚心舜, 鄭世清, 張波, 葛紀(jì)軍, 韓傳貴, 曾民成
【申請人】青島科技大學(xué), 青島銀科恒遠(yuǎn)化工過程信息技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月14日