專利名稱：有機(jī)溶劑凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將制程所產(chǎn)生含有有機(jī)溶劑的待凈化廢氣，先借冰水將廢氣氣流中的微粒濾除干凈且除濕，然后經(jīng)熱交換器適度加熱后，再由活性碳吸脫附裝置進(jìn)行吸附程序的設(shè)計(jì)，尤其涉及一種有機(jī)溶劑凈化裝置。
背景技術(shù)：
生活和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有機(jī)溶劑，在室溫下就極易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds, VOCs)，而多數(shù)的VOCs對(duì)人體有一定毒性，必須加以處理；然而，對(duì)于制程(諸如噴涂制程)所揮發(fā)產(chǎn)生的VOCs廢氣，通常是如圖1所示，先借一活性碳吸脫附裝置10對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行吸附與濃縮脫附的程序，再由一凈化裝置20對(duì)濃縮的VOCs進(jìn)行焚化或回收的凈化處理。其次，活性碳的吸附性能如圖2所示，其對(duì)VOCs的吸附能力恰與吸水能力相反，相對(duì)濕度低時(shí)，對(duì)VOCs的吸附能力高而吸水能力差，相對(duì)濕度高時(shí)，則吸水能力高而對(duì)VOCs 的吸附能力差，且其吸附性能在相對(duì)濕度50 60% RH的過渡區(qū)間會(huì)急遽轉(zhuǎn)變；故前述現(xiàn)有有機(jī)溶劑凈化裝置，在廢氣氣流進(jìn)入該活性碳吸脫附裝置10之際，因廢氣氣流的相對(duì)濕度易受到天候的影響而變化，致使該活性碳吸脫附裝置10吸附VOCs的能力呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，亦即整體的凈化成效不穩(wěn)定。再次，廢氣氣流中通常會(huì)存在有濾網(wǎng)所無(wú)法濾除的微粒，而此等微粒乃會(huì)堵塞住活性碳的孔洞，降低活性碳的吸附能力，且一旦微粒堵塞于活性碳的孔洞后就難以去除，活性碳的使用壽命遂因此縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的受到天候影響而凈化成效不穩(wěn)定的問題，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)溶劑凈化裝置，具有凈化成效穩(wěn)定不受天候影響的功效，并可延長(zhǎng)活性碳使用壽命，且節(jié)能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，是將制程所產(chǎn)生含有有機(jī)溶劑的待凈化廢氣導(dǎo)入一活性碳吸脫附裝置，并于該活性碳吸脫附裝置的下游端設(shè)置一凈化裝置，另于該活性碳吸脫附裝置的上游端設(shè)置一用以升溫的熱交換器。前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中進(jìn)一步于所述熱交換器的上游端設(shè)置一洗滌器。前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中進(jìn)一步設(shè)置一冷卻器讓所述洗滌器的洗滌水冷卻。前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中進(jìn)一步設(shè)置一熱泵連結(jié)所述熱交換器與所述冷卻器，讓所述熱交換器與所述冷卻器分別與該熱泵的冷凝器與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換。前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中熱交換器進(jìn)一步借由一控制器調(diào)節(jié)升溫程度，而該控制器乃根據(jù)待凈化廢氣的溫度與相對(duì)濕度或露點(diǎn)溫度調(diào)節(jié)所述熱交換器的升溫程度。[0012]前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中熱交換器致使導(dǎo)入所述活性碳吸脫附裝置的待凈化廢氣的相對(duì)濕度維持在60% RH以下。前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中活性碳吸脫附裝置為活性碳流體化式濃縮器或固定床式濃縮器。前述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其中凈化裝置為焚化爐、冷凝器、噴霧室或噴霧加臭氧室。本實(shí)用新型的有益效果是，具有凈化成效穩(wěn)定不受天候影響的功效，并可延長(zhǎng)活性碳使用壽命，且節(jié)能。

[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明[0017]圖1是現(xiàn)有有機(jī)溶劑凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是活性碳的吸附性能的示意圖。[0019]圖3是本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中標(biāo)號(hào)說明[0022]10活性碳吸脫附裝置[0023]20凈化裝置[0024]30熱交換器[0025]31控制器[0026]40洗滌器[0027]41冷卻器[0028]50熱泵
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，是將制程所產(chǎn)生含有有機(jī)溶劑的待凈化廢氣導(dǎo)入一活性碳吸脫附裝置10，以對(duì)待凈化廢氣中的有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附與濃縮脫附的程序，而該活性碳吸脫附裝置10可為活性碳流體化式濃縮器或固定床式濃縮器；再于該活性碳吸脫附裝置10的下游端設(shè)置一凈化裝置20，進(jìn)而對(duì)借由該活性碳吸脫附裝置 10濃縮脫附出來的有機(jī)溶劑，進(jìn)行焚化爐焚化或冷凝器回收的凈化處理；另于該活性碳吸脫附裝置10的上游端設(shè)置一用以升溫的熱交換器30，以將導(dǎo)入該活性碳吸脫附裝置10的待凈化廢氣適度加熱，而查閱濕度表可清楚得知，升溫的結(jié)果會(huì)致使相對(duì)濕度下降，亦即該熱交換器30的設(shè)置可提升該活性碳吸脫附裝置10對(duì)有機(jī)溶劑的吸附能力。此外，該熱交換器30進(jìn)一步借由一控制器31調(diào)節(jié)升溫程度，而該控制器31乃根據(jù)待凈化廢氣的溫度與相對(duì)濕度(或露點(diǎn)溫度)調(diào)節(jié)該熱交換器30的升溫程度，使導(dǎo)入該活性碳吸脫附裝置10的待凈化廢氣，其相對(duì)濕度得以維持在60% RH以下。再次，請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例是較第一實(shí)施例增設(shè)一洗滌器 40，該洗滌器40設(shè)置于該熱交換器30的上游端，用以將廢氣氣流中的微粒濾除干凈；然而， 若進(jìn)一步設(shè)置一冷卻器41讓洗滌水冷卻，該洗滌器40則另可降低廢氣氣流的露點(diǎn)溫度，進(jìn)而產(chǎn)生除濕的效果；因此，由于該熱交換器30必須消耗熱能，而該冷卻器41必須散發(fā)熱能， 故利用一熱泵50連結(jié)該熱交換器30與該冷卻器41，讓該熱交換器30與該冷卻器41分別與該熱泵50的冷凝器與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，將該冷卻器41所必須散發(fā)的熱能轉(zhuǎn)換成該熱交換器30所必須消耗的熱能，進(jìn)而節(jié)能；而該熱泵50的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及組成結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)， 非本實(shí)用新型技術(shù)特征，不再贅述?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型針對(duì)制程所產(chǎn)生含有有機(jī)溶劑的待凈化廢氣，先借該洗滌器40將廢氣氣流中的微粒濾除干凈，且若使用冰水洗滌則可先行除濕，再由該熱交換器30適度加熱(通常不超過45°C )，使其相對(duì)濕度得以維持在60% RH以下，讓該活性碳吸脫附裝置10在活性碳吸脫附能力較佳的環(huán)境中進(jìn)行吸附程序，不會(huì)受到天候影響而造成凈化成效不穩(wěn)定，且降低微粒堵塞活性碳孔洞的可能性；是以，本實(shí)用新型具有凈化成效穩(wěn)定不受天候影響以及延長(zhǎng)活性碳使用壽命的功效。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，是將制程所產(chǎn)生含有有機(jī)溶劑的待凈化廢氣導(dǎo)入一活性碳吸脫附裝置，并于該活性碳吸脫附裝置的下游端設(shè)置一凈化裝置，另于該活性碳吸脫附裝置的上游端設(shè)置一用以升溫的熱交換器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，進(jìn)一步于所述熱交換器的上游端設(shè)置一洗滌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)置一冷卻器讓所述洗滌器的洗滌水冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)置一熱泵連結(jié)所述熱交換器與所述冷卻器，讓所述熱交換器與所述冷卻器分別與該熱泵的冷凝器與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，所述熱交換器進(jìn)一步借由一控制器調(diào)節(jié)升溫程度，而該控制器乃根據(jù)待凈化廢氣的溫度與相對(duì)濕度或露點(diǎn)溫度調(diào)節(jié)所述熱交換器的升溫程度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，所述熱交換器致使導(dǎo)入所述活性碳吸脫附裝置的待凈化廢氣的相對(duì)濕度維持在60% RH以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，所述活性碳吸脫附裝置為活性碳流體化式濃縮器或固定床式濃縮器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于，所述凈化裝置為焚化爐、冷凝器、噴霧室或噴霧加臭氧室。
專利摘要一種有機(jī)溶劑凈化裝置，其是將制程所產(chǎn)生含有有機(jī)溶劑的待凈化廢氣導(dǎo)入一活性碳吸脫附裝置，并于該活性碳吸脫附裝置的下游端設(shè)置一凈化裝置，另于該活性碳吸脫附裝置的上游端設(shè)置一用以升溫的熱交換器。本實(shí)用新型具有凈化成效穩(wěn)定不受天候影響的功效，并可延長(zhǎng)活性碳使用壽命，且節(jié)能。
文檔編號(hào)B01D53/02GK201959700SQ20102059260
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者林易成, 賴昱誠(chéng) 申請(qǐng)人:承源環(huán)境科技企業(yè)有限公司