一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種尼龍材料，尤其涉及一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 市場上常規(guī)尼龍加玻纖產(chǎn)品經(jīng)常會浮纖，吸水后尺寸不穩(wěn)定，無法做高填充玻纖 增強(qiáng)等缺陷，這對于精密成型部件或者高表面要求產(chǎn)品是致命缺陷。因此，如何解決上述技 術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，通過使用該產(chǎn)品配比，材料的加工 范圍更加廣泛。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，包括聚己 二酰己二胺樹脂、半芳香族透明尼龍、無堿玻璃纖維、流動性改性劑、抗氧劑及潤滑劑，各成 份的占比為：
[0005] 聚己二酰己二胺樹脂 3 0%~50% 半芳香族透明尼龍 10%~15% 無堿玻璃纖維 40%~6 0% 流動性改性劑 0. 5%~1% 抗氧劑 0, 1%~1%: 潤滑劑 0, 2%~1%:
[0006] 上述技術(shù)方案中，所述聚己二酰己二胺樹脂是黏度為2. 4~2. 7的樹脂。
[0007] 上述技術(shù)方案中，所述半芳香族透明尼龍是MI為2G/min的透明尼龍。
[0008] 上述技術(shù)方案中，所述無堿玻璃纖維為連續(xù)玻纖988A。
[0009] 上述技術(shù)方案中，所述抗氧劑為BASF的1096及汽巴Irgafosl68的復(fù)配物，所述 BASF的1096及汽巴Irgafos 168的復(fù)配比例為1:2。
[0010] 上述技術(shù)方案中，所述潤滑劑為超高分子量聚硅氧烷。
[0011] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0012] 1.本發(fā)明中尼龍增強(qiáng)材料包括聚己二酰己二胺樹脂、半芳香族透明尼龍、無堿玻 璃纖維、流動性改性劑、抗氧劑及潤滑劑，與以往的材料相比，玻纖表面不會浮現(xiàn)浮纖，表面 的光亮度好、強(qiáng)度高，同時吸水率低，彌補(bǔ)了以往產(chǎn)品的缺陷，拓寬了材料加工的工藝范圍。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0014] 實施例一：一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，包括聚己二酰己二胺樹脂、半芳香族透明尼 龍、無堿玻璃纖維、流動性改性劑、抗氧劑及潤滑劑，各成份的占比為：
[0015] 聚己二酰己二胺樹脂 30%~50% 半芳香族透明尼龍 10%~15% 無堿玻璃纖維 40 %~6 0 % 流動性改性劑 Q, 5%~1 % 抗氧劑 0, 1%~1% 潤滑劑 0.2%~1%
[0016] 所述聚己二酰己二胺樹脂是黏度為2. 4~2. 7的樹脂，所述半芳香族透明尼龍是 MI為2G/min的透明尼龍，所述無堿玻璃纖維為連續(xù)玻纖988A，所述抗氧劑為BASF的1096 及汽巴Irgafosl68的復(fù)配物，所述BASF的1096及汽巴Irgafosl68的復(fù)配比例為1:2,所 述潤滑劑為超高分子量聚硅氧烷。在本實施例，聚己二酰己二胺樹脂采用PA66。
[0017] 實施例二：一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，在本實施例為一個對比實施例，為現(xiàn)有技術(shù) 的配比，取PA66為50份、半芳香族透明尼龍5份、無堿玻璃纖維50份、流動性改性劑0. 5 份、抗氧劑〇. 3份、潤滑劑0. 5份進(jìn)行測試尼龍增強(qiáng)材料的物理性能，在IS0527的標(biāo)準(zhǔn)下， 測定速度為50 mm /min的情況下拉伸強(qiáng)度為209Mpa ;在IS0178的標(biāo)準(zhǔn)下，測定速度為2 mm /min的情況下彎曲模量為295Mpa ;在IS0180的標(biāo)準(zhǔn)下，23°C的條件下Izod缺口沖擊強(qiáng)度 為14KJ/m2;在UL94的標(biāo)準(zhǔn)下，厚度為I. 6 mm，阻燃性級別為HB ;在IS062的標(biāo)準(zhǔn)下，以長度 50 mm，寬度為30 mm，厚度I mm的產(chǎn)品，其吸水率為2. 45 ;注塑一個長度為100 mm，寬度為60 mm，厚度為3 mm的產(chǎn)品，其表面浮纖嚴(yán)重。
[0018] 實施例三：一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，在本實施例中，取PA66為30份、半芳香族透 明尼龍20份、無堿玻璃纖維50份、流動性改性劑0. 8份、抗氧劑0. 3份、潤滑劑0. 5份進(jìn)行 測試尼龍增強(qiáng)材料的物理性能，在IS0527的標(biāo)準(zhǔn)下，測定速度為50 mm /min的情況下拉伸 強(qiáng)度為230Mpa ;在IS0178的標(biāo)準(zhǔn)下，測定速度為2醒/min的情況下彎曲模量為320Mpa ; 在IS0180的標(biāo)準(zhǔn)下，23°C的條件下Izod缺口沖擊強(qiáng)度為10KJ/m2;在UL94的標(biāo)準(zhǔn)下，厚度 為I. 6 mm，阻燃性級別為HB ;在IS062的標(biāo)準(zhǔn)下，以長度50 mm，寬度為30 mm，厚度I mm的產(chǎn) 品，其吸水率為1. 05 ;注塑一個長度為100 mm，寬度為60 mm，厚度為3 mm的產(chǎn)品，其表面無 浮纖，且表面光亮。
[0019] 實施例四：一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，在本實施例中，取PA66為35份、半芳香族透 明尼龍15份、無堿玻璃纖維50份、流動性改性劑1份、抗氧劑0. 3份、潤滑劑0. 5份進(jìn)行測 試尼龍增強(qiáng)材料的物理性能，在IS0527的標(biāo)準(zhǔn)下，測定速度為50 mm /min的情況下拉伸強(qiáng) 度為224Mpa ;在IS0178的標(biāo)準(zhǔn)下，測定速度為2醒/min的情況下彎曲模量為308Mpa ;在 IS0180的標(biāo)準(zhǔn)下，23°C的條件下Izod缺口沖擊強(qiáng)度為12KJ/m2;在UL94的標(biāo)準(zhǔn)下，厚度為 I. 6 mm，阻燃性級別為HB ;在IS062的標(biāo)準(zhǔn)下，以長度50 mm，寬度為30 mm，厚度I mm的產(chǎn)品， 其吸水率為L 21 ;注塑一個長度為100 mm，寬度為60 mm，厚度為3 mm的產(chǎn)品，其表面無浮纖， 且表面光亮。
[0020] 由此，用實施例二與實施例三及實施例四進(jìn)行對比可知，實施例三及實施例四采 用本發(fā)明的配比，其吸水率低，表面無浮纖，光亮。
【主權(quán)項】
1. 一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：包括聚己二酷己二胺樹脂、半芳香族透明 尼龍、無堿玻璃纖維、流動性改性劑、抗氧劑及潤滑劑，各成份的占比為： 聚己二酷己二胺樹脂 30%~50% 半芳香族透明尼龍 10%~15% 無堿玻璃纖維 40%~6 0% 流動性改性劑 0. 5%~1% 抗氧劑 0. 1%~1% 潤滑劑 0.2%~1〇/〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：所述聚己二酷己二胺樹 脂是黏度為2. 4~2. 7的樹脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：所述半芳香族透明尼龍 是MI為2G/min的透明尼龍。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：所述無堿玻璃纖維為連 續(xù)玻纖988A。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：所述抗氧劑為BASF的 1096及汽己Irga化S168的復(fù)配物，所述BASF的1096及汽己Irga化S168的復(fù)配比例為 1:2。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：所述潤滑劑為超高分子 量聚硅氧烷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高剛性尼龍增強(qiáng)材料，其特征在于：包括聚己二酰己二胺樹脂、半芳香族透明尼龍、無堿玻璃纖維、流動性改性劑、抗氧劑及潤滑劑，各成份的占比為：聚己二酰己二胺樹脂30％～50％，半芳香族透明尼龍10％～15％，無堿玻璃纖維40％～60％，流動性改性劑0.5％～1％，抗氧劑0.1％～1％，潤滑劑0.2％～1％。本發(fā)明公開了一中高表面、高剛性尼龍增強(qiáng)材料，表面不浮纖，吸水率低，表面光潔度高，強(qiáng)度高。
【IPC分類】C08L83/04, C08L77/06, C08K13/04, C08K7/14
【公開號】CN105400190
【申請?zhí)枴緾N201510846635
【發(fā)明人】鄧德權(quán)
【申請人】昆山幻彩塑膠科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日