片厚度為1.2mm，得到美耐底片，冷卻；
C、組合:將美耐底片放在一個(gè)較為平整的臺(tái)面，生膠片放置于美耐底片的上面；
D、成型:將組合后的片材進(jìn)行成型處理，制得雙層復(fù)合鞋底。
[0024]所述步驟A1和所述步驟B1中，SSBR橡膠是以丁基鋰為催化劑、在環(huán)己烷-己烷混合溶劑中合成的溶聚丁苯橡膠。
[0025]所述步驟A1和所述步驟B1中，SBR橡膠為苯乙烯單元含量在21%的乳聚丁苯橡膠。
[0026]所述步驟A1和所述步驟B1中，硫化劑為硫磺。
[0027]所述步驟A1和所述步驟B1中，促進(jìn)劑為N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
[0028]所述步驟A1中，防霜?jiǎng)榉浪獎(jiǎng)〢08型。
[0029]所述步驟B1中，高苯乙稀橡膠為苯乙稀單元含量在60%的丁二稀-苯乙稀共聚物。
[0030]所述步驟A2和所述步驟B2中，密煉溫度為80 °C，密煉時(shí)間為15min。
[0031]所述步驟D中，成型壓力為50千克力，成型溫度為160°C，成型時(shí)間為6min。
[0032]實(shí)施例2
一種雙層復(fù)合鞋底的制備方法，包括如下步驟:
A、生膠片的制備:
A1、配料:按如下原料的重量配比稱取生膠料，所述生膠料包括如下重量份的原料:SSBR橡膠22份、SBR橡膠16份、白炭黑22份、軟化油3份、氧化鋅2份、防霜?jiǎng)?.3份、硫化劑0.6份、促進(jìn)劑1.2份和色粉0.3份；
A2、密煉:將生膠料中除硫化劑和色粉以外的原料加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉；
A3、混煉:取密煉好的材料加入翻料機(jī)中進(jìn)行混煉，加入硫化劑和色粉，混煉2min ;
A4、出片:將混煉好的材料進(jìn)行出片，出片厚度為1.3mm，得到生膠片，冷卻；
B、美耐底片的制備:
B1、配料:按如下原料的重量配比稱取美耐底料，所述美耐底料包括如下重量份的原料:SSBR橡膠6份、SBR橡膠18份、高苯乙烯橡膠5份、陶土 25份、白炭黑11份、軟化油1.5份、氧化鋅2.5份、硫化劑0.6份、促進(jìn)劑1.2份和色粉0.3份；
B2、密煉:將美耐底料中除硫化劑和色粉以外的原料加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉；
B3、混煉:取密煉好的材料加入翻料機(jī)中進(jìn)行混煉，加入硫化劑和色粉，混煉3min。
[0033]B4、出片:將混煉好的材料進(jìn)行出片，出片厚度為1.3mm，得到美耐底片，冷卻；
C、組合:將美耐底片放在一個(gè)較為平整的臺(tái)面，生膠片放置于美耐底片的上面；
D、成型:將組合后的片材進(jìn)行成型處理，制得雙層復(fù)合鞋底。
[0034]所述步驟A1和所述步驟B1中，SSBR橡膠是以丁基鋰為催化劑、在環(huán)己烷-己烷混合溶劑中合成的溶聚丁苯橡膠。
[0035]所述步驟A1和所述步驟B1中，SBR橡膠為苯乙烯單元含量在22%的乳聚丁苯橡膠。
[0036]所述步驟A1和所述步驟B1中，硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯。
[0037]所述步驟A1和所述步驟B1中，促進(jìn)劑為2、2’ - 二硫代二苯并噻唑。
[0038]所述步驟A1中，防霜?jiǎng)榉浪獎(jiǎng)〢08型。
[0039]所述步驟B1中，高苯乙稀橡膠為苯乙稀單元含量在62%的丁二稀-苯乙稀共聚物。
[0040]所述步驟A2和所述步驟B2中，密煉溫度為85 °C，密煉時(shí)間為14min。
[0041]所述步驟D中，成型壓力為100千克力，成型溫度為162°C，成型時(shí)間為5.5min。
[0042]實(shí)施例3
一種雙層復(fù)合鞋底的制備方法，包括如下步驟:
A、生膠片的制備:
A1、配料:按如下原料的重量配比稱取生膠料，所述生膠料包括如下重量份的原料:SSBR橡膠25份、SBR橡膠17份、白炭黑26份、軟化油4份、氧化鋅3份、防霜?jiǎng)?.6份、硫化劑0.85份、促進(jìn)劑1.6份和色粉0.4份；
A2、密煉:將生膠料中除硫化劑和色粉以外的原料加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉；
A3、混煉:取密煉好的材料加入翻料機(jī)中進(jìn)行混煉，加入硫化劑和色粉，混煉3min ;
A4、出片:將混煉好的材料進(jìn)行出片，出片厚度為1.3mm，得到生膠片，冷卻；
B、美耐底片的制備:
B1、配料:按如下原料的重量配比稱取美耐底料，所述美耐底料包括如下重量份的原料:SSBR橡膠7份、SBR橡膠17份、高苯乙烯橡膠6份、陶土 30份、白炭黑12份、軟化油2份、氧化鋅3份、硫化劑0.7份、促進(jìn)劑1.6份和色粉0.4份；
B2、密煉:將美耐底料中除硫化劑和色粉以外的原料加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉； B3、混煉:取密煉好的材料加入翻料機(jī)中進(jìn)行混煉，加入硫化劑和色粉，混煉2min。
[0043]B4、出片:將混煉好的材料進(jìn)行出片，出片厚度為1.3mm，得到美耐底片，冷卻；
C、組合:將美耐底片放在一個(gè)較為平整的臺(tái)面，生膠片放置于美耐底片的上面；
D、成型:將組合后的片材進(jìn)行成型處理，制得雙層復(fù)合鞋底。
[0044]所述步驟A1和所述步驟B1中，SSBR橡膠是以丁基鋰為催化劑、在環(huán)己烷-己烷混合溶劑中合成的溶聚丁苯橡膠。
[0045]所述步驟A1和所述步驟B1中，SBR橡膠為苯乙烯單元含量在23%的乳聚丁苯橡膠。
[0046]所述硫化劑是由硫磺和過(guò)氧化二異丙苯以重量比1:1組成的混合物。
[0047]所述促進(jìn)劑是由N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺和2、2’ - 二硫代二苯并噻唑以重量比1:0.8組成的混合物。
[0048]所述步驟A1中，防霜?jiǎng)榉浪獎(jiǎng)〢08型。
[0049]所述步驟B1中，高苯乙稀橡膠為苯乙稀單元含量在65%的丁二稀-苯乙稀共聚物。
[0050]所述步驟A2和所述步驟B2中，密煉溫度為90 °C，密煉時(shí)間為12min。
[0051]所述步驟D中，成型壓力為150千克力，成型溫度為165°C，成型時(shí)間為5min。
[0052]實(shí)施例4
一種雙層復(fù)合鞋底的制備方法，包括如下步驟:
A、生膠片的制備:
A1、配料:按如下原料的重量配比稱取生膠料，所述生膠料包括如下重量份的原料:SSBR橡膠28份、SBR橡膠19份、白炭黑28份、軟化油5份、氧化鋅4份、防霜?jiǎng)?.8份、硫化劑0.9份、促進(jìn)劑1.8份和色粉0.5份；
A2、密煉:將生膠料中除硫化劑和色粉以外的原料加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉；
A3、混煉:取密煉好的材料加入翻料機(jī)中進(jìn)行混煉，加入硫化劑和色粉，混煉3min ;
A4、出片:將混煉好的材料進(jìn)行出片，出片厚度為1.4mm，得到生膠片，冷卻；
B、美耐底片的制備:
B1、配料:按如下原料的重量配比稱取美耐底料，所述美耐底料包括如下重量份的原料:SSBR橡膠8份、SBR橡膠19份、高苯乙烯橡膠7份、陶土 35份、白炭黑14份、軟化油2.5份、氧化鋅3.5份、硫化劑0.9份、促進(jìn)劑1.8份和色粉0.5份；
B2、密煉:將美耐底料中除硫化劑和色粉以外的原料加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉；
B3、混煉:取密煉好的材料加入翻料機(jī)中進(jìn)行混煉，加入硫化劑和色粉，混煉3min。
[0053]B4、出片:將混煉好的材料進(jìn)行出片，出片厚度為1.4mm，得到美耐底片，冷卻；
C、組合:將美耐底片放在一個(gè)較為平整的臺(tái)面，生膠片放置于美耐底片的上面；
D、成型:將組合后的片材進(jìn)行成型處理，制得雙層復(fù)合鞋底。
[0054]所述步驟A1和所述步驟B1中，SSBR橡膠是以丁基鋰為催化劑、在環(huán)己烷-己烷混合溶劑中合成的溶聚丁苯橡膠。
[0055]所述步驟A1和所述步驟B1中，SBR橡膠為苯乙烯單元