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一種釀酒酵母生產(chǎn)(s)-1-茚醇的方法

文檔序號(hào):9367791閱讀:511來源:國知局
一種釀酒酵母生產(chǎn)(s)-1-茚醇的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制藥工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到釀酒酵母細(xì)胞生物催化制備手性醫(yī)藥 中間體(S)-I-茚醇的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 手性(S)-I-茚醇是合成手性藥物、精細(xì)化學(xué)品、農(nóng)藥品和其他特殊材料的重要 中間體。生物催化不對稱反應(yīng)具有環(huán)境友好、條件溫和、選擇性高等優(yōu)點(diǎn),作為綠色高效制 備手性化合物的優(yōu)先途徑,被越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)一些高附加值的手性化合物。生物催 化制備手性(S)-I-茚醇具有很好的應(yīng)用前景。
[0003] 生物催化具有催化效率高、選擇性強(qiáng)、條件溫和、環(huán)境友好等突出優(yōu)點(diǎn),是可持續(xù) 發(fā)展過程中替代和拓展傳統(tǒng)有機(jī)化學(xué)合成的重要方法。其中手性拆分和不對稱合成是生物 催化最具吸引力的應(yīng)用領(lǐng)域。在作為生物催化劑的六大類酶中,水解酶能夠催化動(dòng)力學(xué)拆 分外消旋體得到手性產(chǎn)品,在工業(yè)生物催化中一直扮演著重要角色。近幾年來,氧化還原 酶在工業(yè)上的應(yīng)用得到了迅速增長。目前,采用水解酶動(dòng)力學(xué)拆分法、生物還原法和生物 氧化法工業(yè)制備光學(xué)活性手性化合物的比例為4: 2:1。
[0004] 生物還原法相對于動(dòng)力學(xué)拆分法而言,最大的優(yōu)勢在于理論收率可達(dá)100%,原子 經(jīng)濟(jì)性好。然而生物還原反應(yīng)需要輔酶或輔因子的參與,一定程度上限制了其應(yīng)用。由于 輔酶依賴性的緣故,生物還原反應(yīng)中多釆用整細(xì)胞作為催化劑,實(shí)現(xiàn)體內(nèi)輔酶循環(huán)再生的 同時(shí)免去了酶的分離純化步驟。
[0005] (S)-I-茚醇是合成手性藥物、精細(xì)化學(xué)品、農(nóng)藥品的重要手性砌塊,?,F(xiàn)有的方 法普遍存在轉(zhuǎn)化率低、反應(yīng)時(shí)間長、需要添加昂貴輔酶、成本高等嚴(yán)重缺陷,難于進(jìn)行工業(yè) 化生產(chǎn)。本發(fā)明將采用生物細(xì)胞催化制備(S)-I-茚醇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明采用釀酒酵母細(xì)胞催化制備(S)-I-茚醇,反應(yīng)式如下:
底物1-茚酮(1)經(jīng)釀酒酵母催化反應(yīng),得到產(chǎn)物(S)-I-茚醇(2)。有多種微生物可 以催化此反應(yīng),經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)篩選,最終確定采用釀酒酵母作為催化劑,因?yàn)槠浯呋磻?yīng)的 效果最好,反應(yīng)收率、對映體過量率(ee%)均很高。
[0007] 許多釀酒酵母都可以進(jìn)行生物催化此反應(yīng),然而,其效果不同,相差很大,經(jīng)實(shí)驗(yàn), 本發(fā)明選用釀酒酵母菌株為ATCC62422,其催化反應(yīng)效果最佳。
[0008] 由于絕大多數(shù)氧化還原酶是輔酶NAD(P)H依賴型,而細(xì)胞本身所含有的輔酶量 可能較少,因此,進(jìn)行氧化還原反應(yīng)時(shí),為促進(jìn)輔酶再生,提高反應(yīng)效率,在反應(yīng)體系中 還添加輔助底物構(gòu)成轉(zhuǎn)化體系。常用的輔助底物種類較多,不同細(xì)胞所需的輔助底物不同, 效果差別很大,采用幾種輔助底物組合,可以取得較好效果,需進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)才能確定最佳 的輔助底物。本發(fā)明經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)確定的輔助底物為:木糖20-24g/L麥芽糖12-15g/L、異 丙醇7-8%V/V(體積濃度)。
[0009] 由于底物溶解度較低,所以,加入表面活性劑以增加底物的溶解度。
[0010] 培養(yǎng)介質(zhì): 1、種子培養(yǎng)基成份為:酵母提取物10g/L,葡萄糖20g/L,蛋白胨20g/L,PH6. 8; 配制固體培養(yǎng)基時(shí)添加15g/L的瓊脂粉。
[0011] 2、培養(yǎng)液成份:蛋白胨1. 5-2g/L,酵母浸膏8-10g/L,葡萄糖18-22g/L,麥芽浸 膏25-30g,硫酸銨0? 2-0. 25g/L,硫酸鎂0? 3-0. 4g/L,磷酸二氧鉀L8-2. 3g/L;固體培養(yǎng)基 成份:在液體培養(yǎng)基中加入2%的瓊脂粉;pH6. 8。
[0012] 2、固體培養(yǎng)基成份:在液體培養(yǎng)基中加入2%的瓊脂粉。
[0013] 酵母細(xì)胞制備。釀酒酵母經(jīng)斜面、搖瓶、種子罐培養(yǎng)得到種子液;發(fā)酵罐加入培養(yǎng) 液,121°C高壓滅菌30分鐘,冷卻至24-25°C,將釀酒酵母種子液接種至發(fā)酵罐,接種比例 為6-6. 5%,通氣比為0. 5-0. 7V/ (V分鐘),24-25°C培養(yǎng)44-48小時(shí),用過濾式離心機(jī)離心 得到濕酵母細(xì)胞,用作生物催化反應(yīng)催化劑。
[0014] 生物催化轉(zhuǎn)化。底部通氣攪拌反應(yīng)罐中加入磷酸鹽緩沖液,pH為6. 7,加入底物 1-茚酮,使底物濃度為80-90g/L。其他成份:麥芽浸膏22-26g,平平加O(PerogoK), 15 個(gè)單位的氧乙烯與油醇的縮合物)Il_12g/L,木糖20-24g/L麥芽糖12-15g/L、異丙醇 7-8%V/V(體積濃度),121°C高壓滅菌30分鐘;冷卻至24-25°C時(shí),加入濕酵母細(xì)胞使?jié)舛?為90-95g/L,通氣比為0. 15-0. 16V/ (V分鐘),即每分鐘通氣量為0. 15-0. 16倍反應(yīng)液體 積,進(jìn)行生物催化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為88-92小時(shí);反應(yīng)結(jié)束后,濾出細(xì)胞,用乙酸乙酯萃取反 應(yīng)液,蒸出乙酸乙酯,得到產(chǎn)物(S) -1-茚醇,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率98-99%,產(chǎn)品收率96-97%,對 映體過量率98. 5-99%。
[0015] 本發(fā)明所開展工作包括菌株選擇、催化反應(yīng)條件優(yōu)化(反應(yīng)溫度、通氣量、pH)、反 應(yīng)介質(zhì)選擇和濃度優(yōu)化,包括底物濃度、麥芽浸膏含量、輔助底物組合、表面活性劑種類及 濃度等。
[0016] 實(shí)施例1 種子培養(yǎng)基成份為:酵母提取物10g/L,葡萄糖20g/L,蛋白胨20g/L,pH6.8;配制 固體培養(yǎng)基時(shí)添加15g/L的瓊脂粉。
[0017] 培養(yǎng)液成份為:葡萄糖37 g/L,木糖78g/L,玉米胚芽粉10 g/L,酵母提取物4 g/L,(NH4)2HPO412 g/L,KH2PO4 6.5g/L. MgSO4. 7H20 0.7g/L,NaCl0.08 g/L; pH6. 8 〇
[0018] 濕酵母細(xì)胞制備過程如下:釀酒酵母ATCC62422經(jīng)斜面、搖瓶培養(yǎng),得到種子 液。IL發(fā)酵罐加入培養(yǎng)液,121°C高壓滅菌30分鐘,冷卻至24°C,將釀酒酵母種子液接種 至發(fā)酵罐,接種比例為6%,通氣比為0. 5VAV分鐘),24°C培養(yǎng)44小時(shí),用過濾式離心機(jī)離 心得到濕酵母細(xì)胞,用作生物催化反應(yīng)催化劑。
[0019] 生物催化轉(zhuǎn)化:0. 5L底部通氣攪拌反應(yīng)器中加入磷酸鹽緩沖液,pH為6. 7,加入 底物1-茚酮,使?jié)舛葹?0g/L,麥芽浸膏22g,平平加O(PerogolO, 15個(gè)單位的氧乙烯與 油醇的縮合物)llg/L,木糖20g/L麥芽糖15g/L、異丙醇8%V/V(體積濃度),121°C高壓滅菌 30分鐘;冷卻至24°C時(shí),加入濕酵母細(xì)胞使?jié)舛葹?0g/L,通氣比為0. 15V/(V分鐘),進(jìn)行生 物催化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為88小時(shí);反應(yīng)結(jié)束后,濾出細(xì)胞,用乙酸乙酯萃取反應(yīng)液,蒸出乙 酸乙酯,得到產(chǎn)物(S)-I-茚醇,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率99%,產(chǎn)品收率97%,對映體過量率98. 5%。
[0020] 實(shí)施例2 種子培養(yǎng)基成份為:酵母提取物10g/L,葡萄糖20g/
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