一種pvc-u環(huán)保型給水管及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PVC-U環(huán)保型給水管的加工工藝，屬于塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的高速增長，為城鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)提供了良好的宏觀環(huán)境和廣闊空間。隨著我國對于環(huán)境保護(hù)的日益重視，從中央到地方各級政府出臺了一系列節(jié)水、治污保護(hù)環(huán)境的政策法規(guī)。供水、節(jié)水、排水及污水治理將成為今后城市市政建設(shè)的重點(diǎn)，這為大口徑塑料管的推廣應(yīng)用提供了市場發(fā)展空間。由于結(jié)構(gòu)壁管可以節(jié)省原料，降低成本，因此結(jié)構(gòu)壁管已經(jīng)成為大口徑排水排污管道的主流產(chǎn)品。我國用于排水和排污管道的U-PVC雙壁波紋管有剛度好，價格低等優(yōu)點(diǎn)；但是也有低溫沖擊性能差的缺點(diǎn)，特別在北方冬季施工時非常容易破損。而PE雙壁波紋管在低溫韌性上有明顯的優(yōu)勢，但由于PE材料特性，其剛性較水泥管差，管材的環(huán)剛度和抗蠕變能力較PVC波紋管差，在長期使用過程中，容易受重力變形，影響產(chǎn)品使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種PVC-U環(huán)保型給水管的加工工藝，用該加工工藝制作的PPVC-U環(huán)保型給水管，不僅時具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長期使用過程中，不會因重力變形，從而延長產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種PVC-U環(huán)保型給水管，所述PVC-U環(huán)保型給水管的配方由下述重量的原料組成:
PVC樹脂100
輕質(zhì)碳酸鈣 5 CPE3
Τ?023
聚乙如錯0.2
鈣鋅穩(wěn)定劑 4。
[0005]在本發(fā)明中:一種PVC-U環(huán)保型給水管的加工工藝，包括以下步驟:
第一步、原料混合:將PVC-U原料、色母料、穩(wěn)定劑、消泡劑、抗氧化劑等其他輔料按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度；
第二步、熱混:熱混的目的是將物料中各組份在槳葉的作用下充分的碰撞、磨擦、對流，使各個組分達(dá)到最大程度的分散，并使物料升溫，達(dá)到預(yù)塑化，熱混溫度一般控制在120°C左右，生產(chǎn)過程中要注意熱混控制的準(zhǔn)確性，定時測量熱混溫度精確性，防止熱混溫度失控和物料燒壞；
第三步、冷混:冷混是將高溫物料充分的冷卻，避免PVC物料因長期在較高溫度的環(huán)境下分解，從而使管材成型時，每一次混料的用料塑化度不均一，生產(chǎn)不易穩(wěn)定；同時冷混有助于防止物料結(jié)團(tuán)，改善下料，穩(wěn)定擠出量，一般冷
混溫度控制在40°C左右，在此溫度下，物料可以存放24小時以上，下料情況良好，主機(jī)扭矩波動小，生產(chǎn)穩(wěn)定；
第四步、擠出:擠出是塑料管材的成型的核心步驟；擠出成型的核心硬件是擠出機(jī)，而擠出機(jī)的“心臟”是螺桿和機(jī)筒，螺桿和機(jī)筒質(zhì)量的好壞及配套是否合理會直接影響到機(jī)臺的塑化能力，所以，對于不同的擠出設(shè)備，不宜采用統(tǒng)一配方，即配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)機(jī)臺的塑化能力而確定；原則是塑化度控制在60?65%左右為宜，溫度的設(shè)定可以采納“馬鞍型”的設(shè)定方案，既溫度設(shè)定從機(jī)筒到合流芯，再從合流芯到機(jī)頭口模處呈“馬鞍型”方布，采用這種設(shè)定，溫度梯度較大，熔體壓力大，成型后制品較密實(shí)，沖擊強(qiáng)度、耐液壓強(qiáng)度高。值得一提的是，在生產(chǎn)過程中主機(jī)電流要控制在50?60%左右，不宜過高或過低，否則會影響主機(jī)真空度，特別是機(jī)身螺桿磨損較為嚴(yán)重的情況下更為明顯，除此之外還會造成塑化過度或塑化不良；
第五步、定型、冷卻:PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動裝置；
第六步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速；
第七步、切割:由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時吸出并回收；
第八步、堆放:翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的，卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:用該加工工藝制作的PVC-U環(huán)保型給水管，不僅時具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長期使用過程中，不會因重力變形，從而延長產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0008]實(shí)施例1
一種PVC-U環(huán)保型給水管，所述PVC-U環(huán)保型給水管的配方由下述重量的原料組成(kg):
PVC樹脂100
輕質(zhì)碳酸鈣 5 CPE3
Τ?023
聚乙如錯0.2 鈣鋅穩(wěn)定劑 4。
[0009]在本發(fā)明中:一種PPVC-U環(huán)保型給水管的加工工藝，包括以下步驟:
第一步、原料混合:將PVC-U原料、色母料、穩(wěn)定劑、消泡劑、抗氧化劑等其他輔料按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度；
第二步、熱混:熱混的目的是將物料中各組份在槳葉的作用下充分的碰撞、磨擦、對流，使各個組分達(dá)到最大程度的分散，并使物料升溫，達(dá)到預(yù)塑化，熱混溫度一般控制在120°C左右，生產(chǎn)過程中要注意熱混控制的準(zhǔn)確性，定時測量熱混溫度精確性，防止熱混溫度失控和物料燒壞；
第三步、冷混:冷混是將高溫物料充分的冷卻，避免PVC物料因長期在較高溫度的環(huán)境下分解，從而使管材成型時，每一次混料的用料塑化度不均一，生產(chǎn)不易穩(wěn)定；同時冷混有助于防止物料結(jié)團(tuán)，改善下料，穩(wěn)定擠出量，一般冷
混