一種阻燃防靜電薄膜材料及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種阻燃防靜電薄膜材料及其制備工 乙。
【背景技術(shù)】
[0002] 薄膜材料是最主要的軟包裝材料之一，目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等 領(lǐng)域，給人們的生活帶來了極大的便利。薄膜材料是由樹脂等化合物經(jīng)聚合、交聯(lián)形成的大 分子體型結(jié)構(gòu)，具有良好的初性、防潮性和熱封性能。
[0003] 但是，目前的樹脂薄膜材料一般屬于非導(dǎo)體，電絕緣性較高，而且介電常數(shù)小，較 易產(chǎn)生靜電。而產(chǎn)生的靜電電荷積聚在塑料薄膜的表面，易吸附塵埃，嚴(yán)重的靜電反應(yīng)甚至 引起放電，造成火災(zāi)。
[0004] 常用的薄膜材料尤其是用于電器、電子產(chǎn)品等包裝膜材料要求具備一定的防靜電 性能，但是由于薄膜材料與導(dǎo)電添加劑相容性難W控制，導(dǎo)致現(xiàn)有具有防靜電性能的樹脂 薄膜材料防靜電性能不穩(wěn)定，而且不具備阻燃性，難W在特殊情況下阻止意外的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種防靜電性能穩(wěn)定的阻燃薄膜材料及其制備 工藝。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為： 一種阻燃防靜電薄膜材料，包括W下重量份數(shù)的原料： 聚苯己締（PS) 120~150份， 氯化聚丙締（CPP) 20~40份， 增初劑 3~6份， 導(dǎo)電炭黑 3~10份， 阻燃劑 4~8份， 相容劑 3~6份， 其他助劑 1~2份。
[0007] 所述阻燃劑為十漠二苯己燒、四漠雙酪A中的至少一種與亞磯酸醋的復(fù)合物，所 述十漠二苯己燒和/或四漠雙酪A與亞磯酸醋的質(zhì)量比為2~3:1。
[000引所述相容劑為馬來酸酢接枝聚丙締接枝共聚物PP-g-MAH。
[0009] 所述增初劑為端駿基聚了二締、端駿基丙二醇聚離（CTPE)、酪氧基樹脂中的至 少一種，所述CTPE的官能度為1. 90,分子量為1300~2300 ;所述酪氧基樹脂的分子量為 12000~18000。
[0010] 所述其他助劑為抗氧劑、潤滑劑、脫模劑中的一種或幾種，所述抗氧劑、潤滑劑及 脫模劑為常用樹脂類加工添加劑。
[0011] 一種阻燃防靜電薄膜材料的制備工藝，包括W下步驟： 1) 按所述原料的重量份數(shù)備取原料； 2) 將原料置于高混機(jī)中充分混合均勻?yàn)轭A(yù)混料； 3) 將步驟2所得預(yù)混料置于吹膜機(jī)中經(jīng)塑化擠出、吹脹牽引、風(fēng)環(huán)冷卻電暈收卷處理 后，得到一種阻燃防靜電薄膜材料。
[0012] 一種阻燃防靜電薄膜材料的制備工藝中，所述塑化擠出工藝條件為：吹膜機(jī)送料 段溫度180~200°C，塑化段溫度220~240°C，模頭溫度220°C;所述吹脹牽引工藝條件為；吹 脹比2. 6~2. 8,牽引比5~6。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種阻燃防靜電薄膜材料的優(yōu)點(diǎn)在于；本發(fā)明采用耐酸、 堿、耐水、成膜性好且不易燃的CPP與PS樹脂共混，輔W增初劑平衡PS的部分剛性，同時(shí)W 相容劑促進(jìn)阻燃劑、導(dǎo)電炭黑及其他助劑與PS、CPP結(jié)合，獲得穩(wěn)定的阻燃防靜電薄膜材料 體系，所得阻燃防靜電薄膜材料機(jī)械性能優(yōu)良，同時(shí)具備較好的阻燃性及防靜電性能，而且 制備工藝簡單，易操作。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0015] 實(shí)施例1 ; 一種阻燃防靜電薄膜材料，包括W下重量份數(shù)的原料： 聚苯己締（PS) 130份、氯化聚丙締（CPP) 30份、增初劑5份、導(dǎo)電炭黑6份、阻燃劑6份、相容劑5份、其他助劑1份。
[0016] 本實(shí)施例中，所述阻燃劑為十漠二苯己燒及四漠雙酪A與亞磯酸醋的復(fù)合物，所 述十漠二苯己燒及四漠雙酪A與亞磯酸醋的質(zhì)量比為2:1;所述相容劑為馬來酸酢接枝聚 丙締接枝共聚物PP-g-MAH;所述增初劑為端駿基聚了二締與端駿基丙二醇聚離（CTPE)的 混合物；所述其他助劑為抗氧劑及脫模劑。
[0017] 一種阻燃防靜電薄膜材料的制備工藝，包括W下步驟： 1) 按所述原料的重量份數(shù)備取原料； 2) 將原料置于高混機(jī)中充分混合均勻?yàn)轭A(yù)混料； 3) 將步驟2所得預(yù)混料置于吹膜機(jī)中經(jīng)塑化擠出、吹脹牽引、風(fēng)環(huán)冷卻電暈收卷處理 后，得到一種阻燃防靜電薄膜材料。
[0018] 一種阻燃防靜電薄膜材料的制備工藝中，所述塑化擠出工藝條件為：吹膜機(jī)送料 段溫度190°C，塑化段溫度230°C，模頭溫度220°C;所述吹脹牽引工藝條件為；吹脹比2. 6， 牽引比為5。
[0019] 實(shí)施例2;-種阻燃防靜電薄膜材料，包括W下重量份數(shù)的原料： 聚苯己締（PS) 120份、氯化聚丙締（CPP) 40份、增初劑3份、導(dǎo)電炭黑10份、阻燃劑4份、相容劑6份、其他助劑1份。
[0020] 本實(shí)施例中，所述阻燃劑為十漠二苯己燒與亞磯酸醋的復(fù)合物，所述十漠二苯己 燒與亞磯酸醋的質(zhì)量比為5:2;所述相容劑為馬來酸酢接枝聚丙締接枝共聚物PP-g-MAH; 所述增初劑為端駿基聚了二締；所述其他助劑為潤滑劑及脫模劑的混合物。
[0021] 一種阻燃防靜電薄膜材料的制備工藝，具體步驟同實(shí)施例1，不同的是，所述塑化 擠出工藝條件為；吹膜機(jī)送料段溫度180°c，塑化段溫度220°C，模頭溫度220°C;所述吹脹 牽引工藝條件為；吹脹比2. 6,牽引比6。
[002引實(shí)施例3 ;-種阻燃防靜電薄膜材料，包括W下重量份數(shù)的原料： 聚苯己締（PS) 150份、氯化聚丙締（CPP) 20份、增初劑6份、導(dǎo)電炭黑3份、阻燃劑8份、相容劑3份、其他助劑2份。
[0023] 本實(shí)施例中，所述阻燃劑為四漠雙酪A與亞磯酸醋的復(fù)合物，所述四漠雙酪A與亞 磯酸醋的質(zhì)量比為3:1 ;所述相容劑為馬來酸酢接枝聚丙締接枝共聚物PP-g-MAH;所述增 初劑為端駿基丙二醇聚離（CTPE);所述其他助劑為脫模劑。
[0024] 一種阻燃防靜電薄膜材料的制備工藝，具體步驟同實(shí)施例1，不同的是，所述塑化 擠出工藝條件為；吹膜機(jī)送料段溫度200°C，塑化段溫度240°C，模頭溫度220°C;所述吹脹 牽引工藝條件為；吹脹比2. 8,牽引