一種澳洲堅果破殼機及破殼方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種澳洲堅果破殼機，包括機架、進(jìn)料裝置、破殼裝置、出料裝置和電控箱，破殼裝置包括破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，破殼機構(gòu)包括破殼箱、導(dǎo)料箱蓋、刀盤、破殼刀和刀盤軸，導(dǎo)料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過破殼箱室且通過軸承座安裝在機架上，刀盤包括盤體和第一破殼刀，刀盤設(shè)置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二破殼刀，在導(dǎo)料箱蓋上設(shè)有進(jìn)料口和出料口；本發(fā)明之破殼方法是利用第一破殼刀在旋轉(zhuǎn)過程中與第二破殼刀交錯時的剪切作用，對進(jìn)入破碎室的堅果進(jìn)行破殼后，將果仁和果殼由出料裝置送出。整個破殼過程連續(xù)、效率高、破殼效果好。
【專利說明】
_種澳洲堅果破殼機及破殼方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及堅果破殼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種澳洲堅果破殼機及利用該破殼機的破殼方法。【背景技術(shù)】
[0002]澳洲堅果有很高的營養(yǎng)價值，素有“干果之王”的譽稱，廣受人們的喜愛，但澳洲堅果的外殼堅硬很難破開，現(xiàn)有技術(shù)中對澳洲堅果進(jìn)行破殼主要有手工破殼和機械破殼兩種方式。
[0003]手工破殼的方式主要是采用破殼鉗(如申請?zhí)枮?01420370566.9的中國實用新型專利公開的一種澳洲堅果破殼鉗)逐個夾破或壓迫堅果殼，使其破碎，該破殼方式效率極低，勞動強度大，只能適用家庭使用，不能滿足加工企業(yè)的需要。
[0004]機械破殼的方式相對于手工破殼方式，效率大大提高，且勞動強度低，能適用加工企業(yè)的發(fā)展，機械破殼主要有沖擊敲碎和擠壓鋸銷的方式。
[0005]沖擊敲碎的方式是通過機器的運轉(zhuǎn)帶動敲擊錘將固定的堅果進(jìn)行敲碎，具體可參照申請?zhí)枮?0 13 10672237.X的中國發(fā)明專利所公開的堅果破碎機，及申請?zhí)枮?201210416458.6的中國發(fā)明專利所公開的沖壓式澳洲堅果破殼機。采用沖擊敲碎的破殼方式，在實際使用的過程中，由于沖擊力不好掌握，而且還受堅果殼自身硬度的影響，一次性破殼的機率偏低，時常需要多次破碎操作，致使生產(chǎn)效率低。同時還會由于多次破碎操作， 沖擊位置的影響，在碎殼的同時，還容易損壞果仁，碎仁率偏高，增加企業(yè)的加工成本。
[0006]擠壓鋸銷的方式是通過高速運轉(zhuǎn)的鋸片切割堅果外殼后再通過擠壓的方式碎殼， 如申請?zhí)枮?01210325202.4的中國發(fā)明專利，公開一種擠壓鋸削式澳洲堅果破殼機，包括料倉、旋轉(zhuǎn)式定量喂料機構(gòu)、物料導(dǎo)向機構(gòu)、鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)、彎形弧齒定向槽壓力調(diào)整機構(gòu)、出料斗、傳動系統(tǒng)、動力機構(gòu)、機架、齒輪變速機構(gòu)、安全防護(hù)罩部分構(gòu)成， 其中，動力機構(gòu)分兩組分別將動力傳遞給鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)中心軸帶動鋸片作高速旋轉(zhuǎn)運動，同時將動力傳遞給傳動系統(tǒng);通過傳動系統(tǒng)將動力傳遞給鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)中兩齒盤沿中心軸軸線作低速旋轉(zhuǎn)運動，同時將動力傳遞給齒輪變速機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式定量喂料機構(gòu)的勻速旋轉(zhuǎn)運動;堅果從料倉進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式定量喂料機構(gòu)，再進(jìn)入物料導(dǎo)向機構(gòu)，然后進(jìn)入鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu);根據(jù)定量喂料機構(gòu)與鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)嚴(yán)格的定比傳動，實現(xiàn)喂料與破殼的同步匹配;定量喂料轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)一周， 向物料導(dǎo)向槽輸出一顆堅果。采用該擠壓鋸削式澳洲堅果破殼機，能夠較好的保證果仁的完整性，但是該設(shè)備還是需要外形一致性好的堅果，才能達(dá)到理想的破殼效果，不然會出現(xiàn)有些鋸不開或者擠不碎的問題，一次加工的成品出品率較差。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種破殼效率高、果仁破碎率低的澳洲堅果破殼機，以及提供一種利用該澳洲堅果破殼機進(jìn)行破殼的方法。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種澳洲堅果破殼機，包括機架、 進(jìn)料裝置、破殼裝置、出料裝置和電控箱，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料箱、電磁振動器、設(shè)置在進(jìn)料箱下料口下方的振動槽、設(shè)置在振動槽內(nèi)的撥片和連接振動槽的雙通道下料槽，進(jìn)料箱通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在所述機架上，電磁振動器通過支座安裝在機架上且與撥片相連接。
[0009]所述破殼裝置包括破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，破殼機構(gòu)包括破殼箱、導(dǎo)料箱蓋、刀盤、 第一破殼刀、第二破殼刀和刀盤軸，導(dǎo)料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過破殼箱室且通過軸承座安裝在機架上，刀盤軸的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，在刀盤的兩側(cè)面上均安裝有多個第一破殼刀，刀盤設(shè)置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀相配合剪切的第二破殼刀，在導(dǎo)料箱蓋上設(shè)有用于連通雙通道下料槽和破碎室的進(jìn)料口和用于連通出料裝置的出料口。
[0010]所述出料裝置包括出料溜槽、蓋板和出料緩沖板，出料溜槽連接在所述導(dǎo)料箱蓋的出料口上，蓋板的安裝在出料溜槽上，出料緩沖板通過轉(zhuǎn)軸安裝在出料溜槽進(jìn)口端上。
[0011]進(jìn)一步地，所述刀盤兩側(cè)面上各設(shè)有8把第一破殼刀，以盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤上，相鄰兩個第一破殼刀的夾角為45°。
[0012]進(jìn)一步地，所述破殼箱包括弧形背板和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板，在每塊側(cè)面板上安裝有一楔子，所述第二破殼刀利用楔子固定在所述刀盤上。
[0013]進(jìn)一步地，所述出料緩沖板由食品級塑料材料制成，在所述蓋板上設(shè)有帶透明蓋的觀察窗。[〇〇14]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料箱蓋進(jìn)口處安裝一擋板和導(dǎo)料滑軌。
[0015]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動軸、大帶輪、小帶輪、小鏈輪和安裝在所述刀盤軸上的大鏈輪，驅(qū)動軸通過兩個軸承座安裝在所述機架上，小帶輪安裝在電機輸出軸上，大帶輪安裝在驅(qū)動軸的一端且與小帶輪通過皮帶連接，小鏈輪安裝在兩個軸承座之間的驅(qū)動軸上且與所述大鏈輪通過鏈條相連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述雙通道下料槽的橫截面呈W狀。
[0017]本發(fā)明還公開一種澳洲堅果破殼方法，采用上述澳洲堅果破殼機，具體包括如下步驟。
[0018]:首先通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)進(jìn)料箱的位置，使進(jìn)料箱下料口與振動槽進(jìn)口端之間的間距滿足需要破殼的澳洲堅果的尺寸，然后安裝好第一破殼刀和第二破殼刀，所采用的第一破殼刀和第二破殼刀由具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的高速鋼制成，再將澳洲堅果放入進(jìn)料箱中。
[0019]:啟動破殼裝置的驅(qū)動機構(gòu)，運轉(zhuǎn)無異常后，啟動電磁振動器，控制電流設(shè)為 300mA，進(jìn)料箱中的堅果隨著振動按先后順序由進(jìn)料箱的出口滑入振動槽并排列成一條直線，進(jìn)入雙通道下料槽中，再通過導(dǎo)料箱蓋的進(jìn)料口導(dǎo)入破碎室中。
[0020]:澳洲堅果進(jìn)入破碎室時，驅(qū)動機構(gòu)帶動刀盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為306r/min，旋轉(zhuǎn)過程中， 安裝在刀盤上的第一破殼刀與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀交錯時，形成剪切力，將夾在兩刀之間的澳洲堅果外殼剪碎后，甩出破碎室。
[0021]S4:破殼后的果仁和果殼經(jīng)出料裝置的出料緩沖板緩沖后，由出料溜槽流出，完成破殼。
[0022]進(jìn)一步地，在出料裝置的蓋板上設(shè)置觀察窗，能夠?qū)崟r查看破碎情況，判定是否需要進(jìn)行殘渣的清理及刀具的更換。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)時，堅果由進(jìn)料箱經(jīng)振動槽、雙通道下料槽后進(jìn)入兩個破殼室，刀盤旋轉(zhuǎn)時，利用第一破殼刀與第二破殼刀在旋轉(zhuǎn)交錯時的剪切作用， 完成破殼，整個破殼過程連續(xù)，破殼后的果仁和果殼沿著出料裝置的出料溜槽滑落離開破殼機，等待分揀;整體的破殼效果好。另外，由于設(shè)置了兩個破殼室，破殼同時進(jìn)行，效率高； 而且兩側(cè)同時進(jìn)行破殼，所受的力一致，破殼時整機的穩(wěn)定性更好，間接延長部件的使用壽命，既提高生產(chǎn)效率又減少維護(hù)成本。
[0024]進(jìn)一步地，裝有透明蓋的觀察窗除了可以實時監(jiān)測破殼機內(nèi)部的工況，還方便殘渣的清理;而出料緩沖板采用食品塑料制成，通過降低堅果從破殼室出來的速度，減緩出料箱壁對果仁的沖擊，提高整仁率。[〇〇25]整機的性能特點如下:①該機破殼利用的是第一破殼刀(動刀)和第二破殼刀(定刀)的剪切作用，破殼過程連續(xù)、效率高、破殼效果好:每小時破殼量約為150kg(最大產(chǎn)能可達(dá)200kg/h)，破殼率95%，整仁率90%;②采用二級減速的傳動方案，破殼耗能較低，配套電機功率僅l.lkw;③整機高僅 1240mm，堅果進(jìn)料容易，符合人機工程學(xué)的設(shè)計要求，整機尺寸長寬高:1115x500x1240mm; ④與堅果接觸的零部件(進(jìn)料箱、振動送料槽、破殼室、出料箱等)均采用304不銹鋼制作，滿足食品衛(wèi)生安全的要求。【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[〇〇27]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明去掉機罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0030]圖4為本發(fā)明中破殼裝置去掉導(dǎo)料箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇31]圖5為本發(fā)明中破殼機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0032]圖6為本發(fā)明中導(dǎo)料箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7為本發(fā)明中破殼箱體的側(cè)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8為本發(fā)明中導(dǎo)料箱蓋與出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0035]如圖1-8所示，本發(fā)明一種澳洲堅果破殼機，包括破殼裝置1、進(jìn)料裝置2、出料裝置 3、電控箱4、機架5和機罩6。
[0036]如圖3所示，上述進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料箱21、電磁振動器22、設(shè)置在進(jìn)料箱下料口下方的振動槽23和連接振動槽的雙通道下料槽24,進(jìn)料箱21通過調(diào)節(jié)螺桿25安裝在機架5上； 電磁振動器22通過支座26安裝在機架5上且與振動槽23內(nèi)的撥片27相連接。電磁振動器22 動作時，撥片27能擺動將澳洲堅果撥入雙通道下料槽24中。本實施例中，雙通道下料槽24的橫截面呈W狀。
[0037]如圖4-7所示，上述破殼裝置1包括破殼機構(gòu)11和驅(qū)動機構(gòu)12，破殼機構(gòu)11包括破殼箱111、導(dǎo)料箱蓋112、刀盤113、第一破殼刀114、第二破殼刀115和刀盤軸116。其中，導(dǎo)料箱蓋112與破殼箱111配合安裝后形成破殼箱室；導(dǎo)料箱蓋112進(jìn)口處還安裝一擋板1121和導(dǎo)料滑軌1122。保證澳洲堅果從雙通道下料槽24落下后順暢地進(jìn)入破碎室117內(nèi)進(jìn)行破碎。
[0038]上述刀盤軸116穿過破殼箱室且通過軸承座1161安裝在機架5上，刀盤軸116的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動。在刀盤113的兩側(cè)面上均安裝有多個第一破殼刀114，刀盤113設(shè)置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸116上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室117，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀114相配合剪切的第二破殼刀115,在導(dǎo)料箱蓋112上設(shè)有用于連通雙通道下料槽24和破碎室117的進(jìn)料口和用于連通出料裝置3的出料口。
[0039]本實施例中，上述刀盤113的兩側(cè)面上各設(shè)有8把第一破殼刀114，具體是以刀盤的盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤113上，相鄰兩個第一破殼刀114的夾角為45°。 上述破殼箱111包括弧形背板1111和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板1112,在每塊側(cè)面板 1112上安裝有一楔子1113,上述第二破殼刀115利用楔子1113固定在刀盤113上，側(cè)面板 1112與軸承座1161固定連接。如此設(shè)計，在刀盤轉(zhuǎn)動時，能夠使第一破殼刀114和第二破殼刀115之間的形成最優(yōu)的剪切效果，能提升本發(fā)明的破殼率。
[0040]具體的，上述驅(qū)動機構(gòu)12包括電機121、驅(qū)動軸122、大帶輪123、小帶輪124、小鏈輪 125和安裝在刀盤軸上的大鏈輪126。驅(qū)動軸122通過兩個軸承座127安裝在機架5上，小帶輪 124安裝在電機輸出軸上，大帶輪123安裝在驅(qū)動軸122的一端且與小帶輪124通過皮帶128 連接，小鏈輪125安裝在兩個軸承座之間的驅(qū)動軸122上且與大鏈輪126通過鏈條129相連接。大帶輪123與小帶輪124;小鏈輪125與大鏈輪126,他們之間是相互配合使用的，大小之分只是尺寸上的不同而已，即大帶輪123的直徑比小帶輪124大，大鏈輪126的直徑比小鏈輪 125 大。
[0041]如圖8所示，上述出料裝置3包括連接在導(dǎo)料箱蓋112的出料口上的出料溜槽31、安裝在出料溜槽31上的蓋板32和出料緩沖板33。出料緩沖板33通過轉(zhuǎn)軸安裝在出料溜槽31的進(jìn)口端。出料緩沖板33由食品極塑料材料制成，能夠緩沖破碎后果殼及果仁被甩出的速度， 降低果仁的受損率。另外，在蓋板32上還設(shè)有帶透明蓋34的觀察窗，用于觀察生產(chǎn)時的澳洲堅果破碎情況。
[0042]本發(fā)明還公開一種澳洲堅果破殼方法，主要是利用上述澳洲堅果破殼機，具體包括如下步驟。[〇〇43]:首先通過調(diào)節(jié)螺桿25調(diào)節(jié)進(jìn)料箱21的位置，使進(jìn)料箱21下料口與振動槽23進(jìn)口端之間的間距滿足需要破殼的澳洲堅果的尺寸，然后安裝好第一破殼刀114和第二破殼刀 115,所采用的第一破殼刀114和第二破殼刀115由具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的高速鋼制成;再將澳洲堅果放入進(jìn)料箱中。[〇〇44]:啟動電機121，運轉(zhuǎn)無異常后，啟動電磁振動器22，控制電流設(shè)為300mA，進(jìn)料箱中的堅果隨著振動按先后順序由進(jìn)料箱的出口滑入振動槽，并排列成一條直線進(jìn)入雙通道下料槽中，再通過導(dǎo)料箱蓋的進(jìn)料口導(dǎo)入破碎室中。[〇〇45]:澳洲堅果進(jìn)入破碎室117時，驅(qū)動機構(gòu)12帶動刀盤113轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為306r/min，旋轉(zhuǎn)過程中，安裝在刀盤113上的第一破殼刀114與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀114交錯時，形成剪切力，將夾在兩刀之間的澳洲堅果外殼剪碎后，甩出破碎室。
[0046]S4:破殼后的果仁和果殼經(jīng)出料裝置的出料緩沖板緩沖后，由出料溜槽流出，完成破殼。
[0047]另外，在生產(chǎn)過程中，可通過蓋板上的觀察窗，可實時查看破碎情況，判定是否需要進(jìn)行殘渣的清理及刀具的更換。[〇〇48]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換， 均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1 一種澳洲堅果破殼機，包括機架、進(jìn)料裝置、破殼裝置、出料裝置和電控箱，其特征在 于:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料箱、電磁振動器、設(shè)置在進(jìn)料箱下料口下方的振動槽、設(shè)置在振 動槽內(nèi)的撥片和連接振動槽的雙通道下料槽，進(jìn)料箱通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在所述機架上，電 磁振動器通過支座安裝在機架上且與撥片相連接；所述破殼裝置包括破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，破殼機構(gòu)包括破殼箱、導(dǎo)料箱蓋、刀盤、第一 破殼刀、第二破殼刀和刀盤軸，導(dǎo)料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過破 殼箱室且通過軸承座安裝在機架上，刀盤軸的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，在刀盤的兩側(cè)面上均 安裝有多個第一破殼刀，刀盤設(shè)置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩 個破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀相配合剪切的第二破殼刀，在 導(dǎo)料箱蓋上設(shè)有用于連通雙通道下料槽和破碎室的進(jìn)料口和用于連通出料裝置的出料口；所述出料裝置包括出料溜槽、蓋板和出料緩沖板，出料溜槽連接在所述導(dǎo)料箱蓋的出 料口上，蓋板的安裝在出料溜槽上，出料緩沖板安裝在出料溜槽進(jìn)口端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:所述刀盤兩側(cè)面上各設(shè)有8把第 一破殼刀，以盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤上，相鄰兩個第一破殼刀的夾角為 45。。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:所述破殼箱包括弧形背板和固定 在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板，在每塊側(cè)面板上安裝有一楔子，所述第二破殼刀利用楔子固 定在所述刀盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:所述出料緩沖板由食品級塑料材 料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:在所述蓋板上設(shè)有帶透明蓋的觀察窗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:所述導(dǎo)料箱蓋進(jìn)口處安裝一擋板 和導(dǎo)料滑軌。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項權(quán)利要求所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu) 包括電機、驅(qū)動軸、大帶輪、小帶輪、小鏈輪和安裝在所述刀盤軸上的大鏈輪，驅(qū)動軸通過兩 個軸承座安裝在所述機架上，小帶輪安裝在電機輸出軸上，大帶輪安裝在驅(qū)動軸的一端且 與小帶輪通過皮帶連接，小鏈輪安裝在兩個軸承座之間的驅(qū)動軸上且與所述大鏈輪通過鏈 條相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述澳洲堅果破殼機，其特征在于:所述雙通道下料槽的橫截面呈W狀。9.一種澳洲堅果破殼方法，米用如權(quán)利要求1 _ 8任一項權(quán)利要求所述的澳洲堅果破殼 機，其特征在于:包括如下步驟:S1:首先通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)進(jìn)料箱的位置，使進(jìn)料箱下料口與振動槽進(jìn)口端之間的間 距滿足需要破殼的澳洲堅果的尺寸，然后安裝好第一破殼刀和第二破殼刀，所采用的第一 破殼刀和第二破殼刀由具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的高速鋼制成，再將澳洲堅果放 入進(jìn)料箱中；S2:啟動破殼裝置的驅(qū)動機構(gòu)，運轉(zhuǎn)無異常后，啟動電磁振動器，控制電流設(shè)為300mA， 進(jìn)料箱中的堅果隨著振動按先后順序由進(jìn)料箱的出口滑入振動槽，并排列成一條直線進(jìn)入雙通道下料槽中，再通過導(dǎo)料箱蓋的進(jìn)料口導(dǎo)入破碎室中；S3:澳洲堅果進(jìn)入破碎室時，驅(qū)動機構(gòu)帶動刀盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為306r/min，旋轉(zhuǎn)過程中，安 裝在刀盤上的第一破殼刀與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀交錯時，形成剪切力，將夾 在兩刀之間的澳洲堅果外殼剪碎后，甩出破碎室；S4:破殼后的果仁和果殼經(jīng)出料裝置的出料緩沖板緩沖后，由出料溜槽流出，完成破 殼。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述澳洲堅果破殼方法，其特征在于:在出料裝置的蓋板上設(shè)置觀 察窗，能夠?qū)崟r查看破碎情況，判定是否需要進(jìn)行殘渣的清理及刀具的更換。
【文檔編號】A23N5/00GK105942546SQ201610475751
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】黃正明, 王剛, 宋德慶, 劉義軍, 黃茂芳, 朱德明, 薛忠, 宋剛
【申請人】中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機械研究所, 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所