一種高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料、制備方法以及硅烷交聯(lián)電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜及其制備領(lǐng)域，具體涉及一種硅烷交聯(lián)電纜及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 硅烷可交聯(lián)聚乙烯電力電纜作為目前主要的中低壓交聯(lián)電纜，在幾十年使用過程 中得到了行業(yè)內(nèi)的一致好評。
[0003] 隨著行業(yè)的發(fā)展，電纜廠家對于硅烷交聯(lián)電纜料產(chǎn)品性能的要求也越來越高。在 擠出過程中發(fā)現(xiàn)，隨著產(chǎn)品擠出速度的提高，擠出設(shè)備的輸出電流也隨之增高，同時電纜成 品的收縮率也會相應(yīng)的增大，這大大影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有硅烷交聯(lián)電纜無法高速擠出和擠出時存在的熱收縮率過高的問題，本發(fā) 明的目的之一在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高速擠出，且低收縮的硅烷交聯(lián)電纜料。
[0005] 本發(fā)明的目的之二在于提供一種高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的第三在于提供一種硅烷交聯(lián)電纜。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0008] 目的1 :一種高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料，所述硅烷交聯(lián)電纜料包括A料和B 料；
[0009] 所述A料包括如下重量份數(shù)的各組分：
[0010] 聚乙烯 100份； 引發(fā)劑 0.05?0.2份； 抗氧劑 0.1?0.5份;
[0011] 硅烷偶聯(lián)劑 0.5?3份； 無機(jī)添加劑 0.1?1份；
[0012] 所述B料包括如下重量份數(shù)的各組分：
[0013] 聚烯烴 100份； 抗氧劑 0.1?0.5份; 催化劑 0.5?2份； 潤滑劑 0.1?0.5份； 抗收縮劑 0.05?0.2份。
[0014] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述A料中的聚乙烯的塑化溫度范圍為 100 °C?190 °C，熔融指數(shù)范圍為0· 5?20。
[0015] 進(jìn)一步的，所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高 分子量聚乙烯中的一種或幾種的混合。
[0016] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述A料中的引發(fā)劑為過氧化二異丙 苯、特丁基過氧化物、過氧化苯甲酰中的一種或幾種。
[0017] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述A料中的抗氧劑為抗氧劑1010、抗 氧劑1076、抗氧劑300、抗氧劑2246中的一種或幾種。
[0018] 在上述娃燒交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述A料中的娃燒偶聯(lián)劑為乙條基二甲 氧基硅烷A-171、乙烯基三乙氧基硅烷Α-151、γ -氨丙基三乙氧基硅烷KH-550中的一種或 幾種。
[0019] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述A料中的無機(jī)添加劑為納米改性碳 酸鈣、氣相二氧化硅、氧化鋅中的一種或幾種。
[0020] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述B料中的聚烯烴為線性低密度聚乙 烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐改性聚乙烯中的一種或幾種的混合。
[0021] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述B料中的抗氧劑為抗氧劑1010、抗 氧劑1076、抗氧劑300、抗氧劑2246中的一種或幾種。
[0022] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述B料中的潤滑劑是聚乙烯蠟、聚對 苯二酰對苯二胺、鹽酸苯丙醇胺中的一種或幾種。
[0023] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述B料中的催化劑是二月桂酸二丁基 錫、二月桂酸二辛基錫、二月桂酸二丁基衍生物中的一種或幾種。
[0024] 在上述硅烷交聯(lián)電纜料的一優(yōu)選方案中，所述B料中的抗收縮劑是聚乙酸乙烯 酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
[0025] 目的2 :-種高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料的制備方法，所述制備方法包括如 下步驟：
[0026] (1)將上述高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料中A料包括的各組分：聚乙烯、引發(fā) 劑、抗氧劑、硅烷偶聯(lián)劑、無機(jī)添加劑按照比例混合于150?220°C下進(jìn)行混煉造粒，得到用 于組成高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料的A料顆粒料；
[0027] (2)將上述高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料中B料包括的各組分：聚烯烴、抗氧 劑、催化劑、潤滑劑、抗收縮劑按照比例混合于130?180°C下進(jìn)行混煉造粒，得到用于組成 高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料的B料顆粒料；
[0028] (3)將形成的A料顆粒料與B料顆粒料混合，并進(jìn)行成纜擠出。
[0029] 在優(yōu)選方案中，所述A料顆粒料與B料顆粒料以重量比95:5的比例混合進(jìn)行成纜 擠出。
[0030] 目的3 :-種硅烷交聯(lián)電纜，所述電纜由上述的高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料 制成。
[0031] 本發(fā)明提供的高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料，其性能完全符合國家《電線電纜 用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料》的相關(guān)要求且成纜后性能優(yōu)越。
[0032] 本發(fā)明提供的高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料與現(xiàn)有的硅烷電纜料相比，在增加 高速擠出速率的同時保證了產(chǎn)品的抗收縮性能。
【具體實施方式】
[0033] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0034] 由于以往的硅烷二步法電纜料隨著產(chǎn)品擠出速度的提高，擠出設(shè)備的輸出電流也 隨之增高，同時電纜成品的收縮率也會相應(yīng)的增大，這大大影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品 的質(zhì)量，為了改善目前這種情況并且要求其性能要滿足相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明提供了一 種性能完全符合國家《電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料》相關(guān)要求的高速擠出低收縮硅烷 交聯(lián)電纜料。
[0035] 該高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料由A料和B料混合高速擠出形成，其中A料包 括如下重量份數(shù)的各組分：
[0036] 聚乙烯 100份； 引發(fā)劑 0.05?0.2份; 抗氧劑 0.1?0.5份; 硅烷偶聯(lián)劑 0.5?3份； 無機(jī)添加劑 0.1?1份。
[0037] 在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了具有協(xié)同作用的具體配方：
[0038] 聚乙烯，為線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯 中的一種或幾種的混合。聚乙烯要求塑化溫度范圍為l〇〇°C?190°C，熔融指數(shù)范圍為 0. 5?20。作為材料的基體樹脂，聚乙烯的含量決定了材料的機(jī)械性能和電氣性能。
[0039] 引發(fā)劑，為過氧化二異丙苯、特丁基過氧化物、過氧化苯甲酰中的一種或幾種。引 發(fā)劑的加入引起了基體樹脂的接枝；其含量的多少決定了接枝速率的快慢。
[0040] 抗氧劑，為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑300、抗氧劑2246中的一種或幾種。 抗氧劑在加工和使用過程中起到保護(hù)引發(fā)劑過早引發(fā)，并有防止材料老化的作用。
[0041] 硅烷偶聯(lián)劑，為乙烯基三甲氧基硅烷A-171、乙烯基三乙氧基硅烷Α-151、γ-氨丙 基三乙氧基硅烷ΚΗ-550中的一種或幾種。硅烷偶聯(lián)劑在混煉過程中可和基體樹脂進(jìn)行接 枝反應(yīng)，并在催化劑作用下和水發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。
[0042] 無機(jī)添加劑，為納米改性碳酸鈣、氣相二氧化硅、氧化鋅中的一種或幾種。無機(jī)添 加劑的加入可減少材料與設(shè)備之間的摩擦力，增加材料的擠出速度。
[0043] 高速擠出低收縮硅烷交聯(lián)電纜料中的B料包括如下重量份數(shù)的各組分：
[0044] 聚烯烴 100份； 抗氧劑 0.1?0.5份； 催化劑 0.5?2份； 潤滑劑 0 1?0.5份； 抗收縮劑 0.05?0.2份。
[0045] 在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供具有協(xié)同作用的具體配方：
[0046] 聚烯烴，為線性低密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐改性聚乙烯中的一 種或幾種的混合。聚烯烴的加入可改變A料中聚乙烯的分子極性，改善材料分散性和結(jié)晶 性。
[0047] 抗氧劑，為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑300、抗氧劑2246中的一種或幾種。 抗氧劑在加工和使用過程中起到保護(hù)引發(fā)劑過早引發(fā)，并有防止材料老化的作用。
[0048] 潤滑劑，為聚乙烯蠟、聚對苯二酰對苯二胺、鹽酸苯丙醇胺中的一種或幾種。其主 要起到潤滑增塑的作用。
[0049] 高效催化劑，為二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、二月桂酸二丁基衍生