采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電纜，更具體地說涉及采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，采用單油道供油，雙絕緣層形式的屏蔽，屏蔽性與密封性能良好。外油孔位于輸油道的外側，外油孔通至外絕緣層，內(nèi)油孔位于輸油道的內(nèi)側，內(nèi)油孔通至內(nèi)絕緣層。外屏蔽層的一面與保護套相連，外屏蔽層的另一側與外絕緣層相連。外絕緣層包裹在油管的外側，內(nèi)絕緣層貼合在油管的內(nèi)側。內(nèi)屏蔽層的外表面與內(nèi)絕緣層的內(nèi)表面相連，內(nèi)屏蔽層的內(nèi)側貼合在支撐套上。內(nèi)保護層的外表面與支撐套的內(nèi)表面相接觸。螺管包裹在電纜束，螺管貼合于內(nèi)保護層的內(nèi)表面。
【專利說明】
采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜
技術領域
[0001]本實用新型主要涉及一種電纜，更具體地說涉及采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜。
【背景技術】
[0002]電纜的安裝環(huán)境多種多樣，為了適應不同環(huán)境通常應挑選不同的電纜、比如寒冷地區(qū)通常選用耐寒保護的電纜，在高溫區(qū)選用耐熱保護的電纜。而在水下則需要專門性防水電纜。充油電纜是一種防水電纜，同時充油電纜能夠提升電纜的工作場強。充油電纜的密封與供油是一個難點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，采用單油道供油，雙絕緣層形式的屏蔽，屏蔽性與密封性能良好。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種電纜，更具體地說涉及采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，包括外保護套、外屏蔽層、外絕緣層、油管、內(nèi)絕緣層、內(nèi)屏蔽層、支撐套、內(nèi)保護層、螺管和電纜束，采用單油道供油，雙絕緣層形式的屏蔽，屏蔽性與密封性能良好。
[0005]油管上有外油孔、輸油道和內(nèi)油孔，外油孔位于輸油道的外側，外油孔通至外絕緣層，內(nèi)油孔位于輸油道的內(nèi)側，內(nèi)油孔通至內(nèi)絕緣層。
[0006]外屏蔽層的一面與保護套相連，外屏蔽層的另一側與外絕緣層相連。外絕緣層包裹在油管的外側，內(nèi)絕緣層貼合在油管的內(nèi)側。內(nèi)屏蔽層的外表面與內(nèi)絕緣層的內(nèi)表面相連，內(nèi)屏蔽層的內(nèi)側貼合在支撐套上。內(nèi)保護層的外表面與支撐套的內(nèi)表面相接觸。螺管包裹在電纜束，螺管貼合于內(nèi)保護層的內(nèi)表面。
[0007]作為本方案的進一步優(yōu)化，本實用新型采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜所述的外屏蔽層和內(nèi)屏蔽層都采用絕緣油紙。
[0008]作為本方案的進一步優(yōu)化，本實用新型采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜所述的外油孔和內(nèi)油孔有多個，多個油孔和內(nèi)油孔沿著輸油道的軸向和徑向分布。
[0009]本實用新型采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜的有益效果是:采用單油道供油，雙絕緣層形式的屏蔽，屏蔽性與密封性能良好。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本實用新型采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜的結構示意圖。
[0012]圖中:外保護套I；外屏蔽層2;外絕緣層3;油管4;外油孔4-1;輸油道4_2;內(nèi)油孔4_3 ；內(nèi)絕緣層5;內(nèi)屏蔽層6;支撐套7;內(nèi)保護層8;螺管9;電纜束10。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種電纜，更具體地說涉及采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，包括外保護套1、外屏蔽層2、外絕緣層3、油管4、內(nèi)絕緣層5、內(nèi)屏蔽層6、支撐套7、內(nèi)保護層8、螺管9和電纜束10，采用單油道供油，雙絕緣層形式的屏蔽，屏蔽性與密封性能良好。
[0014]油管4上有外油孔4-1、輸油道4-2和內(nèi)油孔4-3，外油孔4-1位于輸油道4-2的外側，外油孔通至外絕緣層3，內(nèi)油孔4-3位于輸油道4-2的內(nèi)側，內(nèi)油孔4-3通至內(nèi)絕緣層5。外油孔4-1為外絕緣層3供油，內(nèi)油孔4-3為內(nèi)絕緣層5供油，輸油道4-2將油沿電纜徑向輸送。
[0015]外屏蔽層2的一面與保護套I相連，外屏蔽層2的另一側與外絕緣層3相連。外絕緣層3包裹在油管4的外側，內(nèi)絕緣層5貼合在油管4的內(nèi)側。內(nèi)屏蔽層6的外表面與內(nèi)絕緣層5的內(nèi)表面相連，內(nèi)屏蔽層6的內(nèi)側貼合在支撐套7上。外屏蔽層2與內(nèi)屏蔽層6提供兩層屏蔽防護。支承層7用于對外界壓力進行抵消。
[0016]內(nèi)保護層8的外表面與支撐套7的內(nèi)表面相接觸。螺管9包裹在電纜束10，螺管9貝占合于內(nèi)保護層8的內(nèi)表面。
[0017]外保護層I采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料，硅烷交聯(lián)聚乙烯材料可長期允許工作混充由700C提高到900C，短路允許溫度由1400C提高到2500C，在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。
[0018]【具體實施方式】二:
[0019]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的外屏蔽層2和內(nèi)屏蔽層I都采用絕緣油紙。
[0020]【具體實施方式】三:
[0021]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的外油孔4-1和內(nèi)油孔4-3有多個，多個油孔4-1和內(nèi)油孔4-3沿著輸油道4-2的軸向和徑向分布，外油孔4-1和內(nèi)油孔4-3聯(lián)合送油，油浸染的更加均勻。
[0022]上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，包括外保護套(1)、外屏蔽層(2)、外絕緣層(3)、油管(4)、內(nèi)絕緣層(5)、內(nèi)屏蔽層(6)、支撐套(7)、內(nèi)保護層(8)、螺管(9)和電纜束(10)，其特征在于:油管(4)上有外油孔(4-1)、輸油道(4-2)和內(nèi)油孔(4-3)，外油孔(4-1)位于輸油道(4-2)的外側，外油孔通至外絕緣層(3)，內(nèi)油孔(4-3)位于輸油道(4-2)的內(nèi)側，內(nèi)油孔(4-3)通至內(nèi)絕緣層(5); 外屏蔽層(2)的一面與保護套I相連，外屏蔽層(2)的另一側與外絕緣層(3)相連;外絕緣層(3)包裹在油管(4)的外側，內(nèi)絕緣層(5)貼合在油管(4)的內(nèi)側；內(nèi)屏蔽層(6)的外表面與內(nèi)絕緣層(5)的內(nèi)表面相連，內(nèi)屏蔽層(6)的內(nèi)側貼合在支撐套(7)上；內(nèi)保護層(8)的外表面與支撐套(7)的內(nèi)表面相接觸；螺管(9)包裹在電纜束(10)，螺管(9)貼合于內(nèi)保護層(8)的內(nèi)表面。2.根據(jù)權利要求1所述的采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，其特征在于:所述外屏蔽層(2)和內(nèi)屏蔽層I都采用絕緣油紙。3.根據(jù)權利要求1所述的采用硅烷交聯(lián)聚乙烯材料的充油電纜，其特征在于:所述外油孔(4-1)和內(nèi)油孔(4-3)有多個，多個油孔(4-1)和內(nèi)油孔(4-3)沿著輸油道(4-2)的軸向和徑向分布。
【文檔編號】H01B7/29GK205582538SQ201620419341
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】吳爍鑫, 林坤達
【申請人】廣州市珠江電線廠有限公司