專利名稱：交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱塑性復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯材料具有優(yōu)良的機(jī)械物理性能、柔韌性、耐化學(xué)試劑性能，價(jià)格便宜，并且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于生產(chǎn)各種用品。如鞋、日用品、方便袋等，除此之外，電線電纜上用途也很多。因?yàn)?，聚氯乙烯含氯素，本身阻燃性非常出色，因此，由聚氯乙烯生產(chǎn)的電線電纜材料具有很好的阻燃性能。但是聚氯乙烯分子鏈上含氯，容易發(fā)生脫氯化氫反應(yīng)，導(dǎo)致材料性能惡化，若能在聚氯乙烯分子鏈上增加交聯(lián)，對(duì)聚氯乙烯的耐老化性有很大的提高，本發(fā)明人提出了一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其具有較好的加工性，較好的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)性能，尤其是具有較高的耐熱溫度。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其是由以下的重量份數(shù)的原料組成聚氯乙烯樹脂80 120份；增塑劑20 40份；礦物填料70 90份；交聯(lián)劑I 3份；交聯(lián)助劑0. 5 I份；抗氧劑0.8 1. 4份；潤(rùn)滑劑2份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚氯乙烯樹脂是指由聚氯乙烯與醋酸乙烯共聚的樹脂，其中醋酸乙烯的含量在8% 15%。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的增塑劑是指鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油中的任意一種。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的礦物填料是指碳酸鈣和陶土中的任意一種或其混合物。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的交聯(lián)劑是指三聚氰酸三烯丙酯。在本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施例中，所述的交聯(lián)助劑是指過(guò)氧化二異丙苯。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑是指2. 4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯中的任意一種。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的潤(rùn)滑劑是指硬脂酸鈣和硬脂酸鋅的混合物。本發(fā)明的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料具有如下的性能抗張強(qiáng)度> lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率彡200%，經(jīng)過(guò)老化(136°C X 168h)后，抗張強(qiáng)度保留率彡80%，斷裂伸長(zhǎng)率彡 80%。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 :一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料是由以下重量份數(shù)的原料組成醋酸乙烯-聚氯乙烯共聚物80份鄰苯二甲酸二辛酯21份碳酸鈣30份陶土40 份；三聚氰酸三烯丙酯1. 0份；過(guò)氧化二異丙苯0. 9份；2. 4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯1. 4份；硬脂酸鈣I份；硬脂酸鋅I份。將上述組份稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均 勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入離心干燥機(jī)進(jìn)行干燥，最后進(jìn)行包裝。實(shí)施例2 一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料是由以下重量份數(shù)的原料組成醋酸乙烯-聚氯乙烯共聚物90份；環(huán)氧大豆油32份；碳酸鈣80份；三聚氰酸三烯丙酯2. 8份；過(guò)氧化二異丙苯0. 8份；硫代二丙酸二月桂酯0.8份；硬脂酸鈣L 5份；硬脂酸鋅0.5份；炭黑(著色劑)2份。將上述組份稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入離心干燥機(jī)進(jìn)行干燥，最后進(jìn)行包裝，即得到黑色的交聯(lián)的聚氯乙烯電纜料。實(shí)施例3 一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料是由以下重量份數(shù)的原料組成醋酸乙烯-聚氯乙烯共聚物 105份；環(huán)氧大豆油38份；陶土90 份；三聚氰酸三烯丙酯2. 0份；過(guò)氧化二異丙苯0. 5份；
硫代二丙酸二硬脂醇酯0. 9份；硬脂酸鈣0. 2份；硬脂酸鋅1. 8份；氧化鐵紅(著色劑)2份；將上述組份稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入離心干燥機(jī)進(jìn)行干燥，最后進(jìn)行包裝，即得到紅色交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料。實(shí)施例4 —種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料是由以下重量份數(shù)的原料組成氯化的聚氯乙烯118份；偏苯三酸三辛酯40份；碳酸鈣50份；陶土40 份；三聚氰酸三烯丙酯2. 5份；過(guò)氧化二異丙苯0. 65份；硫代二丙酸二硬脂醇酯1. 2份；硬脂酸鈣1. 9份；硬脂酸鋅0.1份；酞氰綠(著色劑)3份。將上述組份稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入離心干燥機(jī)進(jìn)行干燥，最后進(jìn)行包裝，即得到綠色交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料實(shí)施例5 —種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料是由以下重量份數(shù)的原料組成氯化的聚氯乙烯118份；偏苯三酸三辛酯40份；碳酸鈣30份；陶土60 份；三聚氰酸三烯丙酯2. 5份；過(guò)氧化二異丙苯0. 65份；硫代二丙酸二硬脂醇酯L 2份；硬脂酸鈣1. 9份；硬脂酸鋅0.1份；酞氰綠(著色劑)3份。將上述組份稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入離心干燥機(jī)進(jìn)行干燥，最后進(jìn)行包裝，即得到綠色交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料經(jīng)過(guò)測(cè)試， 本發(fā)明交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料具有如下的性能特征
權(quán)利要求
1.一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于其是由以下的重量份數(shù)的原料組成 聚氯乙烯樹脂 80 120份； 增塑劑20 40份； 礦物填料70 90份； 交聯(lián)劑I 3份； 交聯(lián)助劑 0. 5 I份； 抗氧劑0. 8 1. 4份； 潤(rùn)滑劑2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的聚氯乙烯樹脂是指由聚氯乙烯與醋酸乙烯共聚的樹脂，其中醋酸乙烯的含量在8% 15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的增塑劑是指鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的礦物填料是指碳酸鈣和陶土中的任意一種或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的交聯(lián)劑是指三聚氰酸三烯丙酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的交聯(lián)助劑是指過(guò)氧化二異丙苯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的抗氧劑是指2.4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑是指硬脂酸鈣和硬脂酸鋅的混合物。
全文摘要
一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，屬于熱塑性復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下的重量份數(shù)的原料組成聚氯乙烯樹脂80～120份；增塑劑20～40份；礦物填料70～90份；交聯(lián)劑1～3份；交聯(lián)助劑0.5～1份；抗氧劑0.8～1.4份；潤(rùn)滑劑2份。本發(fā)明的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料具有如下的性能抗張強(qiáng)度≥10MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥200%，經(jīng)過(guò)老化(136℃×168h)后，抗張強(qiáng)度保留率≥80%，斷裂伸長(zhǎng)率≥80%。
文檔編號(hào)H01B3/44GK103059442SQ20111032016
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司