本實用新型涉及化學(xué)試劑提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種L-丙氨酸的提取系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

L-丙氨酸（L-Alanine），又名L-α-丙氨酸，是一種重要的天然氨基酸，是血液中含量最多的氨基酸，與糖代謝密切相關(guān)，在轉(zhuǎn)氨反應(yīng)中是主要的氨基工體，具有重要的生理功能。它是一種營養(yǎng)增補劑，為多種復(fù)方氨基酸輸液的主要組成部分，還可以供作醫(yī)藥中間體，是維生素B6的主要原料。還可作為食品添加劑，提高食品的營養(yǎng)價值、改善人工合成甜味劑的味感。

隨著對L-丙氨酸的不斷研發(fā)和開發(fā)，其在食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴大，并有日益增長得趨勢。但對L-丙氨酸得開發(fā)較晚，80年代初才在日本工業(yè)化生產(chǎn)。我國在80年代末有小批量生產(chǎn)，工業(yè)化生產(chǎn)才剛剛起步。L-丙氨酸的生產(chǎn)方法有蛋白水解提取法、化學(xué)合成法、發(fā)酵法提取和酶轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)。由于發(fā)酵法生產(chǎn)L-丙氨酸成本低，且符合綠色健康的消費理念，具有廣闊的市場前景。發(fā)酵法生產(chǎn)L-丙氨酸結(jié)束后，一般采用多次結(jié)晶的方法提純L-丙氨酸，結(jié)晶廢液中一般含有部分L-丙氨酸，此外結(jié)晶廢液中的有機物（主要為L-丙氨酸，氨基酸和多肽等）較多，廢液的直接排放不僅會浪費部分未回收的L-丙氨酸，同時會對環(huán)境造成污染。因此開發(fā)一種對L-丙氨酸提取系統(tǒng)，以提高L-丙氨酸的提取率，降低環(huán)保壓力，具有重要的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種L-丙氨酸的提取系統(tǒng)。

本實用新型提供了如下方案：

一種L-丙氨酸的提取系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括帶濾機、第一循環(huán)清洗組件、第二循環(huán)清洗組件以及終極母液罐；所述帶濾機包括清洗管道以及氣液分離管道；所述第一循環(huán)清洗組件包括依次通過管道相連的第一母液灌、第一離心泵、第一閥門以及第二閥門，所述第一離心泵與所述第一閥門之間的管道處通過管道連接有第三閥門；所述第二循環(huán)清洗組件包括依次通過管道相連的第二母液灌、第二離心泵、第四閥門以及第五閥門，所述第二離心泵與所述第四閥門之間的管道處通過管道連接有第六閥門；

其中，所述第一母液灌以及所述第二母液灌分別與所述氣液分離管道相連；所述第二閥門以及所述第三閥門分別與所述清洗管道相連，所述第一閥門與所述第二閥門管道之間連接有第一噴液管道；所述第四閥門與所述第五閥門管道之間連接有第二噴液管道；所述第三閥門以及所述第六閥門分別與所述終極母液灌進口管道相連；

所述第一離心泵與所述第一閥門之間的管道處以及所述第二離心泵與所述第四閥門之間的管道處分別設(shè)置有電導(dǎo)率傳感器。

優(yōu)選的：還包括第三循環(huán)清洗組件，所述第三循環(huán)清洗組件依次通過管道相連的第三母液灌、第三離心泵、第七閥門以及第八閥門，所述第三離心泵與所述第七閥門之間的管道處通過管道連接有第九閥門；

所述第三母液灌與所述氣液分離管道相連；所述第七閥門與所述第八閥門管道之間連接有第三噴液管道；所述第九閥門與所述終極母液灌進口管道相連；所述第三離心泵與所述第八閥門之間的管道處設(shè)置有電導(dǎo)率傳感器。

優(yōu)選的：所述第一離心泵與所述第一閥門之間的管道處、所述第二離心泵與所述第四閥門之間以及所述第三離心泵與所述第八閥門之間的管道處分別設(shè)置有流量計；

所述第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵分別連接有變頻控制器，所述流量計與所述變頻控制器分別相連。

優(yōu)選的：所述清洗管道上設(shè)置有手動控制閥。

優(yōu)選的：所述帶濾機還包括進料管道，所述進料管道上設(shè)置有質(zhì)量流量計。

優(yōu)選的：所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第七閥門、第八閥門、第九閥門均為電磁閥。

優(yōu)選的：還包括控制器；所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第七閥門、第八閥門、第九閥門、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、電導(dǎo)率傳感器以及流量計分別與所述控制器相連。

根據(jù)本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術(shù)效果：

通過本實用新型，可以實現(xiàn)一種L-丙氨酸的提取系統(tǒng)，在一種實現(xiàn)方式下，該系統(tǒng)包括帶濾機、第一循環(huán)清洗組件、第二循環(huán)清洗組件以及終極母液罐；所述帶濾機包括清洗管道以及氣液分離管道；所述第一循環(huán)清洗組件包括依次通過管道相連的第一母液灌、第一離心泵、第一閥門以及第二閥門，所述第一離心泵與所述第一閥門之間的管道處通過管道連接有第三閥門；所述第二循環(huán)清洗組件包括依次通過管道相連的第二母液罐、第二離心泵、第四閥門以及第五閥門，所述第二離心泵與所述第四閥門之間的管道處通過管道連接有第六閥門；其中，所述第一母液灌以及所述第二母液灌分別與所述氣液分離管道相連；所述第二閥門以及所述第三閥門分別與所述清洗管道相連，所述第一閥門與所述第二閥門管道之間連接有第一噴液管道；所述第四閥門與所述第五閥門管道之間連接有第二噴液管道；所述第三閥門以及所述第六閥門分別與所述終極母液灌進口管道相連；所述第一離心泵與所述第一閥門之間的管道處以及所述第二離心泵與所述第四閥門之間的管道處分別設(shè)置有電導(dǎo)率傳感器。本申請?zhí)峁┑腖-丙氨酸的提取系統(tǒng)，所述母液罐的泵出口與帶濾機清洗液管道相連，加裝流量計、電導(dǎo)計、自控閥，泵變頻控制與流量連鎖，電導(dǎo)檢測與出口自控閥，清洗自控閥連鎖。本申請?zhí)峁┑南到y(tǒng)，自動化程度高，操作簡單，采用母液套用清洗法清洗晶漿，能有效的降低清洗的母液量，并在母液達到洗脫飽和時，根據(jù)電導(dǎo)率檢測結(jié)果及時切換至清洗液清洗，最大限度保證品質(zhì)的同時，降低了洗水量，提高總體收率，避免物料損失，減少環(huán)保壓力，提高收率，節(jié)能環(huán)保。

當(dāng)然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種L-丙氨酸的提取系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：帶濾機1、清洗管道101、第一母液灌201、第一離心泵202、第一閥門203、第二閥門204、第三閥門205、第一噴液管道206、第二母液灌301、第二離心泵302、第四閥門303、第五閥門304、第六閥門305、第二噴液管道306、第三母液灌401、第三離心泵402、第七閥門403、第八閥門404、第九閥門405、第三噴液管道406、終極母液灌5、電導(dǎo)率傳感器6、流量計7、手動控制閥8、進料管道9、質(zhì)量流量計10。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種L-丙氨酸的提取系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括帶濾機1、第一循環(huán)清洗組件、第二循環(huán)清洗組件以及終極母液罐；所述帶濾機1包括清洗管道101以及氣液分離管道（圖中未示出）；所述第一循環(huán)清洗組件包括依次通過管道相連的第一母液灌201、第一離心泵202、第一閥門203以及第二閥門204，所述第一離心泵202與所述第一閥門203之間的管道處通過管道連接有第三閥門205；所述第二循環(huán)清洗組件包括依次通過管道相連的第二母液罐301、第二離心泵302、第四閥門303以及第五閥門304，所述第二離心泵302與所述第四閥門303之間的管道處通過管道連接有第六閥門305；

其中，所述第一母液灌201以及所述第二母液罐301分別與所述氣液分離管道相連；所述第二閥門204以及所述第三閥門304分別與所述清洗管道101相連，所述第一閥門203與所述第二閥門204管道之間連接有第一噴液管道206；所述第四閥門303與所述第五閥門304管道之間連接有第二噴液管道306；所述第三閥門205以及所述第六閥門305分別與所述終級母液灌5進口管道相連；

所述第一離心泵202與所述第一閥門203之間的管道處以及所述第二離心泵302與所述第四閥門303之間的管道處分別設(shè)置有電導(dǎo)率傳感器6。

在實際應(yīng)用中為了提高該系統(tǒng)的工作效率，可以采用增加循環(huán)清洗組件的方式，具體地，還包括第三循環(huán)清洗組件，所述第三循環(huán)清洗組件依次通過管道相連的第三母液罐401、第三離心泵402、第七閥門403以及第八閥門404，所述第三離心泵402與所述第七閥門403之間的管道處通過管道連接有第九閥門405；所述第三母液罐401與所述氣液分離管道相連；所述第七閥門403與所述第八閥門404管道之間連接有第三噴液管道406；所述第九閥門405與所述終級母液罐進口管道相連；所述第三離心泵402與所述第八閥門405之間的管道處設(shè)置有電導(dǎo)率傳感器6。

該系統(tǒng)的工作原理為，采用多條循環(huán)清洗組件液循環(huán)清洗的方式，可以保證洗水吸附飽和，降低母液量，提高收率，避免物料損失。該系統(tǒng)在具體使用時，首先運行帶濾機，按照需要在該帶濾機上鋪設(shè)料層，同時打開清洗管道進水閥門、第二閥門204以及第五閥門304，關(guān)閉第一閥門203、第三閥門205、第四閥門303以及第六閥門305，此時清洗液由第一噴液管道206以及第二噴液管道306向該帶料機噴射清洗液，清洗液經(jīng)過該帶料機后產(chǎn)生母液，母液由氣液分離管道分別進入第一母液灌201以及第二母液灌301內(nèi)，當(dāng)?shù)谝荒敢汗?01以及第二母液灌301內(nèi)的母液達到罐體一半位置時，關(guān)閉清洗管道進水閥門、第二閥門204以及第五閥門304，打開第一離心泵202、第二離心泵302、第一閥門203、第四閥門303，此時離心泵將母液抽出經(jīng)過電導(dǎo)率傳感器6監(jiān)測分析，當(dāng)其中一母液灌電導(dǎo)超標(biāo)時，關(guān)閉泵至清洗管道閥門，同時打開泵出口至終極母液灌母罐的第三閥門205或第六閥門305和對應(yīng)的第二閥門204或第五閥門304，當(dāng)檢測電導(dǎo)低于范圍（可設(shè)固定值，低于標(biāo)準(zhǔn)20%）關(guān)閉泵出口至終母罐和第二閥門204或第五閥門304，打開第一閥門203或第四閥門303。這樣可以使清洗水吸附飽和，避免清洗水量大，帶走產(chǎn)品，提高了總體收率。可以想到到的是，當(dāng)?shù)谌h(huán)清洗組件工作時，與第一循環(huán)組件以及第二循環(huán)組件的工作原理相同。

為了避免由于某一離心泵抽液速度過快造成其他母液罐溢流的情況，所述第一離心泵201與所述第一閥門203之間的管道處、所述第二離心泵301與所述第四閥門303之間以及所述第三離心泵401與所述第八閥門403之間的管道處分別設(shè)置有流量計7；所述第一離心泵201、第二離心泵301、第三離心泵401分別連接有變頻控制器（圖中未示出），所述流量計與所述變頻控制器分別相連。所述清洗管道上設(shè)置有手動控制閥8。為了控制該帶濾機上的集料厚度，所述帶濾機還包括進料管道9，所述進料管道上設(shè)置有質(zhì)量流量計10?？梢钥刂茙V機料層厚度2-3cm。為了實現(xiàn)自動控制，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第七閥門、第八閥門、第九閥門均為電磁閥。進一步的，還包括控制器（圖中未示出）；所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第七閥門、第八閥門、第九閥門、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、電導(dǎo)率傳感器以及流量計分別與所述控制器相連。

總之，本申請?zhí)峁┑腖-丙氨酸的提取系統(tǒng)，所述母液罐的泵出口與帶濾機清洗液管道相連，加裝流量計、電導(dǎo)計、自控閥，泵變頻控制與流量連鎖，電導(dǎo)檢測與出口自控閥，清洗自控閥連鎖。本申請?zhí)峁┑南到y(tǒng)，自動化程度高，操作簡單，采用母液套用清洗法清洗晶漿，能有效的降低清洗的母液量，并在母液達到洗脫飽和時，根據(jù)電導(dǎo)率檢測結(jié)果及時切換至清洗液清洗，最大限度保證品質(zhì)的同時，降低了洗水量，提高總體收率，避免物料損失，減少環(huán)保壓力，提高收率，節(jié)能環(huán)保。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。