本實(shí)用新型涉及一種高級(jí)炔回收裝置，特別是一種烴部分氧化制乙炔副產(chǎn)高級(jí)炔回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，高級(jí)炔烴是天然氣部分氧化生產(chǎn)乙炔所產(chǎn)生的副產(chǎn)物，每生產(chǎn)1噸乙炔約副產(chǎn)高級(jí)炔烴88kg。

高級(jí)炔烴具有易聚合、易分解等特點(diǎn)，與氧、過氧化物接觸以及高溫或低溫等條件下聚合加劇，高壓下容易發(fā)生爆炸分解。由于高級(jí)炔烴受溫度、雜質(zhì)、濃度等諸多因素的影響，在實(shí)際生產(chǎn)過程中易于聚合，造成管道、設(shè)備堵塞，同時(shí)將高級(jí)炔排火炬燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量濃煙，對(duì)環(huán)境造成污染，且在焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒽、菲等致癌物質(zhì)，對(duì)工作環(huán)境的保護(hù)造成一定的困難。而在現(xiàn)階段的生產(chǎn)裝置中，為了保證安全生產(chǎn)，在高級(jí)炔常壓輸送過程中，常加入一些稀釋性氣體輸送至火炬燃燒或鍋爐作為燃料使用，但是，這樣做一是容易堵塞輸送管道，二是焚燒產(chǎn)生大量粉塵以及多環(huán)芳烴對(duì)環(huán)境造成了污染，三是抽提高級(jí)烴需要消耗大量的動(dòng)力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種通過溶劑將副高級(jí)炔烴進(jìn)行分離回收利用的烴部分氧化制乙炔副產(chǎn)高級(jí)炔回收裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種烴部分氧化制乙炔副產(chǎn)高級(jí)炔回收裝置，包括吸附塔，所述回收裝置還包括溶劑儲(chǔ)罐、DCS控制系統(tǒng)和高級(jí)炔烴氣進(jìn)入管，所述溶劑儲(chǔ)罐通過帶有控制閥A的溶劑管道與吸附塔連通，所述高級(jí)炔烴氣進(jìn)入管與吸附塔連通，在所述高級(jí)炔烴氣進(jìn)入管上設(shè)置有控制閥B，所述DSC控制系統(tǒng)通過線路與控制閥A和控制閥B連接。

為了效果更好，在所述溶劑管道上且位于溶劑儲(chǔ)罐與控制閥A之間設(shè)置有制冷裝置。

為了進(jìn)行監(jiān)控，在所述吸附塔頂部的尾氣管道上和底部的出塔溶劑管道上均設(shè)置有在線色譜分析儀，所述在線色譜分析儀均通過線路與DCS控制系統(tǒng)連接。

為了對(duì)溶劑溫度進(jìn)行監(jiān)控，在所述溶劑管道上且位于控制閥A與吸附塔之間設(shè)置有溫度檢測(cè)器，所述溫度檢測(cè)器通過線路與制冷裝置連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，采用它能夠通過溶劑將副高級(jí)炔烴進(jìn)行分離回收利用，同時(shí)，增設(shè)了在線分析儀與DCS控制系統(tǒng)相結(jié)合，提高了生產(chǎn)裝置的自動(dòng)化水平，保證了數(shù)據(jù)檢測(cè)連貫性，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)尾氣中和出塔溶劑中高級(jí)炔烴組分含量，進(jìn)而便于及時(shí)調(diào)節(jié)優(yōu)化進(jìn)塔溫度、回流采出量和溶劑冷卻裝置等可靈活調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，也便于研究各工藝條件對(duì)高級(jí)炔烴回收的影響規(guī)律，降低吸收溶劑量及裝置能耗。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種烴部分氧化制乙炔副產(chǎn)高級(jí)炔回收裝置，包括吸附塔1，所述回收裝置還包括溶劑儲(chǔ)罐2、DCS控制系統(tǒng)3和高級(jí)炔烴氣進(jìn)入管4，所述溶劑儲(chǔ)罐2通過帶有控制閥A5的溶劑管道6與吸附塔1連通，所述高級(jí)炔烴氣進(jìn)入管4與吸附塔1連通，在所述高級(jí)炔烴氣進(jìn)入管4上設(shè)置有控制閥B7，所述DSC控制系統(tǒng)3通過線路與控制閥A5和控制閥B7連接。

為了進(jìn)一步提高效果，在所述溶劑管道6上且位于溶劑儲(chǔ)罐2與控制閥A5之間設(shè)置有制冷裝置8。

為了實(shí)時(shí)監(jiān)控，在所述吸附塔1頂部的尾氣管道上和底部的出塔溶劑管道上均設(shè)置有在線色譜分析儀9，所述在線色譜分析儀9均通過線路與DCS控制系統(tǒng)3連接。

為了對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，在所述溶劑管道6上且位于控制閥A5與吸附塔1之間設(shè)置有溫度檢測(cè)器10，所述溫度檢測(cè)器10通過線路與制冷裝置8連接。

本實(shí)用新型是這樣工作的：高級(jí)烴氣體和溶劑儲(chǔ)罐2內(nèi)的溶劑分別進(jìn)入到吸附塔1中進(jìn)行吸附，得到尾氣和產(chǎn)品，同時(shí)，通過在線色譜分析儀9對(duì)尾氣和產(chǎn)品進(jìn)行分析，將分析數(shù)據(jù)反饋到DCS控制系統(tǒng)3中，通過DCS控制系統(tǒng)3對(duì)控制閥A5和控制閥B7進(jìn)行控制，增加或減少高級(jí)烴氣體或/和溶劑的量，達(dá)到合格的尾氣和產(chǎn)品。

在本實(shí)用新型中，制冷裝置6中的換熱劑可選用乙二醇－水型冷卻液、酒精－水型冷卻液、甘油－水型冷卻液，優(yōu)選采用乙二醇－水型冷卻液。采用乙二醇－水型冷卻液，由于水的沸點(diǎn)比乙二醇的低，使用中被蒸發(fā)的是水，當(dāng)缺防凍液時(shí)只要加入純凈水就可以。這種冷卻液用后能回收，經(jīng)過沉淀、過濾，加水調(diào)整濃度，補(bǔ)加防腐劑后還可繼續(xù)使用，一般可用3~5年。