本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)，屬于食用油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

相對(duì)于現(xiàn)代規(guī)模化的花生油制備生產(chǎn)車(chē)間，傳統(tǒng)小榨花生油制備工藝能夠保存花生油的原有純香，具有更好的色澤和口感，還可在城市內(nèi)生產(chǎn)，以縮短運(yùn)輸和儲(chǔ)存流程，保證其新鮮性。隨著人們對(duì)生活品質(zhì)要求的提高，越來(lái)越多的人們對(duì)傳統(tǒng)古法小榨花生油感興趣。

傳統(tǒng)古法小榨花生油制備工藝的沉淀環(huán)節(jié)，一般包括：從壓榨機(jī)中壓榨出來(lái)的花生油，用備用桶來(lái)承接，花生油流進(jìn)備用桶中，再由人工提出后倒入其它容器進(jìn)行沉淀或用電動(dòng)高速過(guò)濾器過(guò)濾。無(wú)論是自然沉淀還是用高速過(guò)濾器來(lái)完成過(guò)濾，都是由多個(gè)環(huán)節(jié)的單獨(dú)操作完成，都沒(méi)有實(shí)現(xiàn)流水工藝線(xiàn)的系統(tǒng)性和整體性，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重限制了其產(chǎn)量。

因此，亟需一種系統(tǒng)的、整體性好的且實(shí)用便利的現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種系統(tǒng)的、整體性好的且實(shí)用便利的現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上的設(shè)于壓榨機(jī)出油開(kāi)口下方的自濾式油池，該自濾式油池包括一上開(kāi)口的接油鐵箱，在所述接油鐵箱側(cè)壁的下部設(shè)有出油口，在該出油口上罩設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，在所述接油鐵箱的開(kāi)口上設(shè)有篩體，在該篩體內(nèi)鋪設(shè)麥秸層，所述接油鐵箱上還設(shè)有進(jìn)油口，其中一自濾式油池的出油口與另一自濾式油池的進(jìn)油口通過(guò)連接管相連，多個(gè)所述自濾式油池通過(guò)連接管串聯(lián)為一體；還包括三個(gè)以上的相串聯(lián)的沉淀池，最后一沉淀池與儲(chǔ)油罐相連；最下位的所述自濾式油池通過(guò)連接管與最上位的沉淀池相連；相鄰的所述沉淀池之間設(shè)有進(jìn)油管和出油管，最下位的所述沉淀池與所述儲(chǔ)油罐之間也設(shè)有進(jìn)油管和出油管，在所述進(jìn)油管和出油管之間設(shè)有油泵；所述進(jìn)油管的進(jìn)油端連接浮體。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述沉淀池包括夯實(shí)的基坑，在所述基坑的內(nèi)側(cè)壁和底壁上鋪設(shè)有防漏水的水泥層，在所述水泥層的內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有泥巴層，在所述泥巴層內(nèi)嵌設(shè)有圓形鐵罐；所述水泥層的上邊沿高于所述泥巴層的上邊沿，所述圓形鐵罐的上邊沿高于所述水泥層的上邊沿；在所述水泥層與圓形鐵罐的上邊沿之間形成蓄水槽。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述浮體為圓臺(tái)狀，在該浮體下底面的中心設(shè)有出油孔，在該出油孔的周?chē)O(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔與所述出油孔在所述浮體內(nèi)連通，所述進(jìn)油管連接于所述出油孔上。

進(jìn)一步優(yōu)化地，在所述進(jìn)油孔的孔沿處周向設(shè)有凸緣。

進(jìn)一步優(yōu)化地，在所述出油管的管口上套設(shè)有絲瓜絡(luò)過(guò)濾器。

本實(shí)用新型的有益效果是：

在使用時(shí)，自壓榨機(jī)出油開(kāi)口流出來(lái)的花生油進(jìn)入位于其下方的接油鐵箱中，經(jīng)過(guò)其上方的篩體和位于篩體內(nèi)的麥秸層，將所述花生油內(nèi)大直徑的雜質(zhì)過(guò)濾掉，本實(shí)用新型使用麥秸作為過(guò)濾介質(zhì)，充分保證了本實(shí)用新型的原生態(tài)和無(wú)污染；所述經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的花生油經(jīng)過(guò)所述接油鐵箱上的出油口和連接管進(jìn)入另一接油鐵箱中，在此過(guò)程中，所述花生油經(jīng)過(guò)一過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行再一次的過(guò)濾，由于多個(gè)所述自濾式油池是串聯(lián)結(jié)構(gòu)，所述花生油可進(jìn)行多次過(guò)濾，然后進(jìn)入所述沉淀池中，最后，依次經(jīng)過(guò)多個(gè)所述沉淀池的沉淀，進(jìn)入所述儲(chǔ)油罐中，所述進(jìn)油管的進(jìn)油端連接一浮體，該浮體可保證所述進(jìn)油管的進(jìn)油端漂浮于所述花生油表面上，防止進(jìn)油管吸入沉淀池底部的油渣；沉淀池及儲(chǔ)油罐中的油渣可防止油液的變質(zhì)，能夠保持油液的原香，增長(zhǎng)油液的可儲(chǔ)存時(shí)間，本實(shí)用新型中浮體的設(shè)計(jì)，可有效地防止將沉淀池或儲(chǔ)油罐中的油渣完全排出。

本實(shí)用新型現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)自壓榨機(jī)到所述儲(chǔ)油罐的整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了整體化和系統(tǒng)化，減少了操作人員的體力勞動(dòng)，提高了其便利性和實(shí)用性，又使得花生油的原香和品質(zhì)得以保證和提高，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中沉淀池的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中沉淀池的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中浮體及進(jìn)油管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中浮體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中自濾式油池的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖7為本實(shí)用新型中自濾式油池的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中，1、自濾式油池，2、接油鐵箱，3、出油口，4、過(guò)濾網(wǎng)，5、篩體，6、麥秸層，7、進(jìn)油口，8、連接管，9、沉淀池，10、儲(chǔ)油罐，11、進(jìn)油管，12、出油管，13、油泵，14、浮體，15、基坑，16、水泥層，17、泥巴層，18、圓形鐵罐，19、蓄水槽，20、出油孔，21、進(jìn)油孔，22、凸緣，23、絲瓜絡(luò)過(guò)濾器。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-7所示，本實(shí)施例提供了一種現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上的設(shè)于壓榨機(jī)出油開(kāi)口下方的自濾式油池1，該自濾式油池1包括一上開(kāi)口的接油鐵箱2，在所述接油鐵箱2側(cè)壁的下部設(shè)有出油口3，在該出油口3上罩設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)4，在所述接油鐵箱2的開(kāi)口上設(shè)有篩體5，在該篩體5內(nèi)鋪設(shè)麥秸層6，所述接油鐵箱2上還設(shè)有進(jìn)油口7，其中一自濾式油池1的出油口3與另一自濾式油池1的進(jìn)油口7通過(guò)連接管8相連，多個(gè)所述自濾式油池1通過(guò)連接管8串聯(lián)為一體；還包括三個(gè)以上的相串聯(lián)的沉淀池9，最后一沉淀池9與一儲(chǔ)油罐10相連；最下位的所述自濾式油池1通過(guò)連接管8與最上位的沉淀池9相連；相鄰的所述沉淀池9之間設(shè)有進(jìn)油管11和出油管12，最下位的所述沉淀池9與所述儲(chǔ)油罐10之間也設(shè)有進(jìn)油管11和出油管12，在所述進(jìn)油管11和出油管12之間設(shè)有油泵13；所述進(jìn)油管11的進(jìn)油端連接浮體14。

所述沉淀池9包括夯實(shí)的基坑15，在基坑15的內(nèi)側(cè)壁和底壁上鋪設(shè)有防漏水的水泥層16，在所述水泥層16的內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有泥巴層17，在所述泥巴層17內(nèi)嵌設(shè)有圓形鐵罐18；所述水泥層16的上邊沿高于所述泥巴層17的上邊沿，所述圓形鐵罐18的上邊沿高于所述水泥層16的上邊沿；在所述水泥層16與圓形鐵罐18的上邊沿之間形成蓄水槽19。

構(gòu)筑時(shí)，在地面上挖掘一基坑15，將基坑15夯實(shí)，然后在基坑15的內(nèi)側(cè)壁和底壁上鋪設(shè)一水泥層16，該水泥層16為防漏水設(shè)計(jì)，然后在水泥層16內(nèi)鋪設(shè)一泥巴層17，在泥巴層17內(nèi)嵌設(shè)一圓形鐵罐18。本沉淀池9采用地下式，充分利用了泥巴較好的導(dǎo)熱性能，便于將圓形鐵罐18內(nèi)的熱量快速地傳輸?shù)酱蟮刂?；另外，由于所述泥巴?7均勻地包裹于所述圓形鐵罐18的外表面，可使圓形鐵罐18的散熱比較均勻，克服了傳統(tǒng)鐵制或鋁制容器冷卻不均勻的問(wèn)題；相較于傳統(tǒng)的采用冷卻器的降溫方式，本沉淀池9的降溫方式無(wú)需任何能量，具有節(jié)能環(huán)保的效果。

所述浮體14為圓臺(tái)狀，在該浮體14下底面的中心設(shè)有一出油孔3，在該出油孔3的周?chē)O(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔7，所述進(jìn)油孔7與所述出油孔3在所述浮體14內(nèi)連通，所述進(jìn)油管11連接于所述出油孔20上。

所述浮體14的設(shè)計(jì)，可有效地使所述浮體14置于所述油面上；當(dāng)啟動(dòng)油泵13，所述花生油自進(jìn)油孔7進(jìn)入，然后自所述出油孔20排出，高效實(shí)用。

在所述進(jìn)油孔21的孔沿處周向設(shè)有凸緣22。在所述出油管12的管口上套設(shè)有絲瓜絡(luò)過(guò)濾器23。所述凸緣22的設(shè)計(jì)，便于花生油進(jìn)入所述進(jìn)油孔7中。所述絲瓜絡(luò)過(guò)濾器23可進(jìn)一步對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾，且所述絲瓜絡(luò)過(guò)濾器23保證了制備過(guò)程的原生態(tài)和清潔環(huán)保。

綜上，本實(shí)施例一種現(xiàn)榨原生態(tài)花生油沉淀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整體化和系統(tǒng)化，最大程度地保證了原生態(tài)，減少了操作人員的體力勞動(dòng)，提高了其便利性和實(shí)用性，使得花生油的原香和品質(zhì)得以保證和提高。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。